Druk fleksograficzny to metoda druku wykorzystująca elastyczne płyty typograficzne. Charakteryzuje się dobrą jakością druku, dostosowuje się do szerokiej gamy materiałów drukarskich, wysoką wydajnością produkcji, wygodną obsługą i konserwacją, niskimi nakładami inwestycyjnymi, wysokimi zyskami i spełnia wymogi ochrony środowiska. Szereg zalet sprawia, że druk fleksograficzny jest rozwiązaniem z wyboru w przypadku różnych produktów opakowaniowych.

O druku fleksograficznym
Druk fleksograficzny to metoda druku typograficznego. Pierwotnie nazywano to drukiem fleksograficznym. Powstał w Stanach Zjednoczonych na początku lat dwudziestych XX wieku. Nie udało się go wywołać, ponieważ zastosowany atrament barwnika anilinowego był toksyczny.
Następnie producenci atramentów zaczęli stosować barwniki akceptowalne dla wszystkich, a na 14. Amerykańskim Sympozjum Opakowań w 1952 r. zmieniono nazwę na druk fleksograficzny (proces fleksograficzny).
W latach 70. XX wieku, wraz z rozwojem przemysłu materiałowego, zwłaszcza pojawieniem się płyt z żywicy polimerowej i cermetalowych wałków rastrowych, rozwój druku fleksograficznego nastąpił skok jakościowy.
1. Zasada druku fleksograficznego

Podczas drukowania wałek przenoszący atrament (wałek gumowy) znajdujący się w zbiorniku z atramentem najpierw przenosi zabrudzony atrament na wałek przenoszący atrament (metalowy wałek aniloksowy), a następnie wałek przenoszący atrament usuwa nadmiar atramentu z powierzchni wałka przenoszącego atrament rastrowy. Następnie farba jest równomiernie i stabilnie nakładana na powierzchnię cylindra płyty drukarskiej za pomocą wałka przenoszącego farbę; gdy materiał drukarski (taki jak folia z tworzywa sztucznego) przechodzi pomiędzy cylindrem płyty drukarskiej a cylindrem dociskowym, grafika i tekst na płycie drukarskiej są drukowane pod wpływem nacisku. Przenieś na materiał drukarski, aby uzyskać wyraźne obrazy i tekst.
2. Charakterystyka druku fleksograficznego
Surowe wymagania środowiskowe
Propagowanie „zielonego rozwoju” koncentruje się głównie na sposobie rozwoju gospodarczego, to znaczy kładzie nacisk na koordynację rozwoju gospodarczego z ochroną środowiska oraz integruje rozsądne i racjonalne zasady we wszystkich aspektach produkcji i konsumpcji, co może nie tylko zapewnić szybki rozwój gospodarki i chronić środowisko ekologiczne. Sam druk fleksograficzny jest ekologiczną metodą drukowania, w której wykorzystuje się atramenty wodne, UV i LED UV.
Wysoka wydajność produkcji
Szybkość produkcji druku fleksograficznego wynosi zwykle powyżej 100 m/min, prędkość produkcji satelitarnych urządzeń do druku fleksograficznego przekracza 300 m/min, a prędkość produkcji druku kombinowanego z sitodrukiem osiąga 60 ~ 70 m/min, czyli znacznie więcej niż druk typograficzny. Szybkość produkcji i wydajność produkcji metod drukowania, takich jak druk i przerywany druk offsetowy, uległy znacznej poprawie. Ponadto, maszyny fleksograficznej zwykle potrzeba od 1 do 2 osób, co znacznie obniża koszty pracy. Do uruchomienia
Zmniejsz straty związane z regulacją maszyny
Wraz z powszechnym zastosowaniem technologii serwo i inteligentnej technologii sterowania w urządzeniach do druku fleksograficznego, a także popularności zespołów do druku fleksograficznego typu płatkowego, czas konfiguracji i koszty strat sprzętu do druku fleksograficznego zostały znacznie zmniejszone.
Różnorodność i szybkość wytwarzania płyt
Dzięki zastosowaniu laserowej technologii cyfrowego wytwarzania płyt, produkcja płyt filmowych stopniowo wycofuje się ze sceny historii. Szybkość produkcji płyt w profesjonalnych firmach produkujących płyty wzrosła, a koszty produkcji płyt spadły. Jednocześnie w miarę ciągłego poprawiania się jakości płyt mytych wodą koszty sprzedaży profesjonalnych maszyn do wytwarzania płyt laserowych również uległy znacznemu obniżeniu. Coraz więcej firm zajmujących się drukiem etykiet zaczęło wyposażać swój własny sprzęt do produkcji płyt i produkować płyty, co znacznie skróciło czas i koszty produkcji płyt (w pobliżu Toppan). koszt wykonania płyty), odpowiedni dla małych i średnich zamówień seryjnych.
