Fleksopainokone koostuu pääosin 4 osasta, nimittäin purkavista syöttöosista, tulostusosista, kuivausosista ja kelaavista vastaanottoosista. Nykyaikaisessa fleksopuristimessa on yleensä jännityksen hallinta, reunan hallinta, kohdistusohjaus, painatuksen tarkkailu ja muut mittaus- ja ohjauslaitteet sekä mekaaninen kunnonvalvonta- ja vianmääritysjärjestelmä. Lisäksi jotkin fleksopuristimet varustetaan käyttöalueen laajentamiseksi myös lasitus-, laminointi-, kuumaleimaus-, leikkaus-, stanssaus-, poraus-, silkkipaino- ja syväpainoyksiköillä, joista tulee fleksoliitosten tuotantolinja.
Kelaa syöttökomponentti auki
Fleksopainokoneen tulostusnopeus saavuttaa yleensä 150 m/min (tai jopa korkeamman), normaalikäytössä, jotta voidaan vähentää sammutuskelojen vaihtoa ja rumpumateriaalin hukkaa, on asennettava kelasyöttölaite. Avautuvan syöttöpakkauksen tehtävänä on rullata rullattu substraattimateriaali, syöttää jatkuvasti ja vakaasti substraattimateriaalia painettuun osaan ja ohjata sen nopeutta, jännitystä ja poikittaista asentoa ennen kuin painettu materiaali saavuttaa ensimmäisen painetun osan. Avautuva syöttökomponentti koostuu telarungosta ja ohjaustelasarjasta, ja telan runko on järjestetty painetun osan päälle suoraviivaisesti. Telan runkoa ohjataan sähkö- tai hydraulikomponenteilla ja rainan akseli on yleensä lukittu pneumaattisilla komponenteilla ja rainan pää on varustettu tunnistimella.
Jännitteenhallintajärjestelmä
Irrotussyöttöyksikkö on myös varustettu digitaalisesti ohjatulla sähkömagneettisella jarrujen jännitysjärjestelmällä. Se tarjoaa optimaalisen kireyden hallinnan eri alustoille, eikä pöly ja lika vaikuta siihen. Jännityksen kompensoinnin ohjaus ottaa käyttöön silmukan itsetunnistusjärjestelmän, joka voi jatkuvasti ylläpitää paperin (tai kalvon) jännitysstabiilisuutta, kun rainan halkaisija pienenee edelleen.
Ajorulla
Irrotussyöttöyksikkö on varustettu myös käyttötelakoneella. Käyttötela on helposti säädettävä, säädettävä syöttötela, joka ohjaa nopeutta, jolla raina tulee tasaisesti painoyksikköön ja tuottaa yhdessä rullan jarrulaitteen kanssa nauhan purkamisjännityksen mukautumaan erilaisten substraattien (kartonki, pehmopaperi, muovikalvo jne.) tuotantoon ja varmistaa samalla, että raina pysyy oikeana.
Kelluva rulla
Kelluva telakone syöttöosien purkamiseen voi vähentää aukirullauksen jännityksen vaihtelua ja lyhentää seisokkeja tankkaustelan aikana fleksopuristimen tehokkuuden parantamiseksi: useimmat fleksopuristimet on varustettu jatkuvatoimisilla kelanvaihtolaitteilla ja materiaalikela on kytketty ilman pysähtymistä, mikä on erityisen tärkeää kelluvan telan kannalta.
Reunojen ohjausjärjestelmä
Korkealaatuinen fleksopuristimen aukikelauslaite on myös varustettu reunanohjausjärjestelmällä, yksi reunanohjausjärjestelmä on asennettu painoyksikön eteen, toinen reunanohjausjärjestelmä on asennettu meistinleikkauspöydän eteen. Tämä muotoilu pitää rullat oikeassa asennossa koko tuotantoprosessin ajan.
Painettu osa
Tulostusosa on fleksopainokoneen ydin, jossa käytetään lyhyttä mustepolkua. Musteteloja on kaksi, ja jopa yksi mustetela on varustettu mustekaapimella, joka voi toteuttaa musteen tasaisen ja kvantitatiivisen siirron musteesta levyn pinnalle.