Flexo Printing je metoda tisku, která používá elastické desky knihtisk. Má dobrou kvalitu tisku, přizpůsobuje se široké škále tiskových materiálů, vysokou efektivitu výroby, pohodlnou provoz a údržbu, nízké investice, vysoké zisky a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Série výhod způsobuje, že Flexo tisk je tiskové řešení výběru pro různé balicí výrobky.

O flexo tisku
Flexo Printing je metoda tisku knihtisk. Původně se nazýval flexografický tisk. Pocházelo ve Spojených státech na počátku 20. let. Nepodařilo se to vyvinout, protože použitý inkoust anilinového barviva byl toxický.
Poté začali výrobci inkoustu používat barevné barvy, které byly přijatelné pro všechny, a byl přejmenován na Flexo Printing (Flexografický proces) na 14. americkém balení Symposium v roce 1952.
V 70. letech 20. století, s rozvojem materiálového průmyslu, zejména příchodem polymerních pryskyřičných desek a válců Cermet Anilox, vytvořil vývoj flexo tisku kvalitativní skok.
1. princip flexo tisku

Při tisku, válec přenosu inkoustu (gumový válec) v inkoustové nádrži nejprve převádí obarvený inkoust na přenosový válec inkoustu (kovový válec Anilox) a poté inkoustový přenosový válec odstraní přebytečný inkoust na povrchu přenosového válečku Anilox. Inkoust je pak rovnoměrně a stabilně aplikován na povrch válce s přenosem inkoustu; Když tiskový materiál (jako je plastový film) prochází mezi válcem tiskové desky a dojemný válec, grafika a text na tiskové desce jsou vytištěny pod působením tlaku. Přeneste do tiskového materiálu a získejte jasné obrázky a text.
2. charakteristiky flexo tisku
Přísné požadavky na životní prostředí
Obhajování 'Green Development ' se zaměřuje hlavně na způsob hospodářského rozvoje, tj. Důraz na koordinaci mezi hospodářským rozvojem a ochranou životního prostředí a integrace přiměřených a racionálních principů do všech aspektů výroby a spotřeby, což může nejen zajistit, aby ekonomika rychle rostla a chránila ekologické prostředí. Samotný flexografický tisk je metodou zeleného tisku, která používá UV a LED UV inkousty na bázi vody.
Vysoká účinnost výroby
Rychlost výroby flexografického tisku je obvykle nad 100 m/min, rychlost výroby satelitního flexografického tiskového zařízení je nad 300 m/min a rychlost výroby kombinovaného tisku s hedvábnou obrazovkou dosahuje 60 ~ 70 m/min, což je mnohem vyšší než knihtiskový tisk a účinnost výroby tiskových metod, jako je tisk a intermitentní offset tisk, je výrazně vylepšena. Kromě toho a Flexografický tiskový stroj obvykle vyžaduje, aby jej spustili pouze 1 až 2 osoby, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.
Snižte ztráty nastavení stroje
S rozšířenou aplikací servo technologie a inteligentní technologie kontroly v flexografickém tiskovém vybavení, jakož i popularitou flexo tiskových jednotek typu okvětního lístku, byly doba nastavení a ztráty nákladů na vytisknutí flexo.
Diverzifikace a rychlost výroby desek
S aplikací technologie tvorby laserových digitálních desek se tvorba filmových desek postupně stáhla z fáze historie. Rychlost výroby desek profesionálních společností na výrobu desek se zvýšila a náklady na výrobu desek se snížily. Současně, jak se kvalita desek vymývaných vodou neustále zlepšuje, byly také výrazně sníženy náklady na prodejní náklady na profesionální stroje laserové desky. Stále více společností s tiskem štítků začalo vybavit vlastní vybavení pro výrobu desek a vyrábět talíře, což výrazně zkrátilo doba a náklady na výrobu desek (v blízkosti TopPan). Náklady na výrobu desek), vhodné pro malé a středně velké dávkové objednávky.
