|
Flexografisk tryckmaskin består huvudsakligen av 4 delar, nämligen avlindning av matningsdelar, tryckdelar, torkning av delar och återlindning av mottagande delar. I den moderna flexografiska pressen finns i allmänhet spänningskontroll, kantkontroll, registreringskontroll, tryckobservation och andra mät- och kontrollanordningar samt mekaniskt tillståndsövervakning och feldiagnossystem. Dessutom, för att utöka tillämpningsområdet, är vissa flexografiska pressar också utrustade med glasering, laminering, varmstansning, slitsning, stansning, borrning, screentryck och djuptrycksenheter, vilket blir en flexografisk gemensam produktionslinje.
Rulla upp matningskomponenten
Flexografisk tryckmaskin utskriftshastighet når i allmänhet 150m/min (eller till och med högre), under normal drift, för att minska antalet avstängning spolbyte och slöseri med trummaterial, måste installeras avrullningsmatningsanordning. Funktionen hos avlindningsmatningspaketet är att rulla ut det rullade substratmaterialet, kontinuerligt och stabilt mata in substratmaterialet i den tryckta delen och kontrollera dess hastighet, spänning och tvärgående position innan det tryckta materialet når den första tryckta delen. Avlindningsmatningskomponenten består av en rullram och en uppsättning styrrullar, och rullramen är anordnad i en rak linje på den tryckta delen. Rullramen styrs av elektriska eller hydrauliska komponenter, och banans axel är i allmänhet låst av pneumatiska komponenter, och änden av banan är utrustad med en detektor.
Spänningskontrollsystem
Upprullningsmatningsenheten är också utrustad med ett digitalt styrt elektromagnetiskt bromsspänningssystem. Den ger optimal spänningskontroll för olika underlag och påverkas inte av damm och smuts. Spänningskompensationskontrollen använder ett loop-självdetekteringssystem, som kontinuerligt kan upprätthålla spänningsstabiliteten hos papperet (eller filmen) när diametern på banan fortsätter att minska.
Drivrulle
Avrullningsmatningsenheten är också utrustad med en drivrullemaskin. Drivvalsen är en lätt justerbar variabel matarrulle som kontrollerar hastigheten med vilken banan går in i tryckverket smidigt och tillsammans med rullbromsanordningen producerar avlindningsspänningen av tejpen för att klara produktionen av olika substrat (kartong, mjukpapper, plastfilm, etc.) samtidigt som man säkerställer att banan förblir korrekt
Flytande rulle
Flytvalsmaskinen för avlindning av matardelarna kan minska fluktuationen av avlindningsspänningen och förkorta stilleståndstiden under tankningsvalsen för att förbättra effektiviteten hos den flexografiska pressen: de flesta flexografiska pressar är utrustade med kontinuerliga spolbytesanordningar och materialspolen ansluts utan att stanna, vilket är särskilt viktigt för den flytande rullen.
Kantkontrollsystem
Högkvalitativ flexografisk pressavlindningsmatningsanordning är också utrustad med kantkontrollsystem, ett kantkontrollsystem är installerat framför tryckenheten, det andra kantkontrollsystemet är installerat framför stansbordet. Denna design håller rullarna i rätt position under hela produktionsprocessen.
Tryckt del
Utskriftsdelen är kärnan i en flexografisk tryckmaskin, som använder ett färgsystem med kort bläckväg. Det finns två bläckvalsar, och till och med en bläckvals är utrustad med en bläckskrapa, som kan realisera den enhetliga och kvantitativa överföringen av bläck från bläck till plåtytan.
