Visninger: 258 Forfatter: Mickey Publiser tid: 2024-06-22 Opprinnelse: Kina
Flexo -utskrift er en utskriftsmetode som bruker elastiske boktrykkplater. Den har god utskriftskvalitet, tilpasser seg et bredt spekter av utskriftsmateriell, høy produksjonseffektivitet, praktisk drift og vedlikehold, lave investeringer, høye overskudd og oppfyller krav til miljøvern. En serie fordeler gjør flexo -utskrift av utskriftsløsningen du velger for forskjellige emballasjeprodukter.
Om flexo -utskrift
Flexo -utskrift er en brevtrykksutskriftsmetode. Det ble opprinnelig kalt flexografisk utskrift. Det oppsto i USA på begynnelsen av 1920 -tallet. Det klarte ikke å utvikle seg fordi anilinfargestoffet som ble brukt var giftig.
Etter det begynte blekkprodusenter å bruke fargestoffer som var akseptable for alle, og det ble omdøpt til Flexo Printing (Flexographic Process) på det 14. amerikanske emballasjesymposiet i 1952.
På 1970 -tallet, med fremskritt av materialindustrien, spesielt fremveksten av polymerharpiksplater og CerMet Anilox -ruller, gjorde utviklingen av Flexo -utskrift et kvalitativt sprang.
1. Prinsipp for flexo -utskrift
Når du skriver ut, overfører blekkoverføringsrullen (gummirullen) i blekkbeholderen først den fargede blekket til blekkoverføringsrullen (Anilox metallvals), og deretter fjerner blekkoverføringsrullen overflødig blekk på overflaten av Anilox blekkoverføringsrullen. Blekket blir deretter jevnt og stabilt påført overflaten av utskriftsplatesylinderen av blekkoverføringsrullen; Når utskriftsmaterialet (for eksempel plastfilm) passerer mellom trykkeriens sylinder og inntrykkssylinderen, skrives grafikken og teksten på trykkplaten under trykk. Overfør til utskriftsmaterialet for å få klare bilder og tekst.
2. Kjennetegn ved flexo -utskrift
Strenge miljøkrav
Taler for 'Grønn utvikling ' fokuserer hovedsakelig på veien for økonomisk utvikling, det vil si å understreke koordinasjonen mellom økonomisk utvikling og miljøvern, og integrere rimelige og rasjonelle prinsipper i alle aspekter av produksjon og forbruk, noe som ikke bare kan få økonomien til å vokse raskt utvikling og beskytte det økologiske miljøet. Flexografisk utskrift i seg selv er en grønn utskriftsmetode, ved bruk av vannbasert, UV og LED UV-blekk.
Høy produksjonseffektivitet
Produksjonshastigheten for flexografisk utskrift er vanligvis over 100 meter/min, produksjonshastigheten for satellittfleksografisk utskriftsutstyr er over 300 meter/min, og produksjonshastigheten for kombinert utskrift med silkeskjerm når 60 ~ 70m/min, som er mye høyere enn bokstavpressing av produksjonshastigheten og produksjonseffektiviteten til utskriftsmetoder som trykker og intermittent utskyting av trykket er sterkt. I tillegg a Flexographic Printing Machine krever vanligvis bare 1 til 2 personer for å starte den, noe som reduserer arbeidskraftskostnadene kraftig.
Reduser tap av maskiner
Med den utbredte anvendelsen av servomeknologi og intelligent kontrollteknologi i flexografisk utskriftsutstyr, samt populariteten til petal-type flexo-utskriftsenheter, er oppsettets tid og tapskostnader for flexo-utskriftsutstyr blitt kraftig redusert.
Diversifisering og hurtighet ved å lage plate
Med anvendelsen av laser-digital platemakingsteknologi har filmplateproduksjon gradvis trukket seg fra historiet. Plateproduksjonshastigheten til profesjonelle platebedrifter har økt og platekostnadene har gått ned. Samtidig, ettersom kvaliteten på vannvaskede plater fortsetter å forbedre seg, har salgskostnadene for profesjonelle laserplate-makiner også blitt kraftig redusert. Flere og flere etikett-utskriftsselskaper har begynt å utstyre sitt eget plateutstyr og lage plater, noe som har redusert plateproduksjonstid og kostnad (nær Toppan). plate som koster), egnet for små og mellomstore batchbestillinger.
