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A máquina de impressão flexográfica consiste principalmente em 4 partes, a saber, desenrolando peças de alimentação, peças de impressão, peças de secagem e peças de recebimento. Na imprensa flexográfica moderna, geralmente existem controle de tensão, controle de arestas, controle de registro, impressão de observação e outros dispositivos de medição e controle e monitoramento de condições mecânicas e sistema de diagnóstico de falhas. Além disso, para expandir o escopo da aplicação, algumas prensas flexográficas também são equipadas com unidades de vidros, laminação, estampagem a quente, corte, corte de matriz, perfuração, impressão de tela e gravura, tornando-se uma linha de produção articular flexográfica.
Descobrir o componente de alimentação
A velocidade de impressão de impressão flexográfica geralmente atinge 150m/min (ou até mais), sob operação normal, a fim de reduzir o número de alterações de bobina de desligamento e desperdício de material do tambor, deve ser instalado, dispositivo de alimentação de desenrolar. A função do pacote de alimentação desenrolada é desenrolar o material do substrato enrolado, alimentar de forma contínua e estável o material do substrato na parte impressa e controlar sua velocidade, tensão e posição transversal antes que o material impresso atinja a primeira parte impressa. O componente de alimentação desenfreado é composto por uma estrutura de rolo e um conjunto de rolos de guia, e a estrutura do rolo é organizada em uma linha reta na peça impressa. A estrutura do rolo é controlada por componentes elétricos ou hidráulicos, e o eixo da web é geralmente bloqueado por componentes pneumáticos, e o final da Web é equipado com um detector.
Sistema de controle de tensão
A unidade de alimentação desenfreada também é equipada com um sistema de tensão de freio eletromagnético controlado digitalmente controlado. Ele fornece controle de tensão ideal para diferentes substratos e não é afetado pela poeira e sujeira. O controle de compensação de tensão adota um sistema de auto-detecção de loop, que pode manter continuamente a estabilidade da tensão do artigo (ou filme) quando o diâmetro da Web continua a diminuir.
Rolagem de direção
A unidade de alimentação desenfreada também está equipada com uma máquina de rolo de acionamento. O rolo de acionamento é um rolo de alimentação variável facilmente ajustável que controla a velocidade na qual a Web entra na unidade de impressão sem problemas e, juntamente com o dispositivo de freio de rolo, produz a tensão descontrolante da fita para acomodar a produção de diferentes substratos (cartolina, papel de seda, filme plástico, etc.), garantindo que a web permaneça correta
Rolo flutuante
A máquina de rolo flutuante para desenrolar as peças de alimentação pode reduzir a flutuação da tensão desenrolada e diminuir o tempo de inatividade durante o rolo de reabastecimento para melhorar a eficiência da imprensa flexográfica: a maioria das prensas flexográficas é equipada com dispositivos contínuos de mudança de bobina e a bobina do material está conectada sem parar, o que é particularmente importante para o rolo flutuante.
Sistema de controle de borda
O dispositivo de alimentação de desenrolamento flexográfico de alta qualidade também está equipado com o sistema de controle de borda, um sistema de controle de borda é instalado na frente da unidade de impressão, o outro sistema de controle de borda é instalado na frente da tabela de corte. Esse design mantém os rolos na posição correta durante todo o processo de produção.
Peça impressa
A peça de impressão é o núcleo da máquina de impressão flexográfica, usando o sistema de tinta de caminho curto. Existem dois rolos de tinta e até um rolo de tinta está equipado com um raspador de tinta, que pode realizar a transferência uniforme e quantitativa de tinta para a superfície da placa.
A máquina de impressão flexográfica consiste principalmente em 4 partes, a saber, desenrolando peças de alimentação, peças de impressão, peças de secagem e peças de recebimento. Na imprensa flexográfica moderna, geralmente existem controle de tensão, controle de arestas, controle de registro, impressão de observação e outros dispositivos de medição e controle e monitoramento de condições mecânicas e sistema de diagnóstico de falhas. Além disso, para expandir o escopo da aplicação, algumas prensas flexográficas também são equipadas com unidades de vidros, laminação, estampagem a quente, corte, corte de matriz, perfuração, impressão de tela e gravura, tornando-se uma linha de produção articular flexográfica.
Descobrir o componente de alimentação
A velocidade de impressão de impressão flexográfica geralmente atinge 150m/min (ou até mais), sob operação normal, a fim de reduzir o número de alterações de bobina de desligamento e desperdício de material do tambor, deve ser instalado, dispositivo de alimentação de desenrolar. A função do pacote de alimentação desenrolada é desenrolar o material do substrato enrolado, alimentar de forma contínua e estável o material do substrato na parte impressa e controlar sua velocidade, tensão e posição transversal antes que o material impresso atinja a primeira parte impressa. O componente de alimentação desenfreado é composto por uma estrutura de rolo e um conjunto de rolos de guia, e a estrutura do rolo é organizada em uma linha reta na peça impressa. A estrutura do rolo é controlada por componentes elétricos ou hidráulicos, e o eixo da web é geralmente bloqueado por componentes pneumáticos, e o final da Web está equipado com um detector.
Sistema de controle de tensão
A unidade de alimentação desenfreada também é equipada com um sistema de tensão de freio eletromagnético controlado digitalmente controlado. Ele fornece controle de tensão ideal para diferentes substratos e não é afetado pela poeira e sujeira. O controle de compensação de tensão adota um sistema de auto-detecção de loop, que pode manter continuamente a estabilidade da tensão do artigo (ou filme) quando o diâmetro da Web continua a diminuir.
Rolagem de direção
A unidade de alimentação desenfreada também está equipada com uma máquina de rolo de acionamento. O rolo de acionamento é um rolo de alimentação variável facilmente ajustável que controla a velocidade na qual a Web entra na unidade de impressão sem problemas e, juntamente com o dispositivo de freio de rolo, produz a tensão descontrolante da fita para acomodar a produção de diferentes substratos (cartolina, papel de seda, filme plástico, etc.), garantindo que a web permaneça correta
Rolo flutuante
A máquina de rolo flutuante para desenrolar as peças de alimentação pode reduzir a flutuação da tensão desenrolada e diminuir o tempo de inatividade durante o rolo de reabastecimento para melhorar a eficiência da imprensa flexográfica: a maioria das prensas flexográficas é equipada com dispositivos contínuos de mudança de bobina e a bobina do material está conectada sem parar, o que é particularmente importante para o rolo flutuante.
Sistema de controle de borda
O dispositivo de alimentação de desenrolamento flexográfico de alta qualidade também está equipado com o sistema de controle de borda, um sistema de controle de borda é instalado na frente da unidade de impressão, o outro sistema de controle de borda é instalado na frente da tabela de corte. Esse design mantém os rolos na posição correta durante todo o processo de produção.
Peça impressa
A peça de impressão é o núcleo da máquina de impressão flexográfica, usando o sistema de tinta de caminho curto. Existem dois rolos de tinta e até um rolo de tinta está equipado com um raspador de tinta, que pode realizar a transferência uniforme e quantitativa de tinta para a superfície da placa.
