Vizualizări: 258 Autor: Mickey Publicare Ora: 2024-06-22 Originea: China
Imprimarea flexo este o metodă de imprimare care folosește plăci cu litere elastice. Are o calitate bună a imprimării, se adaptează la o gamă largă de materiale de imprimare, eficiență ridicată a producției, funcționare și întreținere convenabilă, investiții scăzute, profituri mari și îndeplinește cerințele de protecție a mediului. O serie de avantaje fac ca Flexo să imprime soluția de imprimare la alegere pentru diverse produse de ambalare.
Despre imprimarea flexo
Imprimarea Flexo este o metodă de imprimare cu litere. Acesta a fost numit inițial imprimare flexografică. Acesta a avut originea în Statele Unite la începutul anilor 1920. Nu a reușit să se dezvolte, deoarece cerneala de vopsea anilină folosită a fost toxică.
După aceea, producătorii de cerneală au început să folosească coloranți acceptabili pentru toată lumea și au fost redenumite Flexo Printing (proces Flexografic) la cel de -al 14 -lea simpozion american de ambalare din 1952.
În anii ’70, odată cu avansarea industriei materialelor, în special apariția plăcilor de rășină polimerică și a rolelor cermet anilox, dezvoltarea imprimării flexo a făcut un salt calitativ.
1. Principiul imprimării flexo
Când imprimați, rola de transfer de cerneală (role de cauciuc) din rezervorul de cerneală transferă mai întâi cerneala colorată în rola de transfer de cerneală (rola de metal anilox), iar apoi rola de transfer de cerneală îndepărtează excesul de cerneală de pe suprafața rolei de transfer de cerneală Anilox. Cerneala este apoi aplicată uniform și stabil pe suprafața cilindrului plăcii de imprimare de rolul de transfer de cerneală; Când materialul de imprimare (cum ar fi filmul de plastic) trece între cilindrul plăcii de imprimare și cilindrul de impresie, graficele și textul de pe placa de imprimare sunt imprimate sub acțiunea de presiune. Transfer la materialul de imprimare pentru a obține imagini clare și text.
2. Caracteristicile imprimării flexo
Cerințe stricte de mediu
Advocarea „Dezvoltare ecologică ” se concentrează în principal asupra modului de dezvoltare economică, adică subliniind coordonarea dintre dezvoltarea economică și protecția mediului și integrarea principiilor rezonabile și raționale în toate aspectele producției și consumului, ceea ce nu poate face doar economia să crească rapid și să protejeze mediul ecologic. Imprimarea flexografică în sine este o metodă de imprimare verde, folosind cerneluri UV bazate pe apă, UV și LED.
Eficiență ridicată a producției
Viteza de producție a imprimării flexografice este de obicei peste 100 m/min, viteza de producție a echipamentelor de imprimare flexografice prin satelit este peste 300 m/min, iar viteza de producție a imprimării combinate cu ecranul de mătase atinge 60 ~ 70m/min, ceea ce este mult mai mare decât tipărirea cu litere de tipărire, eficiența de producție a metodelor de imprimare, cum ar fi imprimarea și imprimarea intermitentă este îmbunătățită. În plus, a Mașina de imprimare flexografică necesită de obicei doar 1 până la 2 persoane pentru a o începe, ceea ce reduce considerabil costurile forței de muncă.
Reduceți pierderile de ajustare a mașinii
Odată cu aplicarea pe scară largă a tehnologiei servo și a tehnologiei inteligente de control în echipamentele de imprimare flexografice, precum și popularitatea unităților de imprimare flexo de tip Petatal, timpul de configurare și costurile de pierdere ale echipamentelor de imprimare flexo au fost mult reduse.
Diversificarea și rapiditatea fabricării plăcilor
Odată cu aplicarea tehnologiei cu laser digital de fabricare a plăcilor, realizarea de plăci de film s-a retras treptat de pe scena istoriei. Viteza de fabricare a plăcilor companiilor profesionale de preparare a plăcilor a crescut, iar costurile de preluare a plăcilor au scăzut. În același timp, pe măsură ce calitatea plăcilor spălate cu apă continuă să se îmbunătățească, costurile de vânzare ale mașinilor profesionale de fabricare a plăcilor cu laser au fost, de asemenea, reduse. Din ce în ce mai multe companii de imprimare a etichetelor au început să-și echipeze propriile echipamente de fabricare a plăcilor și să facă plăci, ceea ce a redus mult timpul și costurile de preparare a plăcilor (aproape de Toppan). Costul de fabricare a plăcilor), potrivit pentru comenzi de lot mici și mijlocii.