Kvalita tisku výrazně se zlepšila
Aplikace digitálních technologií, technologie ploché tečky, použití gumových desek, popularizace flexo tiskových jednotek typu petal a použití válců ANILOX s vysokou linií ANILOX výrazně zlepšily kvalitu flexo tisku. Tisk vysoké linie 175LPI/200LPI se stal standardem pro flexo tisk. Standardy tisku.
Nižší investiční prahová hodnota
Technologie výrobců flexografických tiskových zařízení se neustále zlepšuje a prodejní cena je relativně levná. Stále více společností s tiskem štítků se obrací k investování do flexografického tiskového vybavení. Současně, za účelem získání většího podílu na trhu, importovaní výrobci flexografických tiskových zařízení také při snižování prodejní ceny, investiční náklady jsou výrazně sníženy.
Široká škála tiskových materiálů
Papír (ať už je povrch hladký nebo drsný), lepenka, zvlněný papír, film, hliníková fólie, hadice a další kompozitní materiály lze vytisknout pomocí flexografického tisku. Řada tiskových materiálů je mnohem širší než metody tisku, jako je litografie, tisk gravírového tisku a tisk knihtisků.
Silná konzistence barev
Vzhledem k tomu, že flexografický tisk používá k přenosu inkoustu krátkou inkoustovou cestu, celý proces tisku zahrnuje pouze válec pro přenosu inkoustu, válec ANELOX, váleček a domovský válec a inkoust je přenášen přes Anilox Roller, který může zajistit stejné dávky a různé šarže. Konzistence barev mezi výtisky.
3. klasifikace aplikace Flexo Printing
Podle aplikačních polí jsou stroje Flexo Printing rozděleny do štítků, flexibilních obalů, kartonů, pevných obalů na papírové poháry a předtisked kartonů.
Třída štítků
Tento typ se používá hlavně v samolepém tisku štítku Flexo Printing Machine je plně funkční a zahrnuje téměř všechny připojené funkce flexo tiskového stroje, jako je peeling a laminování, převrácení, razítko, laminování, zasklení, řezání smrti, vypouštění odpadu, nárazy, zlomy, proužky, atd.
Flexibilní třída balení
Flexo tiskové stroje pro flexibilní obaly se používají hlavně pro papírový tisk obalových materiálů, jako jsou jednorázové výrobky pro zdravotnické potřeby, balení čaje, balení potravin, ne tkaniny atd. Pokud jsou vybaveny systémem pro zpracování korony, mohou také tisknout BOPP, PET atd. Plastový film.
Papírové krabice papírové šálky
Používá se hlavně pro tisk na lepenku, papír Kraft, potažený papír, jeden a dvojitý PE papír, jako jsou papírové šálky, papírové sáčky, balení potravin, farmaceutické obalové krabice atd.
4. jedinečné vlastnosti flexografického tisku
Použitím materiálu měkké polymerní pryskyřice destičky ve srovnání s tiskem gravitury nejen snižuje náklady na výrobu desky, ale také zkracuje cyklus výroby desky. Vzhledem ke zlepšení úrovně výroby desek a technologie výroby desek v současné době splňuje potřeby obecného tisku obalů.
Použijte Anilox Roller. Anilox Roller je jak přenosový váleč s inkoustem, tak i inkoustový měřicí válec. Dosahuje stejné krátké cesty inkoustu jako tisk gravíru a může přesně dodávat inkoust podle požadavků na procesy, aby přesně ovládal barvu inkoustové barvy a tloušťku inkoustové vrstvy. Jsou poskytovány příznivé prostředky.
Tisk nulové tlakové látky nejen snižuje vibrace a opotřebení stroje a opotřebení desky, ale také rozšiřuje rozsah tiskových médií, zejména výhodné pro tisk flexibilních materiálů.
Flexografický tisk s úzkou šířkou také rozšiřuje funkce tiskového lisu. Kromě tisku může dokončit velké množství procesů po tisku, díky čemuž je flexografický tisk stisknutím výrobní linky integrující tisk a zpracování po lisu.
Stroje používané pro flexografický tisk se nazývají 'Flexo Printing Machine '. Pro splnění rozmanitých požadavků na tisk od uživatelů vyvinuli designéři různé typy flexo tiskového stroje:
Flexo Printing Machine