Vizualizări: 258 Autor: Mickey Ora publicării: 2024-06-22 Origine: China
Imprimarea flexo este o metodă de imprimare care utilizează plăci elastice de tipărire. Are o calitate bună a imprimării, se adaptează la o gamă largă de materiale de imprimare, eficiență ridicată a producției, operare și întreținere convenabilă, investiții reduse, profituri mari și îndeplinește cerințele de protecție a mediului. O serie de avantaje fac din imprimarea flexo soluția de imprimare preferată pentru diverse produse de ambalare.
Despre imprimarea flexo
Imprimarea flexo este o metodă de imprimare tipar. Inițial a fost numită imprimare flexografică. A apărut în Statele Unite la începutul anilor 1920. Nu a reușit să se dezvolte deoarece cerneala de colorare cu anilină folosită era toxică.
După aceea, producătorii de cerneală au început să folosească coloranți acceptabili pentru toată lumea și a fost redenumită imprimare flexo (Procesul flexografic) la cel de-al 14-lea Simpozion american de ambalare în 1952.
În anii 1970, odată cu progresul industriei materialelor, în special cu apariția plăcilor din rășină polimerică și a rolelor cermet anilox, dezvoltarea tipăririi flexo a făcut un salt calitativ.
1. Principiul imprimării flexo
La imprimare, rola de transfer de cerneală (rola de cauciuc) din rezervorul de cerneală transferă mai întâi cerneala pătată pe rola de transfer de cerneală (rola de transfer de cerneală anilox), iar apoi rola de transfer de cerneală îndepărtează excesul de cerneală de pe suprafața rolei de transfer de cerneală anilox. Cerneala este apoi aplicată uniform și stabil pe suprafața cilindrului plăcii de imprimare de către rola de transfer de cerneală; când materialul de imprimare (cum ar fi folie de plastic) trece între cilindrul plăcii de imprimare și cilindrul de amprentare, grafica și textul de pe placa de imprimare sunt imprimate sub acțiunea presiunii. Transferați pe materialul de imprimare pentru a obține imagini și text clare.
2. Caracteristicile imprimării flexo
Cerințe stricte de mediu
Susținerea „dezvoltării ecologice” se concentrează în principal pe calea dezvoltării economice, adică sublinierea coordonării dintre dezvoltarea economică și protecția mediului și integrarea principiilor rezonabile și raționale în toate aspectele producției și consumului, care nu numai că pot face economia să crească rapid dezvoltarea și să protejeze mediul ecologic. Imprimarea flexografică în sine este o metodă de imprimare ecologică, folosind cerneluri pe bază de apă, UV și LED UV.
Eficiență ridicată a producției
Viteza de producție a tipăririi flexografice este de obicei peste 100 m/min, viteza de producție a echipamentelor de imprimare flexografică prin satelit este de peste 300 m/min, iar viteza de producție a tipăririi combinate cu serigrafie ajunge la 60 ~ 70 m/min, ceea ce este mult mai mare decât tipărirea tipărită. În plus, a Mașina de imprimare flexografică necesită de obicei doar 1 până la 2 persoane pentru a o porni, ceea ce reduce foarte mult costurile cu forța de muncă.
Reduceți pierderile de reglare a mașinii
Odată cu aplicarea pe scară largă a tehnologiei servo și a tehnologiei de control inteligent în echipamentele de imprimare flexografică, precum și popularitatea unităților de imprimare flexo-tip petale, timpul de instalare și costurile de pierdere ale echipamentelor de imprimare flexografică au fost mult reduse.
Diversificarea și rapiditatea fabricării plăcilor
Odată cu aplicarea tehnologiei de fabricare a plăcilor digitale cu laser, fabricarea plăcilor de film s-a retras treptat din stadiul istoriei. Viteza de fabricare a plăcilor a companiilor profesionale de fabricare a plăcilor a crescut, iar costurile de fabricare a plăcilor au scăzut. În același timp, pe măsură ce calitatea plăcilor spălate cu apă continuă să se îmbunătățească, costurile de vânzare ale mașinilor profesionale de fabricare a plăcilor cu laser au fost, de asemenea, mult reduse. Din ce în ce mai multe companii de tipărire a etichetelor au început să-și echipeze propriile echipamente de fabricare a plăcilor și să producă plăci, ceea ce a redus foarte mult timpul și costul de realizare a plăcilor (aproape de Toppan). cost de fabricare a plăcilor), potrivit pentru comenzi de loturi mici și mijlocii.
