WIDZIA: 258 Autor: Mickey Publikuj Czas: 2024-06-22 Pochodzenie: Chiny
Flexo Printing to metoda drukowania, która wykorzystuje elastyczne płyty typerpress. Ma dobrą jakość drukowania, dostosowuje się do szerokiej gamy materiałów drukarskich, wysoką wydajność produkcji, wygodną obsługę i konserwację, niskie inwestycje, wysokie zyski i spełnia wymagania dotyczące ochrony środowiska. Seria korzyści sprawia, że Flexo drukują rozwiązanie drukowania dla różnych produktów opakowaniowych.
O druku Flexo
Druk Flexo to metoda drukowania typu typu. Pierwotnie nazywało się to drukowaniem flexograficznym. Pochodzi z Stanów Zjednoczonych na początku lat dwudziestych. Nie rozwinął się, ponieważ zastosowany atrament z barwnika anilin był toksyczny.
Następnie producenci atramentu zaczęli używać kolorantów, które były dla wszystkich akceptowalne, i został przemianowany na Flexo Printing (proces flexograficzny) na 14. American Packaging Symposium w 1952 roku.
W latach siedemdziesiątych, wraz z rozwojem branży materiałowej, zwłaszcza nadejściem płyt żywicy polimerowej i rolek Cermet Anilox, rozwój drukowania Flexo spowodował jakościowy skok.
1. Zasada drukowania Flexo
Podczas drukowania wałek transferowy atramentu (wałek gumowy) w zbiorniku atramentowym najpierw przenosi zabarwiony atrament do wałka transferowego atramentu (wałek metalowy Anilox), a następnie wałek przenoszący atrament usuwa nadmiar tuszu na powierzchni wałka przenoszenia atramentu Anilox. Tusz jest następnie równomiernie i stabilnie nakładany na powierzchnię cylindra płyty drukarskiej za pomocą wałka transferowego atramentu; Gdy materiał drukarski (taki jak folia z tworzywa sztucznego) przechodzi między cylindrem płyty drukarskiej a cylindrem wyświetlania, grafika i tekst na płycie drukowanej są drukowane pod działaniem ciśnienia. Przenieś do materiału drukowania, aby uzyskać wyraźne obrazy i tekst.
2. Charakterystyka drukowania Flexo
Ścisłe wymagania środowiskowe
Popieranie „zielonego rozwoju” koncentruje się głównie na sposobie rozwoju gospodarczego, to znaczy podkreślając koordynację między rozwojem gospodarczym a ochroną środowiska oraz integrację rozsądnych i racjonalnych zasad we wszystkich aspektach produkcji i konsumpcji, które mogą nie tylko zwiększyć rozwój gospodarki i chronić środowisko ekologiczne. Sam drukowanie flexograficzne to zielona metoda drukowania z wykorzystaniem atramentów UV na bazie wody, UV i LED.
Wysoka wydajność produkcji
Szybkość produkcji drukowania flexograficznego jest zwykle powyżej 100 m/min, prędkość produkcyjna satelitarnego sprzętu do drukowania flestograficznego wynosi powyżej 300 m/min, a prędkość produkcyjna połączonego drukowania z ekranem jedwabiu osiąga 60 ~ 70 m/min, co jest znacznie wyższe niż drukowanie prędkości produkcji i wydajność produkcji metod drukowania, takich jak drukowanie i przełomowe wydrukowanie przesunięcia. Ponadto Flexograficzna maszyna drukarska zwykle wymaga tylko od 1 do 2 osób, aby ją rozpocząć, co znacznie obniża koszty pracy.
Zmniejsz straty regulacji maszyny
Wraz z powszechnym zastosowaniem technologii serwo i inteligentnej technologii kontroli w urządzeniach do drukowania flexograficznego, a także popularność jednostek drukarskich Flexo typu płatkowego, koszty konfiguracji i straty sprzętu do drukowania Flexo zostały znacznie zmniejszone.
Dywersyfikacja i szybkość tworzenia płyt
Wraz z zastosowaniem laserowej technologii wytwarzania płyt cyfrowych stopniowo wycofywało się ze sceny historii. Wzrosła prędkość tworzenia talerzy profesjonalnych firm produkcyjnych, a koszty tworzenia płyt spadły. Jednocześnie, ponieważ jakość płyt w wodzie stale się poprawi, koszty sprzedaży profesjonalnych urządzeń do produkcji płyt laserowych również zostały znacznie obniżone. Coraz więcej firm drukowanych etykiet zaczęło wyposażyć własny sprzęt do tworzenia płyt i tworzyć talerze, które znacznie skróciły czas i koszty tworzenia płyt (blisko toppan). koszt produkcji płyty), odpowiedni dla małych i średnich zamówień partii.