Calitatea de imprimare îmbunătățită mult
Aplicarea tehnologiei digitale, tehnologiei cu puncte plate, utilizarea plăcilor de cauciuc, popularizarea unităților de imprimare Flexo de tip Petal și utilizarea rolelor Anilox cu cont de înaltă linie au îmbunătățit foarte mult calitatea imprimării flexo. Tipărirea cu cont de 175lpi/200LPI a devenit un standard pentru imprimarea flexo. Standarde de imprimare.
Prag de investiții mai mic
Tehnologia producătorilor de echipamente de imprimare flexografice se îmbunătățește constant, iar prețul de vânzare este relativ ieftin. Din ce în ce mai multe companii de imprimare a etichetelor se îndreaptă spre a investi în echipamente de imprimare flexografică. În același timp, pentru a obține mai multă cotă de piață, producătorii de echipamente de imprimare flexografice importate, de asemenea, în reducerea prețului de vânzare, costurile de investiții sunt reduse semnificativ.
O gamă largă de materiale de imprimare
Hârtia (indiferent dacă suprafața este netedă sau aspră), cartonul, hârtie ondulată, film, folie de aluminiu, furtun și alte materiale compozite pot fi tipărite folosind imprimarea flexografică. Gama de materiale de imprimare este mult mai largă decât metodele de imprimare, cum ar fi litografia, imprimarea gravurii și imprimarea cu litere.
Consistență puternică a culorii
Deoarece imprimarea flexografică folosește o cale de cerneală scurtă pentru a transfera cerneala, întregul proces de imprimare include doar role de transfer de cerneală, role anilox, role de plăci și role de impresie, iar cerneala este transferată prin rola Anilox, care poate asigura același lot și loturi diferite. Consistența culorii între imprimeuri.
3. Clasificarea aplicației de imprimare flexo
Conform câmpurilor de aplicație, mașinile de imprimare Flexo sunt împărțite în etichete, ambalaje flexibile, cutii, ambalaje rigide cu ceașcă de hârtie și pre-tipărire.
Clasa de etichete
Utilizat în principal în imprimarea autoadezivă a etichetelor, acest tip de Mașina de imprimare Flexo este complet funcțională și include aproape toate funcțiile conectate ale mașinii de imprimare Flexo, cum ar fi decojirea și laminarea, flippingul, ștampilarea la cald, laminarea, glazura, tăierea matriței, descărcarea deșeurilor, denivelările de lovire, pauzele, benzile etc.
Clasa de ambalare flexibilă
Mașinile de imprimare flexo pentru ambalaje flexibile sunt utilizate în principal pentru imprimarea pe bază de hârtie a materialelor de ambalare, cum ar fi consumabile medicale de unică folosință pungi de ambalare, hârtie de ambalare pentru ceai, hârtie de ambalare alimentară, țesături nețesute, etc. Dacă sunt echipate cu un sistem de tratament Corona, pot imprima și BOPP, PET ETC.
Casete de hârtie Clasa de cupe de hârtie
Utilizat în principal pentru imprimarea pe carton, hârtie kraft, hârtie acoperită, hârtie PE unică și dublă, cum ar fi căni de hârtie, pungi de hârtie, cutii de ambalare a alimentelor, cutii de ambalare farmaceutică etc.
4. Caracteristici unice ale imprimării flexografice
Folosind un material moale de rășină polimerică, în comparație cu imprimarea gravurii, nu numai că reduce costurile de confecționare a plăcilor, dar scurtează ciclul de confecționare a plăcilor. Datorită îmbunătățirii nivelului de fabricație a plăcilor și a tehnologiei de fabricare a plăcilor, aceasta răspunde în prezent nevoilor imprimării generale de ambalaje.
Folosiți un role anilox. Ruloul Anilox este atât un role de transfer de cerneală, cât și un role de contorizare a cernelii. Realizează aceeași cale scurtă de cerneală ca imprimarea gravurii și poate furniza cu exactitate cerneală în conformitate cu cerințele procesului, pentru a controla cu exactitate culoarea cernelii și grosimea stratului de cerneală. Sunt furnizate mijloace favorabile.
Imprimarea cu presiune zero nu numai că reduce vibrațiile și uzura mașinii și uzura plăcii, dar extinde și gama de suporturi de imprimare, în special benefică pentru imprimarea materialelor flexibile.
Presa de imprimare flexografică cu lățime îngustă extinde, de asemenea, funcțiile de imprimare. În plus față de imprimare, poate completa un număr mare de procese post-imprimare, ceea ce face ca imprimarea flexografică să preseze o linie de producție care integrează imprimarea și procesarea post-presă.
Mașinile utilizate pentru imprimarea flexografică se numesc 'Flexo Printing Machine '. Pentru a satisface cerințe de imprimare diverse de la utilizatori, proiectanții au dezvoltat diverse tipuri de mașini de imprimare Flexo:
Mașină de imprimare Flexo
