Tätä tuotetta ei ole enää saatavana
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
3 Color Label Flexo Printing Machine PET PVC Flexo Printing Machine
Flexografinen etikettitulostuskone on monipuolinen ja tehokas ratkaisu useiden värejen tarrojen tuottamiseen. Tämä tulostustekniikka hyödyntää joustavia helpotuslevyjä musteen siirtämiseen eri substraateille, mikä mahdollistaa terävät ja yksityiskohtaiset tulosteet. Koska se kykenee käsitellä eri värejä yhdessä passissa, flexografiset etikettitulostuskoneet tarjoavat suuren joustavuuden suunnittelu- ja värivalinnoissa. Tämä tulostusprosessi varmistaa yksinkertaiset pistevärit tai monimutkaiset moniväriset grafiikat, mikä varmistaa yhdenmukaiset ja elävät tulokset. Lisäksi flexografisen painatuksen nopeat ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen suuren määrän etikettituotantoon vastaamaan nopeatempoisten toimialojen vaatimuksia. Kaiken kaikkiaan monipuolisuudellaan ja luotettavuudellaan flexografinen etikettitulostuskone on edullinen valinta yrityksille, jotka haluavat saavuttaa korkealaatuisia, monivärisiä etikettejä tehokkaasti.
Flexografinen tulostuskone koostuu pääasiassa 4 osasta, nimittäin syöttöosien purkamisesta, tulostusosista, kuivausosista ja takaisin vastaanottavista osista. Nykyaikaisessa flexografisessa puristimessa on yleensä jännityksen hallinta, reunanhallinta, rekisteröinnin hallinta, tulostushavainto- ja muut mittaus- ja ohjauslaitteet sekä mekaanisen olosuhteiden seuranta- ja vikadiagnoosijärjestelmä. Lisäksi levityksen laajuuden laajentamiseksi jotkut flexografiset puristimet on myös varustettu lasitus-, laminointi-, kuuma-leimaamisella, leikkaamisella, suulakkeella, poraus-, näytön tulostamis- ja havuyksiköillä, joista tulee flexografinen niveltuotantolinja.
Irrota syöttökomponentti
Flexografinen tulostuskoneen tulostusnopeus saavuttaa yleensä 150 m/min (tai jopa korkeamman) normaalin käytön aikana, jotta voidaan vähentää rumpumateriaalin sammutuskelan muutoksen ja jätteiden jätteiden määrää. Palautuvan syöttöpakkauksen tehtävänä on valssatun substraattimateriaalin purkaminen, syöttää substraattimateriaali jatkuvasti ja vakaasti painettuun osaan ja hallita sen nopeutta, jännitystä ja poikittaista sijaintia ennen kuin tulostettu materiaali saavuttaa ensimmäisen painetun osan. Koittumattoman syöttökomponentti koostuu rullakehyksestä ja joukosta opasteloita, ja rullakehys on järjestetty suorassa linjassa painettuun osaan. Rullakehystä ohjataan sähköisillä tai hydraulisilla komponenteilla, ja web -akseli lukitaan yleensä pneumaattisilla komponenteilla, ja verkon pää on varustettu ilmaisimella.
Jännityksen hallintajärjestelmä
Koittumaton syöttöyksikkö on myös varustettu digitaalisesti ohjatulla sähkömagneettisella jarrujännitysjärjestelmällä. Se tarjoaa optimaalisen jännityksen hallinnan eri substraateille, eikä pöly ja lika vaikuta niihin. Jännityksen kompensointikontrolli hyväksyy silmukan itsemääräämisjärjestelmän, joka voi jatkuvasti ylläpitää paperin (tai kalvoa) jännityksen vakautta, kun verkon halkaisija vähenee edelleen.
Ajo -rulla
Syöttöyksikkö on myös varustettu käyttölevykoneella. Aja -rulla on helposti säädettävä muuttuvan syöttötelan, joka ohjaa nopeutta, jolla verkko tulee tulostusyksikköön sujuvasti, ja tuottaa yhdessä rullajarrulaitteen kanssa nauhan purkamattoman jännityksen, joka sopii erilaisten substraattien (kartonki, kudospaperi, muovikalvo jne.) Suojaamiseksi, kun taas verkko pysyy oikeassa
Kelluva rulla
Syöttöosien purkamista koskeva kelluva rullakone voi vähentää rentouttavan jännityksen vaihtelua ja lyhentää seisokkeja tankkausrullan aikana Flexographic -puristimen tehokkuuden parantamiseksi: Useimmat flexografiset puristimet on varustettu jatkuvilla kelanvaihtolaitteilla, ja materiaalikela on kytketty pysäyttämättä, mikä on erityisen tärkeä kelluvalle rullalle.