Jakość druku znacznie się poprawiła
Zastosowanie technologii cyfrowej, technologii flat-top dot, zastosowanie płyt gumowych, popularyzacja płatkowych zespołów drukujących fleksograficznych oraz zastosowanie wałków rastrowych o dużej liczbie linii znacznie poprawiło jakość druku fleksograficznego. Druk wysokoliniowy w rozdzielczości 175LPI/200LPI stał się standardem w druku fleksograficznym. Standardy druku.
Niższy próg inwestycyjny
Technologia producentów sprzętu do druku fleksograficznego stale się udoskonala, a cena sprzedaży jest stosunkowo tania. Coraz więcej firm zajmujących się drukiem etykiet zwraca się ku inwestycjom w sprzęt do druku fleksograficznego. Jednocześnie, aby zdobyć większy udział w rynku, importowali także producenci sprzętu do druku fleksograficznego. Obniżając cenę sprzedaży, koszty inwestycji są znacznie obniżone.
Szeroka gama materiałów poligraficznych
Za pomocą druku fleksograficznego można zadrukowywać papier (niezależnie od tego, czy powierzchnia jest gładka czy chropowata), tekturę, tekturę falistą, folię, folię aluminiową, wąż i inne materiały kompozytowe. Gama materiałów drukarskich jest znacznie szersza niż metody drukarskie, takie jak litografia, druk wklęsły i druk typograficzny.
Mocna konsystencja koloru
Ponieważ druk fleksograficzny wykorzystuje krótką drogę atramentu do przenoszenia atramentu, cały proces drukowania obejmuje tylko wałek przenoszący atrament, wałek rastrowy, wałek płytowy i wałek dociskowy, a atrament jest przenoszony przez wałek rastrowy, co może zapewnić tę samą partię i różne partie. Spójność kolorów pomiędzy wydrukami.
3. Klasyfikacja zastosowań druku fleksograficznego
Według obszarów zastosowań maszyny fleksograficzne dzielą się na etykiety, opakowania elastyczne, kartony, sztywne opakowania z kubków papierowych i wstępne zadrukowanie kartonów.
Klasa etykiety
Stosowany głównie w druku etykiet samoprzylepnych, tego typu maszyna fleksograficzna jest w pełni funkcjonalna i zawiera prawie wszystkie powiązane funkcje maszyny fleksograficznej, takie jak obieranie i laminowanie, flipping, tłoczenie na gorąco, laminowanie, szkliwienie, sztancowanie, odprowadzanie odpadów, uderzenia, pęknięcia, paski itp.
Elastyczna klasa pakowania
Maszyny fleksograficzne do opakowań giętkich są używane głównie do drukowania papierowego materiałów opakowaniowych, takich jak jednorazowe torby do pakowania artykułów medycznych, papier do pakowania herbaty, papier do pakowania żywności, włókniny itp. Jeśli są wyposażone w system obróbki koronowej, mogą również drukować folie BOPP, PET itp.
Pudełka papierowe klasa kubków papierowych
Stosowany głównie do drukowania na tekturze, papierze kraft, papierze powlekanym, pojedynczym i podwójnym papierze PE, takim jak kubki papierowe, torby papierowe, pudełka do pakowania żywności, pudełka do pakowania farmaceutyków itp.
4. Unikalne cechy druku fleksograficznego
Zastosowanie miękkiego materiału na płyty z żywicy polimerowej w porównaniu z drukiem wklęsłym nie tylko zmniejsza koszty wytwarzania płyt, ale także skraca cykl wytwarzania płyt. Dzięki doskonaleniu poziomu produkcji płyt i technologii ich wytwarzania, obecnie zaspokaja potrzeby ogólnego druku opakowań.
Użyj wałka rastrowego. Wałek rastrowy jest zarówno wałkiem przenoszącym farbę, jak i rolką dozującą farbę. Osiąga tę samą krótką ścieżkę atramentu co druk wklęsły i może dokładnie dostarczać atrament zgodnie z wymaganiami procesu, aby dokładnie kontrolować kolor atramentu i grubość warstwy atramentu. Zapewnione są korzystne środki.
Druk bezciśnieniowy nie tylko zmniejsza drgania i zużycie maszyny oraz zużycie płyty, ale także poszerza gamę mediów drukarskich, szczególnie korzystnych przy druku materiałów elastycznych.
Wąska maszyna fleksograficzna rozszerza także funkcje prasy drukarskiej. Oprócz drukowania może wykonać dużą liczbę procesów podrukowych, czyniąc maszynę fleksograficzną linią produkcyjną integrującą druk i obróbkę po druku.
Maszyny używane do druku fleksograficznego nazywane są „maszyną fleksograficzną”. Aby sprostać różnorodnym wymaganiom użytkowników w zakresie drukowania, projektanci opracowali różne typy maszyn drukujących fleksograficznie:
Maszyna do druku fleksograficznego