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A máquina de impressão flexográfica consiste principalmente em 4 partes, ou seja, desenrolar peças de alimentação, imprimir peças, secar peças e rebobinar peças receptoras. Na impressora flexográfica moderna, geralmente há controle de tensão, controle de borda, controle de registro, observação de impressão e outros dispositivos de medição e controle e monitoramento de condição mecânica e sistema de diagnóstico de falhas. Além disso, para ampliar o escopo de aplicação, algumas impressoras flexográficas também são equipadas com unidades de envidraçamento, laminação, estampagem a quente, corte, corte e vinco, furação, serigrafia e rotogravura, tornando-se uma linha de produção conjunta flexográfica.
Desenrole o componente de alimentação
A velocidade de impressão da máquina de impressão flexográfica geralmente atinge 150m/min (ou até mais), em operação normal, a fim de reduzir o número de desligamentos, troca de bobina e desperdício de material do tambor, deve ser instalado um dispositivo de alimentação de desenrolamento. A função do pacote de alimentação de desenrolamento é desenrolar o material do substrato laminado, alimentar de forma contínua e estável o material do substrato na peça impressa e controlar sua velocidade, tensão e posição transversal antes que o material impresso alcance a primeira peça impressa. O componente de alimentação de desenrolamento é composto por uma estrutura de rolo e um conjunto de rolos guia, e a estrutura do rolo é disposta em linha reta na peça impressa. A estrutura do rolo é controlada por componentes elétricos ou hidráulicos, e o eixo da teia é geralmente travado por componentes pneumáticos, e a extremidade da teia é equipada com um detector.
Sistema de controle de tensão
A unidade de alimentação de desenrolamento também é equipada com um sistema de tensão do freio eletromagnético controlado digitalmente. Fornece controle de tensão ideal para diferentes substratos e não é afetado por poeira e sujeira. O controle de compensação de tensão adota um sistema de autodetecção de loop, que pode manter continuamente a estabilidade da tensão do papel (ou filme) quando o diâmetro da teia continua a diminuir.
Rolo de direção
A unidade de alimentação de desenrolamento também está equipada com uma máquina de rolos de acionamento. O rolo de acionamento é um rolo de alimentação variável facilmente ajustável que controla a velocidade com que a folha entra suavemente na unidade de impressão e, junto com o dispositivo de freio do rolo, produz a tensão de desenrolamento da fita para acomodar a produção de diferentes substratos (cartolina, lenço de papel, filme plástico, etc.) garantindo ao mesmo tempo que a folha permanece correta
Rolo flutuante
A máquina de rolo flutuante para desenrolar as peças de alimentação pode reduzir a flutuação da tensão de desenrolamento e encurtar o tempo de inatividade durante o reabastecimento do rolo para melhorar a eficiência da prensa flexográfica: a maioria das prensas flexográficas são equipadas com dispositivos de troca contínua de bobina e a bobina de material é conectada sem parar, o que é particularmente importante para o rolo flutuante.
Sistema de controle de borda
O dispositivo de alimentação de desenrolamento da impressora flexográfica de alta qualidade também é equipado com sistema de controle de borda, um sistema de controle de borda é instalado na frente da unidade de impressão, o outro sistema de controle de borda é instalado na frente da mesa de corte e vinco. Este design mantém os rolos na posição correta durante todo o processo de produção.
Parte impressa
A parte de impressão é o núcleo da máquina de impressão flexográfica, usando um sistema de tinta com caminho de tinta curto. Existem dois rolos de tinta e até mesmo um rolo de tinta está equipado com um raspador de tinta, que pode realizar a transferência uniforme e quantitativa da tinta da tinta para a superfície da placa.