Reunanhallintajärjestelmä
Korkealaatuinen flexografinen puristamiskelpoinen syöttölaite on myös varustettu reunanohjausjärjestelmällä, yksi reunan ohjausjärjestelmä on asennettu tulostusyksikön eteen, toinen reunanohjausjärjestelmä on asennettu muotin leikkuutaulun eteen. Tämä malli pitää rullat oikeassa asennossa koko tuotantoprosessin ajan.
Painettu osa
Tulostusosa on flexografisen tulostuskoneen ydin, joka käyttää lyhyen mustepolun mustejärjestelmää. Mustirullia on kaksi, ja jopa yksi mustetela on varustettu musteen kaavin kanssa, joka voi toteuttaa musteen tasaisen ja kvantitatiivisen siirron musteesta levyn pintaan.
Flexografinen tulostuskone koostuu pääasiassa 4 osasta, nimittäin syöttöosien purkamisesta, tulostusosista, kuivausosista ja takaisin vastaanottavista osista. Nykyaikaisessa flexografisessa puristimessa on yleensä jännityksen hallinta, reunanhallinta, rekisteröinnin hallinta, tulostushavainto- ja muut mittaus- ja ohjauslaitteet sekä mekaanisen olosuhteiden seuranta- ja vikadiagnoosijärjestelmä. Lisäksi levityksen laajuuden laajentamiseksi jotkut flexografiset puristimet on myös varustettu lasitus-, laminointi-, kuuma-leimaamisella, leikkaamisella, suulakkeella, poraus-, näytön tulostamis- ja havuyksiköillä, joista tulee flexografinen niveltuotantolinja.
Irrota syöttökomponentti
Flexografinen tulostuskoneen tulostusnopeus saavuttaa yleensä 150 m/min (tai jopa korkeamman) normaalin käytön aikana, jotta voidaan vähentää rumpumateriaalin sammutuskelan muutoksen ja jätteiden jätteiden määrää. Palautuvan syöttöpakkauksen tehtävänä on valssatun substraattimateriaalin purkaminen, syöttää substraattimateriaali jatkuvasti ja vakaasti painettuun osaan ja hallita sen nopeutta, jännitystä ja poikittaista sijaintia ennen kuin tulostettu materiaali saavuttaa ensimmäisen painetun osan. Koittumattoman syöttökomponentti koostuu rullakehyksestä ja joukosta opasteloita, ja rullakehys on järjestetty suorassa linjassa painettuun osaan. Rullakehystä ohjataan sähköisillä tai hydraulisilla komponenteilla, ja web -akseli lukitaan yleensä pneumaattisilla komponenteilla, ja verkon pää on varustettu ilmaisimella.
Jännityksen hallintajärjestelmä
Koittumaton syöttöyksikkö on myös varustettu digitaalisesti ohjatulla sähkömagneettisella jarrujännitysjärjestelmällä. Se tarjoaa optimaalisen jännityksen hallinnan eri substraateille, eikä pöly ja lika vaikuta niihin. Jännityksen kompensointikontrolli hyväksyy silmukan itsemääräämisjärjestelmän, joka voi jatkuvasti ylläpitää paperin (tai kalvoa) jännityksen vakautta, kun verkon halkaisija vähenee edelleen.
Ajo -rulla
Syöttöyksikkö on myös varustettu käyttölevykoneella. Aja -rulla on helposti säädettävä muuttuvan syöttötelan, joka ohjaa nopeutta, jolla verkko tulee tulostusyksikköön sujuvasti, ja tuottaa yhdessä rullajarrulaitteen kanssa nauhan purkamattoman jännityksen, joka sopii erilaisten substraattien (kartonki, kudospaperi, muovikalvo jne.) Suojaamiseksi, kun taas verkko pysyy oikeassa
Kelluva rulla
Syöttöosien purkamista koskeva kelluva rullakone voi vähentää rentouttavan jännityksen vaihtelua ja lyhentää seisokkeja tankkausrullan aikana Flexographic -puristimen tehokkuuden parantamiseksi: Useimmat flexografiset puristimet on varustettu jatkuvilla kelanvaihtolaitteilla, ja materiaalikela on kytketty pysäyttämättä, mikä on erityisen tärkeä kelluvalle rullalle.
Reunanhallintajärjestelmä
Korkealaatuinen flexografinen puristamiskelpoinen syöttölaite on myös varustettu reunanohjausjärjestelmällä, yksi reunan ohjausjärjestelmä on asennettu tulostusyksikön eteen, toinen reunanohjausjärjestelmä on asennettu muotin leikkuutaulun eteen. Tämä malli pitää rullat oikeassa asennossa koko tuotantoprosessin ajan.
Painettu osa
Tulostusosa on flexografisen tulostuskoneen ydin, joka käyttää lyhyen mustepolun mustejärjestelmää. Mustirullia on kaksi, ja jopa yksi mustetela on varustettu musteen kaavin kanssa, joka voi toteuttaa musteen tasaisen ja kvantitatiivisen siirron musteesta levyn pintaan.