Jakość drukowania znacznie ulepszona
Zastosowanie technologii cyfrowej, technologii kropki z płaską topą, stosowanie gumowych płyt, popularyzacja jednostek drukarskich typu płatka i zastosowanie wałków anilox z wysokiej linii znacznie poprawiło jakość drukowania flexo. Drukowanie o wysokiej linii w wysokości 175LPI/200LPI stało się standardem dla drukowania Flexo. Standardy drukowania.
Niższy próg inwestycyjny
Technologia producentów urządzeń do drukowania flexograficznego stale się poprawia, a cena sprzedaży jest stosunkowo tania. Coraz więcej firm drukowanych etykietami zmienia się w inwestowanie w urządzenia do drukowania flexograficznego. Jednocześnie, aby uzyskać większy udział w rynku, importowani producenci sprzętu do drukowania flexograficznego również w obniżaniu ceny sprzedaży, koszty inwestycji są znacznie obniżone.
Szeroka gama materiałów drukarskich
Papier (niezależnie od tego, czy powierzchnia jest gładka, czy szorstka), karton, papier falisty, folia, folia aluminiowa, wąż i inne materiały kompozytowe można wydrukować za pomocą drukowania flexograficznego. Gama materiałów drukowanych jest znacznie szersza niż metody drukowania, takie jak litografia, druk ciężarowy i druk z besterpresją.
Silna konsystencja kolorów
Ponieważ druk flexograficzny wykorzystuje krótką ścieżkę atramentu do przenoszenia atramentu, cały proces drukowania obejmuje tylko wałek przenoszący atrament, wałek anilox, wałek płyt i wałek odciskowy, a atrament jest przenoszony przez wałek anilox, który może zapewnić tę samą partię i różne partie. Spójność kolorów między wydrukami.
3. Klasyfikacja aplikacji drukowania Flexo
Według pól aplikacji maszyny do drukowania Flexo są podzielone na etykiety, elastyczne opakowanie, kartony, sztywne opakowanie na kubku papierowym i wstępne wydrukowanie kartonu.
Klasa etykiet
Ten typ samoprzylepnego drukowania etykiet Maszyna do drukowania Flexo jest w pełni funkcjonalna i obejmuje prawie wszystkie podłączone funkcje maszyny do drukowania Flexo, takie jak obieranie i laminowanie, przewracanie, tłoczenie na gorąco, laminowanie, oszklenie, cięcie matrycy, wyładowanie odpadów, uderzenia, przerwy, paski itp.
Elastyczna klasa opakowań
Maszyny do drukowania Flexo do elastycznych opakowań są używane głównie do papieru do drukowania materiałów opakowaniowych, takich jak jednorazowe materiały medyczne worki opakowaniowe, papier opakowań herbaty, papier opakowań żywności, tkaniny bez tkanek itp. Jeśli są wyposażone w system obróbki korony, mogą również wydrukować BOPP, PET itp. Film z tworzywa sztucznego.
Papierowe pudełka na papierowe kubki
Głównie używany do drukowania na kartonie, papieru Kraft, papieru powlekanego, pojedynczego i podwójnego papieru PE, takiego jak kubki papierowe, torby papierowe, pudełka z opakowaniem żywności, pudełka na opakowania farmaceutyczne itp.
4. Unikalne cechy drukowania flexograficznego
Używając miękkiego materiału płytki żywicy polimerowej, w porównaniu z drukowaniem grawitacyjnym, nie tylko zmniejsza koszt tworzenia płyty, ale także skraca cykl produkcji płyty. Ze względu na poprawę poziomu produkcji płyt i technologii produkcji płyt, obecnie zaspokaja potrzeby ogólnego drukowania opakowań.
Użyj wałka anilox. Roller Anilox to zarówno rolka transferowa atramentu, jak i rolka pomiarowa atramentu. Osiąga tę samą krótką ścieżkę atramentową, co drukowanie grawitacyjne i może dokładnie dostarczać atrament zgodnie z wymaganiami procesu, w celu dokładnego kontrolowania koloru atramentu i grubości warstwy atramentu. Dostarczane są korzystne środki.
Drukowanie zero ciśnienia nie tylko zmniejsza wibracje i zużycie maszyny oraz zużycie płyty, ale także rozszerza zakres mediów drukarskich, szczególnie korzystny dla drukowania elastycznych materiałów.
Prasa drukowania flestograficznego wąskostronnej rozszerza również funkcje prasy drukarskiej. Oprócz drukowania może ukończyć dużą liczbę procesów po wydrukowaniu, dzięki czemu druk flexograficzny naciśnij linię produkcyjną integrującą drukowanie i przetwarzanie po prasie.
Maszyny używane do drukowania flexograficznego nazywane są „Flexo Printing Machine ”. Aby sprostać różnorodnym wymaganiom drukowania od użytkowników, projektanci opracowali różne rodzaje maszyny do drukowania Flexo:
Maszyna do drukowania Flexo
