Ansichten: 258 Autor: Mickey Veröffentlichung Zeit: 2024-06-22 Herkunft: China
Der Flexo -Druck ist eine Druckmethode, die elastische Buchdruckplatten verwendet. Es verfügt über eine gute Druckqualität, passt sich an eine Vielzahl von Druckmaterialien, eine hohe Produktionseffizienz, einen bequemen Betrieb und die Wartung, die niedrigen Investitionen, die hohen Gewinne und erfüllt den Umweltschutzanforderungen. Eine Reihe von Vorteilen macht Flexo -Druck die Drucklösung der Wahl für verschiedene Verpackungsprodukte.
Über Flexo -Druck
Flexo -Druck ist eine Buchdruckdruckmethode. Es wurde ursprünglich als Flexografiedruck bezeichnet. Es stammt aus den Vereinigten Staaten Anfang der 1920er Jahre. Es konnte sich nicht entwickeln, da die verwendete Anilinfarbstofftinte giftig war.
Danach begannen die Tintenhersteller, Farben zu verwenden, die für alle akzeptabel waren, und es wurde 1952 auf dem 14. amerikanischen Verpackungssymposium umbenannt.
In den 1970er Jahren, mit der Weiterentwicklung der Materialindustrie, insbesondere der Aufkommen von Polymerharzplatten und Cermet -Anilox -Walzen, machte die Entwicklung des Flexo -Drucks einen qualitativen Sprung.
1. Prinzip des Flexo -Drucks
Beim Drucken überträgt die Tintenübertragungswalze (Gummiwalze) im Tintentank zunächst die gefärbte Tinte an die Tintenübertragungsrolle (Anilox -Metallwalze), und dann entfernt die Tintenübertragungswalze die überschüssige Tinte auf der Oberfläche der Anilox -Tintenübertragungsrolle. Die Tinte wird dann gleichmäßig und stabil auf die Oberfläche des Druckplattenzylinders durch die Tintenübertragungsrolle aufgetragen. Wenn das Druckmaterial (z. B. Kunststofffilm) zwischen dem Druckplattenzylinder und dem Abdruckzylinder verläuft, werden die Grafiken und der Text auf der Druckplatte unter Druck gedruckt. Übertragen Sie in das Druckmaterial, um klare Bilder und Text zu erhalten.
2. Eigenschaften des Flexo -Drucks
Strenge Umweltanforderungen
Die Befürwortung von 'grüne Entwicklung' konzentriert sich hauptsächlich auf den Weg der wirtschaftlichen Entwicklung, dh die Koordination zwischen wirtschaftlicher Entwicklung und Umweltschutz und der Integration angemessener und rationaler Prinzipien in alle Aspekte der Produktion und des Verbrauchs, wodurch die Wirtschaft nicht nur schnell die Entwicklung und das ökologische Umfeld schützen kann. Flexografischer Druck selbst ist eine grüne Druckmethode, die mit Wasser-, UV- und LED-UV-Tinten unter Verwendung von Wasserbasis.
Hohe Produktionseffizienz
Die Produktionsgeschwindigkeit des flexografischen Drucks liegt normalerweise über 100 m/min. Die Produktionsgeschwindigkeit der Satelliten -Flexografie -Druckgeräte liegt über 300 m/min und die Produktionsgeschwindigkeit des kombinierten Drucks mit Seidenbildschirm erreicht 60 bis 70 m/min. Dies ist viel höher als das Druckgeschwindigkeitsdruck der Produktionsgeschwindigkeit und die Produktionseffizienz von Druckmethoden wie Printing und Intermittent -Offet -Print -Druck sind sehr beeindruckt. Zusätzlich a Die flexografische Druckmaschine erfordert normalerweise nur 1 bis 2 Personen, um sie zu starten, was die Arbeitskosten erheblich senkt.
Reduzieren Sie die Verluste der Maschinenanpassung
Mit der weit verbreiteten Anwendung der Servo-Technologie und der intelligenten Steuerungstechnologie in flexografischen Druckern sowie der Popularität der Flexo-Druckeinheiten vom Blattentyp wurden die Einrichtungszeit- und Verlustkosten für Flexo-Druckgeräte stark gesenkt.
Diversifizierung und Schnelligkeit der Plattenherstellung
Mit der Anwendung der digitalen Laser-Platten-Technologie hat sich die Filmplatte nach und nach aus der Geschichte der Geschichte zurückgezogen. Die Geschwindigkeit der Plattenherstellung professioneller Plattenherstellungsunternehmen hat zugenommen und die Kosten für die Platte sind gesunken. Gleichzeitig wurden die Umsatzkosten für professionelle Laserplattenmaschinen, da sich die Qualität der mit Wassergewaschen verbesserten Platten weiter verbessert, erheblich gesenkt. Immer mehr Labeldruckunternehmen haben begonnen, ihre eigenen Plattengeräte auszustatten und Teller herzustellen, was die Zeit und die Kosten für die Herstellung von Platten erheblich verkürzt hat (in der Nähe von Toppan). Kosten für die Platte), geeignet für kleine und mittelgroße Chargenbestellungen.
