Công nghệ | Bạn biết bao nhiêu về in flexo?
Lượt xem: 258 Tác giả: Mickey Thời gian xuất bản: 22-06-2024 Nguồn gốc: Trung Quốc
In Flexo là phương pháp in sử dụng các tấm in chữ đàn hồi. Nó có chất lượng in tốt, thích ứng với nhiều loại vật liệu in, hiệu quả sản xuất cao, vận hành và bảo trì thuận tiện, đầu tư thấp, lợi nhuận cao và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường. Một loạt lợi ích khiến in flexo trở thành giải pháp in được lựa chọn cho nhiều sản phẩm bao bì khác nhau.
Giới thiệu về in flexo
In Flexo là phương pháp in letterpress. Ban đầu nó được gọi là in flexo. Nó có nguồn gốc ở Hoa Kỳ vào đầu những năm 1920. Nó không thể phát triển được vì mực nhuộm anilin được sử dụng rất độc hại.
Sau đó, các nhà sản xuất mực bắt đầu sử dụng chất tạo màu được mọi người chấp nhận và nó được đổi tên thành in flexo (Quy trình Flexographic) tại Hội nghị chuyên đề về Bao bì Hoa Kỳ lần thứ 14 vào năm 1952.
Vào những năm 1970, với sự tiến bộ của ngành công nghiệp vật liệu, đặc biệt là sự ra đời của tấm nhựa polyme và con lăn anilox gốm kim loại, sự phát triển của in flexo đã tạo nên một bước nhảy vọt về chất.
1. Nguyên lý in flexo
Khi in, con lăn chuyển mực (con lăn cao su) trong bình mực trước tiên chuyển mực bị ố sang con lăn chuyển mực (con lăn kim loại anilox), sau đó con lăn chuyển mực sẽ loại bỏ lượng mực thừa trên bề mặt con lăn chuyển mực anilox. Mực sau đó được phủ đều và ổn định lên bề mặt trụ in bằng trục lăn truyền mực; khi vật liệu in (chẳng hạn như màng nhựa) đi qua giữa xi lanh tấm in và xi lanh ấn tượng, đồ họa và văn bản trên tấm in sẽ được in dưới tác động của áp lực. Chuyển sang vật liệu in để có được hình ảnh và văn bản rõ ràng.
2. Đặc điểm của in flexo
Yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường
Chủ trương 'phát triển xanh' chủ yếu tập trung vào con đường phát triển kinh tế, tức là nhấn mạnh sự phối hợp giữa phát triển kinh tế và bảo vệ môi trường, đồng thời lồng ghép các nguyên tắc hợp lý, hợp lý vào mọi mặt của sản xuất và tiêu dùng, không chỉ có thể làm cho nền kinh tế phát triển nhanh chóng mà còn bảo vệ môi trường sinh thái. Bản thân in Flexographic là một phương pháp in xanh, sử dụng mực UV gốc nước, UV và LED.
Hiệu quả sản xuất cao
Tốc độ sản xuất in flexo thường trên 100m / phút, tốc độ sản xuất của thiết bị in flexo vệ tinh là trên 300m / phút và tốc độ sản xuất in kết hợp với màn lụa đạt 60 ~ 70m / phút, cao hơn nhiều so với in letterpress. Tốc độ sản xuất và hiệu quả sản xuất của các phương pháp in như in và in offset gián đoạn được cải thiện rất nhiều. Ngoài ra, một Máy in flexo thường chỉ cần 1 đến 2 người khởi động, giúp giảm đáng kể chi phí nhân công.
Giảm tổn thất điều chỉnh máy
Với việc ứng dụng rộng rãi công nghệ servo và công nghệ điều khiển thông minh trong thiết bị in flexo, cũng như sự phổ biến của các đơn vị in flexo dạng cánh hoa, thời gian thiết lập và chi phí thất thoát của thiết bị in flexo đã giảm đáng kể.
Sự đa dạng hóa và tốc độ làm tấm
Với việc áp dụng công nghệ chế tạo tấm kỹ thuật số bằng laser, việc chế tạo tấm phim đã dần rút khỏi giai đoạn lịch sử. Tốc độ làm tấm của các công ty sản xuất tấm chuyên nghiệp đã tăng lên và chi phí làm tấm đã giảm. Đồng thời, do chất lượng của các tấm được rửa bằng nước tiếp tục được cải thiện, chi phí bán hàng của máy làm tấm laser chuyên nghiệp cũng đã giảm đi rất nhiều. Ngày càng có nhiều công ty in nhãn bắt đầu trang bị thiết bị sản xuất bản in và sản xuất bản in của riêng họ, điều này đã giúp giảm đáng kể thời gian và chi phí sản xuất bản in (gần như Toppan). chi phí làm tấm), phù hợp cho các đơn hàng hàng loạt vừa và nhỏ.
