Tampilan: 258 Penulis: Mickey Publish Waktu: 2024-06-22 Asal: Cina
Flexo Printing adalah metode pencetakan yang menggunakan pelat letterpress elastis. Ini memiliki kualitas pencetakan yang baik, beradaptasi dengan berbagai bahan pencetakan, efisiensi produksi yang tinggi, operasi dan pemeliharaan yang nyaman, investasi rendah, laba tinggi, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Serangkaian keunggulan membuat flexo mencetak solusi pencetakan pilihan untuk berbagai produk pengemasan.
Tentang pencetakan flexo
Flexo Printing adalah metode pencetakan letterpress. Awalnya disebut pencetakan flexographic. Berasal di Amerika Serikat pada awal 1920 -an. Gagal berkembang karena tinta pewarna anilin yang digunakan beracun.
Setelah itu, produsen tinta mulai menggunakan pewarna yang dapat diterima oleh semua orang, dan itu berganti nama menjadi Flexo Printing (Flexographic Process) di Simposium Kemasan Amerika ke -14 pada tahun 1952.
Pada tahun 1970 -an, dengan kemajuan industri material, terutama munculnya pelat resin polimer dan rol anilox Cermet, pengembangan pencetakan Flexo membuat lompatan kualitatif.
1. Prinsip Pencetakan Flexo
Saat mencetak, rol transfer tinta (roller karet) di tangki tinta pertama -tama mentransfer tinta bernoda ke rol transfer tinta (roller logam anilox), dan kemudian rol transfer tinta menghilangkan kelebihan tinta pada permukaan rol transfer tinta anilox. Tinta kemudian diterapkan secara merata dan stabil ke permukaan silinder pelat cetak oleh rol transfer tinta; Ketika bahan pencetakan (seperti film plastik) melewati antara silinder pelat cetak dan silinder kesan, grafik dan teks pada pelat pencetakan dicetak di bawah aksi tekanan. Transfer ke bahan pencetakan untuk mendapatkan gambar dan teks yang jelas.
2. Karakteristik pencetakan flexo
Persyaratan lingkungan yang ketat
Mengadvokasi 'pembangunan hijau ' terutama berfokus pada cara pembangunan ekonomi, yaitu, menekankan koordinasi antara pembangunan ekonomi dan perlindungan lingkungan, dan mengintegrasikan prinsip -prinsip yang wajar dan rasional ke dalam semua aspek produksi dan konsumsi, yang tidak hanya dapat membuat ekonomi tumbuh dengan cepat dan melindungi lingkungan ekologis. Pencetakan Flexographic sendiri adalah metode pencetakan hijau, menggunakan tinta UV berbasis air, UV, dan LED.
Efisiensi produksi yang tinggi
Kecepatan produksi pencetakan flexographic biasanya di atas 100m/menit, kecepatan produksi peralatan pencetakan flexographic satelit berada di atas 300m/menit, dan kecepatan produksi pencetakan gabungan dengan layar sutra mencapai 60 ~ 70m/menit, yang jauh lebih tinggi dari pencetakan letterpress yang ditingkatkan dan efisiensi produksi yang ditingkatkan. Selain itu, a Mesin pencetakan Flexographic biasanya hanya membutuhkan 1 hingga 2 orang untuk memulainya, yang sangat mengurangi biaya tenaga kerja.
Kurangi kerugian penyesuaian mesin
Dengan penerapan teknologi servo yang meluas dan teknologi kontrol cerdas dalam peralatan pencetakan flexographic, serta popularitas unit pencetakan flexo tipe kelopak, waktu pengaturan dan biaya kerugian dari peralatan pencetakan flexo telah sangat berkurang.
Diversifikasi dan kecepatan pembuatan piring
Dengan penerapan teknologi pembuatan pelat digital laser, pembuatan pelat film secara bertahap ditarik dari panggung sejarah. Kecepatan pembuatan piring dari perusahaan pembuat plat profesional telah meningkat dan biaya pembuatan piring telah menurun. Pada saat yang sama, karena kualitas pelat yang dicuci air terus membaik, biaya penjualan mesin pembuatan pelat laser profesional juga telah sangat berkurang. Semakin banyak perusahaan pencetakan label telah mulai melengkapi peralatan pembuatan piring mereka sendiri dan membuat piring, yang telah sangat mengurangi waktu dan biaya pembuatan piring (dekat dengan toppan). biaya pembuatan piring), cocok untuk pesanan batch kecil dan menengah.