Druckqualität erheblich verbessert
Die Anwendung digitaler Technologie, Flat-Top-DOT-Technologie, die Verwendung von Gummiplatten, die Popularisierung von Flexo-Druckeinheiten vom Blütenblatt und die Verwendung von Anillox-Rollen mit hohem Zählern haben die Qualität des Flexo-Drucks erheblich verbessert. Hochleitungsdatendruck von 175LPI/200LPI ist zu einem Standard für den Flexo-Druck geworden. Druckstandards.
Niedrigere Investitionsschwelle
Die Technologie der Hersteller von Flexografiedruckgeräten verbessert sich ständig und der Verkaufspreis ist relativ günstig. Immer mehr Labeldruckunternehmen investieren in flexografische Druckgeräte. Gleichzeitig werden importierte Flexografie -Druckgeräte, um den Verkaufspreis zu senken, erheblich gesenkt, um mehr Marktanteile zu gewinnen, und die Hersteller von Flexografie -Druckgeräten werden ebenfalls erheblich gesenkt.
Breite Auswahl an Druckmaterialien
Papier (unabhängig davon, ob die Oberfläche glatt oder rau ist), Karton, Wellpapier, Film, Aluminiumfolie, Schlauch und andere Verbundwerkstoffe können unter Verwendung von Flexografiedruck gedruckt werden. Der Bereich der Druckmaterialien ist viel breiter als Druckmethoden wie Lithographie, Gravure -Druck und Buchdruckdruck.
Starke Farbkonsistenz
Da der Flexografiedruck einen kurzen Tintenpfad zum Übertragen von Tinte verwendet, umfasst der gesamte Druckvorgang nur die Tintenübertragungsrolle, die Anilox -Roller, die Plattenrolle und die Abdruck -Walze und die Tinte wird über die Anilox -Rolle übertragen, die dieselbe Charge und unterschiedliche Chargen sicherstellen kann. Farbkonsistenz zwischen Drucken.
3.. Anwendungsklassifizierung des Flexo -Drucks
Laut Anwendungsfeldern werden Flexo-Druckmaschinen in Etiketten, flexible Verpackungen, Kartons, starre Pappbecher und Karton vor dem Druck unterteilt.
Etikettenklasse
Hauptsächlich im selbstklebenden Etikettendruck verwendet, diese Art von Die Flexo -Druckmaschine ist voll funktionsfähig und umfasst fast alle verbundenen Funktionen der Flexo -Druckmaschine, wie Peeling und Laminierung, Flipping, heißes Stempeln, Laminieren, Verglasung, Schneiden, Abfallentladung, Schlagen Beulen, Pausen, Streifen usw.
Flexible Verpackungsklasse
Flexo-Druckmaschinen für flexible Verpackungen werden hauptsächlich für den Druck von Verpackungsmaterialien auf Papierbasis verwendet, z.
Papierkästenpapierbecherklasse
Hauptsächlich zum Drucken auf Karton, Kraftpapier, beschichtetem Papier, Einzel- und Doppelpapier wie Pappbechern, Papiertüten, Speisenverpackungskästen, Pharmapackungskästen usw.
4. Einzigartige Eigenschaften des flexografischen Drucks
Mit weichem Polymerharzplattenmaterial im Vergleich zum Trienddruck reduziert es nicht nur die Kosten für die Platte, sondern verkürzt auch den Zyklus der Platte. Aufgrund der Verbesserung des Plattenherstellungsniveaus und der Plattenherstellungstechnologie entspricht es derzeit den Anforderungen des allgemeinen Verpackungsdrucks.
Verwenden Sie eine Anilox -Rolle. Die Anilox -Walze ist sowohl eine Tintenübertragungsrolle als auch eine Tintenmessrolle. Es erreicht den gleichen kurzen Tintenpfad wie Gravure -Druck und kann die Tintenanforderungen entsprechend genau liefern, um die Dicke der Tintenfarbe und Tintenschicht genau zu steuern. Günstige Mittel werden bereitgestellt.
Drucken mit Null-Druck-Druck reduzieren nicht nur die Schwingung und den Verschleiß der Maschine und den Verschleiß der Platte, sondern erweitert auch den Bereich der Druckmedien, insbesondere für den Druck flexibler Materialien.
Die schmale Breiten-Flexografie-Druckmaschine erweitert auch die Funktionen der Druckmaschine. Zusätzlich zum Druck kann eine große Anzahl von Nachdruckprozessen vervollständigt werden, sodass der Flexografie-Druck eine Produktionslinie integriert, in der Druck- und Nachdruckverarbeitung integriert wird.
Maschinen, die für den flexografischen Druck verwendet werden, werden als 'Flexo -Druckmaschine' bezeichnet. Um verschiedene Druckanforderungen von Benutzern zu erfüllen, haben Designer verschiedene Arten von Flexo -Druckmaschinen entwickelt:
Flexo -Druckmaschine