Chất lượng in ấn được cải thiện đáng kể
Việc ứng dụng công nghệ kỹ thuật số, công nghệ chấm phẳng, sử dụng tấm cao su, sự phổ biến của máy in flexo dạng cánh hoa và sử dụng con lăn anilox có số dòng cao đã cải thiện đáng kể chất lượng in flexo. In số lượng dòng cao 175LPI/200LPI đã trở thành tiêu chuẩn cho in flexo. Tiêu chuẩn in ấn.
Ngưỡng đầu tư thấp hơn
Công nghệ của các nhà sản xuất thiết bị in flexo không ngừng được cải tiến và giá bán tương đối rẻ. Ngày càng có nhiều công ty in nhãn chuyển sang đầu tư vào thiết bị in flexo. Đồng thời, để giành thêm thị phần, các nhà sản xuất thiết bị in flexo nhập khẩu cũng giảm giá bán, chi phí đầu tư cũng giảm đáng kể.
Chất liệu in ấn đa dạng
Giấy (dù bề mặt nhẵn hay nhám), bìa cứng, giấy gợn sóng, màng, lá nhôm, ống mềm và các vật liệu composite khác có thể được in bằng cách sử dụng in flexo. Phạm vi của vật liệu in rộng hơn nhiều so với các phương pháp in như in thạch bản, in ống đồng và in letterpress.
Tính nhất quán màu sắc mạnh mẽ
Do in flexo sử dụng đường dẫn mực ngắn để truyền mực nên toàn bộ quá trình in chỉ bao gồm con lăn truyền mực, con lăn anilox, con lăn tấm và con lăn ấn tượng, còn mực được truyền qua con lăn anilox, có thể đảm bảo cùng một lô và các lô khác nhau. Sự nhất quán về màu sắc giữa các bản in.
3. Phân loại ứng dụng in flexo
Theo lĩnh vực ứng dụng, máy in flexo được chia thành nhãn, bao bì mềm, thùng carton, bao bì cứng cốc giấy và in sẵn thùng carton.
Lớp nhãn
Chủ yếu được sử dụng trong in nhãn tự dính, loại này Máy in flexo có đầy đủ chức năng và bao gồm hầu hết tất cả các chức năng được kết nối của máy in flexo, chẳng hạn như bóc và cán, lật, dập nóng, cán, tráng men, cắt khuôn, xả thải, va đập, đứt, dải, v.v.
Lớp đóng gói linh hoạt
Máy in flexo cho bao bì linh hoạt chủ yếu được sử dụng để in vật liệu đóng gói trên giấy, chẳng hạn như túi đóng gói vật tư y tế dùng một lần, giấy đóng gói trà, giấy đóng gói thực phẩm, vải không dệt, v.v. Nếu được trang bị hệ thống xử lý hào quang, chúng cũng có thể in màng nhựa BOPP, PET, v.v.
Lớp hộp giấy ly giấy
Chủ yếu được sử dụng để in trên bìa cứng, giấy kraft, giấy tráng, giấy PE đơn và đôi, như cốc giấy, túi giấy, hộp đóng gói thực phẩm, hộp đóng gói dược phẩm, v.v.
4. Đặc điểm độc đáo của in flexo
Sử dụng vật liệu tấm nhựa polymer mềm, so với in ống đồng, nó không chỉ giảm chi phí chế tạo tấm mà còn rút ngắn chu trình làm tấm. Do trình độ sản xuất tấm và công nghệ sản xuất tấm được cải thiện nên hiện nay nó đã đáp ứng được nhu cầu in ấn bao bì nói chung.
Sử dụng con lăn anilox. Con lăn anilox vừa là con lăn truyền mực vừa là con lăn đo mực. Nó đạt được đường dẫn mực ngắn tương tự như in ống đồng và có thể cung cấp mực chính xác theo yêu cầu của quy trình, nhằm kiểm soát chính xác màu mực và độ dày lớp mực. Các phương tiện thuận lợi được cung cấp.
In không áp suất không chỉ làm giảm độ rung và mài mòn của máy cũng như độ mòn của tấm mà còn mở rộng phạm vi của vật liệu in, đặc biệt có lợi cho việc in các vật liệu dẻo.
Máy in flexo chiều rộng hẹp cũng mở rộng chức năng của máy in. Ngoài in ấn, nó có thể hoàn thành một số lượng lớn các quy trình sau in, làm cho máy in flexo trở thành một dây chuyền sản xuất tích hợp in và xử lý sau in.
Máy dùng để in flexo được gọi là 'máy in flexo'. Để đáp ứng nhu cầu in ấn đa dạng của người dùng, các nhà thiết kế đã phát triển nhiều loại máy in flexo:
Máy in Flexo