Utskriftskvalitet forbedret kraftig
Anvendelsen av digital teknologi, flat-top dot-teknologi, bruk av gummiplater, popularisering av petal-type flexo-utskriftsenheter og bruk av høylinjetellende Anilox-ruller har forbedret kvaliteten på flexo-utskrift. Høytlinjetelling på 175 lpi/200 lpi har blitt en standard for flexo-utskrift. Utskriftsstandarder.
Lavere investeringsterskel
Teknologien til produsenter av flexografisk utskriftsutstyr forbedrer seg kontinuerlig, og salgsprisen er relativt billig. Flere og flere etikettutskriftsselskaper henvender seg til å investere i flexografisk utskriftsutstyr. Samtidig, for å få mer markedsandel, importerte produsenter av flexografisk utskriftsutstyr også for å redusere salgsprisen, reduseres investeringskostnadene betydelig.
Bredt utvalg av utskriftsmaterialer
Papir (enten overflaten er glatt eller grov), papp, bølgepapir, film, aluminiumsfolie, slange og andre komposittmaterialer kan skrives ut ved hjelp av flexografisk utskrift. Utvalget av utskriftsmaterialer er mye bredere enn utskriftsmetoder som litografi, gravurutskrift og boktrykkstrykk.
Sterk fargekonsistens
Siden flexografisk utskrift bruker en kort blekkbane for å overføre blekk, inkluderer hele utskriftsprosessen bare blekkoverføringsrullen, Anilox -rullen, platevalsen og inntrykksrullen, og blekket overføres gjennom Anilox -rullen, som kan sikre samme parti og forskjellige partier. Fargekonsistens mellom utskrifter.
3. Søknadsklassifisering av flexo -utskrift
I henhold til applikasjonsfelt er flexo-utskriftsmaskiner delt inn i etiketter, fleksibel emballasje, kartonger, papirkopp stiv emballasje og kartongutskrift.
Etikettklasse
Hovedsakelig brukt i selvklebende etikettutskrift, denne typen Flexo Printing Machine er fullt funksjonell og inkluderer nesten alle tilkoblede funksjoner til flexo -utskriftsmaskinen, for eksempel peeling og laminering, flipping, varm stempling, laminering, glass, skjæring av slipp, avfall, treffstøt, pauser, strimler osv.
Fleksibel emballasjeklasse
Flexo-utskriftsmaskiner for fleksibel emballasje brukes hovedsakelig til papirbasert utskrift av emballasjematerialer, for eksempel engangsmedisinsk utstyrsemballasjeposer, teemballasjepapir, matemballasjepapir, ikke-vevde stoffer, etc. Hvis de er utstyrt med et korona-behandlingssystem, kan de også trykke Bopp, PET etc. Plastfilm.
Papirbokser Paper Cups Class
Hovedsakelig brukt til utskrift på papp, Kraftpapir, belagt papir, enkelt- og dobbelt PE -papir, for eksempel papirkopper, papirposer, matemballasjebokser, farmasøytiske emballasjesker, etc.
4. Unike egenskaper ved flexografisk utskrift
Ved å bruke myk polymerharpiksplate -materiale, sammenlignet med gravurutskrift, reduserer det ikke bare plateproduksjonskostnadene, men forkorter også plateoppgjøringssyklusen. På grunn av forbedring av plateproduksjonsnivå og tallerkensteknologi, tilfredsstiller den for tiden behovene til generell emballasjetrykk.
Bruk en Anilox -rulle. Anilox -rullen er både en blekkoverføringsrulle og en blekkmålingsrulle. Den oppnår den samme korte blekkbanen som gravurutskrift, og kan levere blekk nøyaktig i henhold til prosessbehov, for å kontrollere blekkfargen og blekklagets tykkelse nøyaktig. Gunstige midler er gitt.
Nulltrykksutskrift reduserer ikke bare vibrasjonen og slitasje av maskinen og slitasje på platen, men utvider også utvalget av utskriftsmedier, spesielt gunstig for utskrift av fleksible materialer.
Den smale bredden Flexographic Printing Press utvider også funksjonene til utskriftspressen. I tillegg til utskrift, kan det fullføre et stort antall prosesser etter utskrift, noe som gjør Flexographic Printing Press til en produksjonslinje som integrerer utskrifts- og etterpressbehandling.
Maskiner som brukes til flexografisk utskrift kalles 'Flexo Printing Machine '. For å møte forskjellige utskriftskrav fra brukere, har designere utviklet forskjellige typer Flexo Printing Machine:
Flexo Printing Machine