Kualitas pencetakan sangat ditingkatkan
Penerapan teknologi digital, teknologi dot dot-flat, penggunaan pelat karet, popularisasi unit pencetakan flexo tipe kelopak dan penggunaan rol anilox hitungan tinggi telah sangat meningkatkan kualitas pencetakan flexo. Pencetakan hitungan lini tinggi 175LPI/200LPI telah menjadi standar untuk pencetakan Flexo. Standar Pencetakan.
Ambang investasi yang lebih rendah
Teknologi produsen peralatan cetak fleksibel terus meningkat, dan harga jual relatif murah. Semakin banyak perusahaan pencetakan label berinvestasi dalam peralatan pencetakan flexographic. Pada saat yang sama, untuk mendapatkan lebih banyak pangsa pasar, produsen peralatan pencetakan fleksibel yang diimpor juga dalam mengurangi harga jual, biaya investasi berkurang secara signifikan.
Berbagai macam bahan cetak
Kertas (apakah permukaannya halus atau kasar), kardus, kertas bergelombang, film, aluminium foil, selang dan bahan komposit lainnya dapat dicetak menggunakan pencetakan flexographic. Berbagai bahan pencetakan jauh lebih luas daripada metode pencetakan seperti litografi, pencetakan gravure, dan pencetakan letterpress.
Konsistensi warna yang kuat
Karena pencetakan flexographic menggunakan jalur tinta pendek untuk mentransfer tinta, seluruh proses pencetakan hanya mencakup roller transfer tinta, roller anilox, roller pelat dan roller kesan, dan tinta ditransfer melalui roller anilox, yang dapat memastikan batch yang sama dan batch yang berbeda. Konsistensi warna antara cetakan.
3. Klasifikasi Aplikasi Pencetakan Flexo
Menurut bidang aplikasi, mesin cetak Flexo dibagi menjadi label, kemasan fleksibel, karton, kemasan kaku cangkir kertas, dan pra-pencetakan karton.
Kelas label
Terutama digunakan dalam pencetakan label perekat diri, jenis ini Mesin pencetakan Flexo berfungsi penuh dan mencakup hampir semua fungsi yang terhubung dari mesin cetak Flexo, seperti mengelupas dan laminasi, membalik, stamping panas, laminasi, kaca, pemotongan die, pembuangan limbah, tekan gundukan, istirahat, strip, dll.
Kelas pengemasan yang fleksibel
Mesin cetak Flexo untuk kemasan fleksibel terutama digunakan untuk pencetakan bahan pengemasan berbasis kertas, seperti tas kemasan persediaan medis sekali pakai, kertas kemasan teh, kertas kemasan makanan, kain non-anyaman, dll. Jika dilengkapi dengan sistem pengolahan korona, mereka juga dapat mencetak Bopp, hewan peliharaan dll. Film plastik.
Kotak Kotak Kelas Kelas Kelas
Terutama digunakan untuk mencetak pada kardus, kertas kraft, kertas dilapisi, kertas PE tunggal dan ganda, seperti gelas kertas, kantong kertas, kotak kemasan makanan, kotak kemasan farmasi, dll.
4. Karakteristik unik dari pencetakan fleksibel
Menggunakan bahan pelat resin polimer lunak, dibandingkan dengan pencetakan gravure, tetapi tidak hanya mengurangi biaya pembuatan pelat tetapi juga memperpendek siklus pembuatan pelat. Karena peningkatan tingkat manufaktur lempeng dan teknologi pembuatan plat, saat ini memenuhi kebutuhan pencetakan pengemasan umum.
Gunakan roller anilox. Roller Anilox adalah rol transfer tinta dan rol pengukur tinta. Ini mencapai jalur tinta pendek yang sama dengan pencetakan gravure, dan dapat secara akurat memasok tinta sesuai dengan persyaratan proses, untuk secara akurat mengontrol warna tinta dan ketebalan lapisan tinta. Cara yang menguntungkan disediakan.
Pencetakan tekanan nol tidak hanya mengurangi getaran dan keausan mesin dan keausan piring, tetapi juga memperluas jangkauan media cetak, terutama bermanfaat bagi pencetakan bahan fleksibel.
Pers pencetakan fleksibel lebar sempit juga memperluas fungsi mesin cetak. Selain pencetakan, ia dapat menyelesaikan sejumlah besar proses pasca-pencetakan, membuat pencetakan fleksibel menekan lini produksi yang mengintegrasikan pencetakan dan pemrosesan pasca-pers.
Mesin yang digunakan untuk pencetakan flexographic disebut 'Mesin Pencetakan Flexo '. Untuk memenuhi beragam permintaan pencetakan dari pengguna, desainer telah mengembangkan berbagai jenis mesin cetak Flexo:
Mesin cetak Flexo
