Flexo Printingは、弾性レタープレスプレートを使用する印刷方法です。 印刷品質が良好で、幅広い印刷材料、高い生産効率、便利な運用とメンテナンス、低投資、高い利益に適応し、環境保護要件を満たしています。 一連の利点により、Flexo印刷は、さまざまなパッケージ製品に最適な印刷ソリューションを印刷します。
フレックス印刷について
Flexo印刷は、活版印刷方法です。もともとはFlexographic Printingと呼ばれていました。 1920年代初頭に米国で生まれました。使用されたアニリン染料インクが毒性があるため、発達できませんでした。
その後、インクメーカーは誰でも受け入れられるカラーラントを使用し始め、1952年の第14回アメリカ包装シンポジウムでFlexo Printing（Flexographic Process）と改名されました。
1970年代、材料産業の進歩、特にポリマー樹脂プレートとセルメットアニロックスローラーの出現により、Flexo印刷の開発は定性的な飛躍をもたらしました。
1。フレキソ印刷の原則
印刷するとき、インクタンクのインクトランスファーローラー（ゴムローラー）は、最初に染色インクをインクトランスファーローラー（アニロックスメタルローラー）に透過し、次にインクトランスファーローラーがアニロックスインクトランスファーローラーの表面の余分なインクを除去します。インクは、インクトランスファーローラーによって印刷プレートシリンダーの表面に均等かつ安定して適用されます。印刷素材（プラスチックフィルムなど）が印刷プレートシリンダーと印象シリンダーの間を通過すると、印刷プレートのグラフィックとテキストが圧力の作用の下で印刷されます。印刷資料に転送して、明確な画像とテキストを取得します。
2。フレキソ印刷の特性
厳格な環境要件
「グリーン開発」を提唱することは、主に経済発展の方法、つまり経済発展と環境保護の調整を強調し、生産と消費のあらゆる側面に合理的かつ合理的な原則を統合することに重点を置いています。フレックスグラフィック印刷自体は、水ベース、UV、およびLED UVインクを使用したグリーン印刷方法です。
高い生産効率
フレックスグラフィー印刷の生産速度は通常100m/分/分を超え、衛星フレキシック印刷機器の生産速度は300m/分を超え、シルクスクリーンとの結合印刷の生産速度は60〜70m/分に達します。さらに、a フレックスグラフィック印刷機は 通常、それを開始するのに1〜2人しか必要としないため、人件費が大幅に削減されます。
機械調整損失を減らします
フレックスグラフィー印刷機器におけるサーボテクノロジーとインテリジェントコントロールテクノロジーの広範なアプリケーション、およびペタルタイプのフレックス印刷ユニットの人気により、フレックス印刷機器のセットアップ時間と損失コストが大幅に削減されました。
プレート作りの多様化と速さ
レーザーデジタルプレートメイキングテクノロジーの適用により、フィルムプレート作成は徐々に歴史の段階から撤退しました。プロのプレート作成会社のプレート作成速度が向上し、プレート作成コストが削減されました。同時に、水洗浄されたプレートの品質が改善し続けているため、プロのレーザープレート作成機の販売コストも大幅に削減されています。ますます多くのラベル印刷会社が、独自のプレート作成機器を装備し、プレートを作成し始めており、プレート作成時間とコストを大幅に削減しました（トップパンに近い）。プレート作成コスト）、中小サイズのバッチ注文に適しています。
印刷品質が大幅に向上しました
デジタルテクノロジーの適用、フラットトップドットテクノロジー、ゴム板の使用、花びら型フレキソ印刷ユニットの普及、および高線量のアニロックスローラーの使用により、フレキソ印刷の品質が大幅に向上しました。 175LPI/200LPIの高ラインカウント印刷は、Flexo印刷の標準となっています。印刷基準。
より低い投資のしきい値
フレックスグラフィー印刷機器メーカーの技術は絶えず改善されており、販売価格は比較的安価です。ますます多くのラベル印刷会社が、フレックスグラフィー印刷機器に投資することを目指しています。同時に、より多くの市場シェアを獲得するために、販売価格の削減においても、輸入フレックスグラフィー印刷機器メーカーを輸入するために、投資コストが大幅に削減されます。
幅広い印刷材料
紙（表面が滑らかであるか粗いか）、段ボール、波形紙、フィルム、アルミホイル、ホース、その他の複合材料は、フレキソグラフィー印刷を使用して印刷できます。印刷材料の範囲は、リソグラフィ、グラビア印刷、活版印刷などの印刷方法よりもはるかに広いです。
強い色の一貫性
フレキソグラフィック印刷は短いインクパスを使用してインクを転送するため、印刷プロセス全体にはインクトランスファーローラー、アニロックスローラー、プレートローラー、インプレッションローラーのみが含まれ、インクはアニロックスローラーを介して転送され、同じバッチと異なるバッチが確保されます。プリント間の色の一貫性。
3。Flexo印刷のアプリケーション分類
アプリケーションフィールドによると、フレキソ印刷機は、ラベル、柔軟なパッケージ、カートン、紙カップの剛性パッケージ、カートンの事前印刷に分けられます。
ラベルクラス
主に自己粘着ラベル印刷で使用されています。このタイプ Flexo Printing Machine は完全に機能しており、剥離とラミネート、フリッピング、ホットスタンピング、ラミネート、グレージング、ダイカット、廃棄物の排出、廃棄物の排出、ヒットバンプ、ブレーク、ストリップなど、Flexo印刷機のほとんどすべての接続された機能が含まれています。
柔軟なパッケージクラス
フレキシブルパッケージ用のフレックス印刷機は、主に、使い捨ての医療用品包装袋、茶包装紙、食品包装紙、織り物のないファブリックなどの包装材料の紙ベースの印刷に使用されます。
紙箱紙カップクラス
主に段ボール、クラフトペーパー、コーティングされた紙、紙袋、食品包装箱、製薬包装箱などの1枚のペーパーとダブルPEの紙に印刷するために使用されます。
4。フレキソグラフィー印刷のユニークな特性
グラビア印刷と比較して、ソフトポリマー樹脂プレート材料を使用すると、プレートがコストを削減するだけでなく、プレート作成サイクルを短くします。プレートの製造レベルとプレート製造技術の改善により、現在、一般的な包装印刷のニーズを満たしています。
アニロックスローラーを使用します。 Aniloxローラーは、インクトランスファーローラーとインクメーターローラーの両方です。グラビア印刷と同じ短いインクパスを実現し、インクの色とインク層の厚さを正確に制御するために、プロセス要件に従ってインクを正確に供給できます。好ましい手段が提供されます。
ゼロ圧力印刷は、機械の振動と摩耗、プレートの摩耗を減らすだけでなく、特に柔軟な材料の印刷に有益な印刷媒体の範囲を拡大します。
狭い幅のフレックスグラフィー印刷機は、印刷機の機能も拡大します。印刷に加えて、多数の印刷後のプロセスを完了することができ、フレックスグラフィー印刷機を印刷とプレス後の処理を統合する生産ラインになります。
フレックスグラフィー印刷に使用されるマシンは、 'Flexo Printing Machine 'と呼ばれます。ユーザーからの多様な印刷需要を満たすために、デザイナーはさまざまなタイプのFlexo印刷機を開発しました。
フレックス印刷機
