Флеко штампање је метода штампања која користи еластичне таблице за оптерећење. Има добар квалитет штампања, прилагођава се широком спектру штампарских материјала, високе ефикасности производње, практично пословање и одржавање, ниске инвестиције, високе профите и испуњава захтеве заштите животне средине. Низ предности Флеко штампање штампање решења за штампање избора за различите производе за паковање.

О ФЛЕКСО штампању
Флеко штампање је метода штампања за штампање. Првобитно је звано флексибилно штампање. Поричила је у Сједињеним Државама почетком 1920-их. Није се успело развити јер је Анилин Дие Инк користила токсична.
Након тога, произвођачи мастила су почели да користе боје који су били прихватљиви за све, а преименован је Флеко штампање (флексографски процес) на 14. америчком симпозију амбалаже 1952. године.
1970-их, уз напредовање индустрије материјала, посебно појава полимерних плоча смоле и ваљке ЦЕРМЕТ Анилок, развој флексора штампање направио је квалитативни скок.
1. Принцип флеке штампања

Приликом штампања, ваљак за пренос мастила (гумени ваљак) у резервоару за мастило прво преноси прве мастило на ваљак за пренос мастила (Анилок метални ваљак), а затим ваљак за пренос мастила укида вишак мастила на површини ваљка за пренос мастила Анилок. Мастило се затим равномерно и стабилно наноси на површину цилиндра за штампање плоча за пренос мастила; Када штампање материјала (попут пластичног филма) пролази између цилиндра за штампање и утискивање цилиндра, графике и текст на штампарској плочи штампају се под дејством притиска. Пребаците се на штампање да бисте добили јасне слике и текст.
2 Карактеристике флексора за штампање
Строги захтеви за заштиту животне средине
Заговарање 'Зелени развој ' углавном се фокусира на начин економског развоја, односно да наглашавају координацију између економског развоја и заштите животне средине и интегришући разумне и рационалне принципе у све аспекте производње и потрошње, што не само да економичност не може учинити да еколошка еколошка и заштити еколошко окружење. Сама флексографско штампање је зелена метода штампања, користећи водене уВ и ЛЕД на управљање уВ.
Висока ефикасност производње
Брзина производње флексографског штампања је обично изнад 100м / мин, производна брзина сателитске флексибилне штампарије је изнад 300м / мин, а брзина производње комбинованог штампања са од 60 ~ 70м / мин, што је много веће од преписања метода за штампање и производњу штампања, као што је значајно побољшан. Поред тога, а Флексографска машина за штампање обично захтева само 1 до 2 особе да га покрене, што увелико смањује трошкове рада.
Смањите губитке прилагођавања машина
Са широкој примени серво технолошке технологије и интелигентне контролне технологије у флексибилној опреми за штампање, као и популарност флексибилних штампарских јединица типа Флексона штампања, време подешавања и губитка трошкова за флексибилно штампање су у великој мери смањене.
Диверзификација и брзина прављења плоче
Са применом ласерске технологије за прављење дигиталних плоча, филмска плоча се постепено повукла из фазе историје. Брзина израде плоче је повећала стручне компаније за прављење плоча и трошкови наношења плоче смањили су се. У исто време, како се квалитет водовонских плоча и даље побољшава, трошкови продаје професионалне машине за прављење ласерских плоча такође су у великој мери смањени. Све више и више компанија за штампање на етикету почело је да опреми своју опрему за прављење плоче и праве плоче, које су увелико смањиле време и трошкове доношења плоча (близу Топпан). Трошкови прављење плоче), погодно за мале и средње наређења серијског налога.
Квалитет штампања увелико се побољшао
Примена дигиталне технологије, равне топ топске технологије, употреба гумених плоча, популаризацију латичних штампарских јединица за штампање и коришћење ваљка од анилокса од стране високих линијских линијских бројева увелико је побољшала квалитет флексора штампања. Штампање са високим бројем 175ЛПИ / 200ЛПИ постао је стандард за флексовање штампања. Стандарди штампања.
Нижи праг улагања
Технологија произвођача флексографске опреме за штампање стално се побољшава, а продајна цена је релативно јефтина. Све више и више компанија за штампање етикета претвори се да улаже у флексографску опрему за штампање. Истовремено, како би се добило више тржишног удела, увезене произвођачи опреме за флексографску опрему и смањење продајне цене, трошкови улагања значајно се смањују.
Широк спектар штампарских материјала
Папир (да ли је површина глатка или груба), картон, валовити папир, филм, алуминијумска фолија, црево и други композитни материјали могу се штампати са флексиграфским штампањем. Распон штампарских материјала је много шире од метода штампања, као што су литографија, шкурација штампања и штампање штампања.
Снажна конзистентност боја
Пошто флексибилно штампање користи кратак пут мастила за пренос мастила, целокупни поступак штампања укључује само ваљак за пренос мастила, анилок ваљак, ваљак за плоче и ваљак за плоче, а мастило се преноси кроз Анилок ваљак, који може да обезбеди исту серију и различите серије. Усклађеност у боји између отисака.
3. Класификација апликације Флеко штампања
Према подацима на апликационим пољима, ФЛЕКСО машине за штампање су подељене у етикете, флексибилно паковање, картоне, чврсте паковање папирне посуде и картон пре штампање.
Класа налепнице
Углавном се користи у самолепљивом штампању налепнице, ова врста Флеко штампарија је у потпуности функционалан и укључује готово све повезане функције машине за флексију, попут пилинга и ламинирања, превртања, врућег жичара, ламинирања, застакљења, диекс-а, отпадне отпад, удариће, паузе, траке итд.
Флексибилна класа амбалаже
Флексо штампање машина за флексибилно паковање углавном се користе за штампање папира на амбалаже, као што су амбалажне кесице, паковање за једнократну употребу, папир за паковање чаја, паковање на храну, неткане тканине итд. Ако је опремљен системским системом лечења короном, они такође могу да штампају ЦОРОНА итд. Пластични филм.
Кутије за папирне кутије Часови за папир
Углавном се користи за штампање на картону, КРАФТ папир, пресвучен папир, једноструким и доученим ПЕ папирима, као што су папирне шоље, папирне кесе, кутије за паковање хране, кутије за паковање фармацеутских амбалажа итд.
4. Јединствене карактеристике флексибилног штампања
Помоћу материјала за меку полимерну смолу у поређењу са штампањем гравура не само да смањује трошкове наплате плоче већ и скраћује циклус прављења плоче. Због побољшања нивоа производње плоча и технологије прављења плоче, тренутно испуњава потребе општег штампања амбалаже.
Користите Анилок ваљак. Анилок ваљак је и ваљак за пренос мастила и ваљак за мерење мастила. То постиже исти кратки пут мастила као штампање гравура и може тачно да испоручи мастило према захтевима процеса, како би тачно контролирало дебљину боје и слоја мастила. Повољна средства су обезбеђена.
Штампање нула под притиском не само смањује вибрације и хабање машине и хабање плоче, али такође проширује распон штампарских медија, посебно корисних за штампање флексибилних материјала.
Уска ширинска флексибилна штампарија такође проширује функције штампарије. Поред штампања, може довршити велики број процеса након штампања, чинећи флексибилно штампање Притисните производни линију Интегрисање штампарије и пост-пресс обраде.
Машине које се користе за флексибилно штампање називају се 'Флеко штампарија '. Да би се испунили разнолики захтеви за штампање од корисника, дизајнери су развили различите врсте флексибилне штампарије:
Флеко штампарија