Calitatea imprimării s-a îmbunătățit mult
Aplicarea tehnologiei digitale, tehnologia flat-top dot, utilizarea plăcilor de cauciuc, popularizarea unităților de imprimare flexo de tip petale și utilizarea rolelor anilox cu număr mare de linii au îmbunătățit considerabil calitatea imprimării flexo. Imprimarea cu număr mare de linii de 175LPI/200LPI a devenit un standard pentru imprimarea flexo. Standarde de imprimare.
Prag mai mic de investiții
Tehnologia producătorilor de echipamente de imprimare flexografică se îmbunătățește constant, iar prețul de vânzare este relativ ieftin. Tot mai multe companii de tipărire a etichetelor se îndreaptă spre a investi în echipamente de imprimare flexografică. În același timp, pentru a câștiga mai multă cotă de piață, producătorii importați de echipamente de imprimare flexografică, de asemenea, în reducerea prețului de vânzare, costurile de investiție sunt reduse semnificativ.
Gamă largă de materiale de imprimare
Hârtia (indiferent dacă suprafața este netedă sau aspră), carton, hârtie ondulată, film, folie de aluminiu, furtun și alte materiale compozite pot fi imprimate prin imprimare flexografică. Gama de materiale de imprimare este mult mai largă decât metodele de imprimare, cum ar fi litografia, imprimarea gravurală și tipărirea tipărită.
Consistență puternică a culorii
Deoarece imprimarea flexografică folosește o cale scurtă a cernelii pentru a transfera cerneala, întregul proces de imprimare include doar rola de transfer de cerneală, rola anilox, rola plăci și rola de amprentare, iar cerneala este transferată prin rola anilox, care poate asigura același lot și loturi diferite. Consistența culorii între imprimeuri.
3. Clasificarea aplicațiilor de imprimare flexo
În funcție de domeniile de aplicare, mașinile de imprimat flexo sunt împărțite în etichete, ambalaje flexibile, cutii de carton, ambalaje rigide pentru pahare de hârtie și preimprimare a cartonului.
Clasa de etichete
Folosit în principal în imprimarea etichetelor autoadezive, acest tip de Mașina de imprimat flexo este complet funcțională și include aproape toate funcțiile conectate ale mașinii de imprimat flexo, cum ar fi decojirea și laminarea, răsturnarea, ștanțarea la cald, laminarea, glazura, tăierea cu matriță, descărcarea deșeurilor, lovituri, ruperi, benzi etc.
Clasa de ambalare flexibila
Mașinile de imprimat flexo pentru ambalaje flexibile sunt utilizate în principal pentru imprimarea pe hârtie a materialelor de ambalare, cum ar fi pungi de ambalare pentru consumabile medicale de unică folosință, hârtie de ambalare pentru ceai, hârtie de ambalare alimentară, țesături nețesute etc. Dacă sunt echipate cu un sistem de tratament corona, pot imprima și folie de plastic BOPP, PET etc.
Cutii de hartie pahare de hartie clasa
Folosit în principal pentru imprimarea pe carton, hârtie kraft, hârtie acoperită, hârtie PE simplă și dublă, cum ar fi pahare de hârtie, pungi de hârtie, cutii de ambalare pentru alimente, cutii de ambalare farmaceutică etc.
4. Caracteristici unice ale imprimării flexografice
Folosind material de plăci din rășină polimerică moale, în comparație cu imprimarea gravurală, nu numai că reduce costul de fabricare a plăcii, ci și scurtează ciclul de fabricare a plăcii. Datorită îmbunătățirii nivelului de fabricare a plăcilor și a tehnologiei de fabricare a plăcilor, în prezent răspunde nevoilor tipăririi generale a ambalajelor.
Utilizați o rolă anilox. Rola anilox este atât o rolă de transfer de cerneală, cât și o rolă de dozare a cernelii. Obține aceeași cale de cerneală scurtă ca imprimarea gravurală și poate furniza cu precizie cerneală în funcție de cerințele procesului, pentru a controla cu precizie culoarea și grosimea stratului de cerneală. Sunt furnizate mijloace favorabile.
Imprimarea la presiune zero nu numai că reduce vibrațiile și uzura mașinii și uzura plăcii, dar extinde și gama de suporturi de imprimare, deosebit de benefice pentru imprimarea materialelor flexibile.
Presa de tipar flexografică cu lățime îngustă extinde și funcțiile presei de tipar. Pe lângă tipărire, poate finaliza un număr mare de procese post-tipărire, făcând din presa de tipar flexografică o linie de producție care integrează tipărirea și procesarea post-presare.
Mașinile folosite pentru imprimarea flexografică sunt numite „mașină de imprimare flexo”. Pentru a satisface diverse cerințe de imprimare din partea utilizatorilor, designerii au dezvoltat diferite tipuri de mașini de imprimat flexo:
Mașină de imprimat flexo
