Visninger: 258 Forfatter: Mickey Udgivelsestid: 22-06-2024 Oprindelse: Kina
Flexotryk er en trykmetode, der anvender elastiske bogtryksplader. Den har god udskriftskvalitet, tilpasser sig til en bred vifte af trykmaterialer, høj produktionseffektivitet, bekvem betjening og vedligeholdelse, lav investering, høj fortjeneste og opfylder miljøbeskyttelseskrav. En række fordele gør flexoprint til den foretrukne printløsning for forskellige emballageprodukter.
Om flexotryk
Flexotryk er en bogtrykmetode. Det blev oprindeligt kaldt flexografisk tryk. Det opstod i USA i begyndelsen af 1920'erne. Det lykkedes ikke at udvikle sig, fordi det anvendte anilinfarveblæk var giftigt.
Derefter begyndte blækproducenter at bruge farvestoffer, der var acceptable for alle, og det blev omdøbt til flexoprint (Flexographic Process) ved det 14. amerikanske emballagesymposium i 1952.
I 1970'erne, med fremskridt i materialeindustrien, især fremkomsten af polymerharpiksplader og cermet aniloxvalser, gjorde udviklingen af flexotryk et kvalitativt spring.
1. Princip for flexotryk
Ved udskrivning overfører blækoverføringsvalsen (gummivalsen) i blækbeholderen først det plettede blæk til blækoverføringsvalsen (anilox-metalvalse), og blækoverføringsvalsen fjerner derefter overskydende blæk på overfladen af anilox-blækoverførselsvalsen. Blækket påføres derefter jævnt og stabilt på overfladen af trykpladecylinderen af blækoverføringsvalsen; når trykmaterialet (såsom plastfilm) passerer mellem trykpladecylinderen og trykcylinderen, trykkes grafikken og teksten på trykpladen under påvirkning af tryk. Overfør til trykmaterialet for at få klare billeder og tekst.
2. Karakteristika ved flexotryk
Strenge miljøkrav
Fortaler for 'grøn udvikling' fokuserer hovedsageligt på vejen for økonomisk udvikling, det vil sige at understrege koordineringen mellem økonomisk udvikling og miljøbeskyttelse, og at integrere rimelige og rationelle principper i alle aspekter af produktion og forbrug, som ikke kun kan få økonomien til at vokse hurtigt udvikling og beskytte det økologiske miljø. Flexografisk udskrivning i sig selv er en grøn trykmetode, der bruger vandbaseret, UV- og LED UV-blæk.
Høj produktionseffektivitet
Produktionshastigheden for flexografisk udskrivning er normalt over 100 m/min, produktionshastigheden af satellit-flexografisk udskrivningsudstyr er over 300 m/min, og produktionshastigheden for kombineret udskrivning med silketryk når 60 ~ 70 m/min., hvilket er meget højere end bogtryk. Produktionshastigheden og produktionseffektiviteten af udskrivningsmetoder, såsom offset-udskrivning, forbedrer i høj grad offsettryk og intermitterende. Hertil kommer en flexografisk trykmaskine kræver normalt kun 1 til 2 personer til at starte den, hvilket i høj grad reducerer lønomkostningerne.
Reducer tab af maskinjustering
Med den udbredte anvendelse af servoteknologi og intelligent styringsteknologi i flexografisk udskrivningsudstyr, såvel som populariteten af flexoprintenheder af kronbladstype, er opsætningstiden og tabsomkostningerne for flexoprintudstyr blevet væsentligt reduceret.
Diversificering og hurtighed af pladefremstilling
Med anvendelsen af laser digital pladefremstillingsteknologi har filmpladefremstilling gradvist trukket sig tilbage fra historiens stadie. Pladefremstillingshastigheden for professionelle pladefremstillingsvirksomheder er steget, og pladefremstillingsomkostningerne er faldet. Samtidig med at kvaliteten af vandvaskede plader fortsat forbedres, er salgsomkostningerne for professionelle laserpladefremstillingsmaskiner også blevet kraftigt reduceret. Flere og flere etikettrykkere er begyndt at udstyre deres eget pladefremstillingsudstyr og lave plader, hvilket i høj grad har reduceret pladefremstillingstiden og omkostningerne (tæt på Toppan). pladefremstillingsomkostninger), velegnet til små og mellemstore batchordrer.
Udskrivningskvaliteten er væsentligt forbedret
Anvendelsen af digital teknologi, flad-top-dot-teknologi, brugen af gummiplader, populariseringen af flexo-printenheder af kronbladstypen og brugen af anilox-valser med højt antal linjer har i høj grad forbedret kvaliteten af flexo-udskrivning. High-line-count print på 175LPI/200LPI er blevet en standard for flexo print. Udskrivningsstandarder.
Lavere investeringstærskel
Teknologien hos producenter af flexografisk trykudstyr forbedres konstant, og salgsprisen er relativt billig. Flere og flere etikettrykvirksomheder henvender sig for at investere i flexografisk trykudstyr. På samme tid, for at vinde flere markedsandele, importerede producenter af flexografisk trykudstyr også. Ved at reducere salgsprisen reduceres investeringsomkostningerne betydeligt.
Bredt udvalg af trykmaterialer
Papir (uanset om overfladen er glat eller ru), pap, bølgepapir, film, aluminiumsfolie, slange og andre kompositmaterialer kan udskrives med flexografisk tryk. Udvalget af trykmaterialer er meget bredere end trykmetoder som litografi, dybtryk og bogtryk.
Stærk farvekonsistens
Da flexografisk tryk bruger en kort blækvej til at overføre blæk, omfatter hele trykprocessen kun blækoverføringsvalsen, aniloxvalsen, pladevalsen og trykvalsen, og blækket overføres gennem aniloxvalsen, som kan sikre samme batch og forskellige batcher. Farvekonsistens mellem tryk.
3. Anvendelsesklassificering af flexotryk
I henhold til anvendelsesområder er flexo-trykmaskiner opdelt i etiketter, fleksibel emballage, kartoner, stiv emballage af papirbæger og kartonfortryk.
Etiket klasse
Anvendes hovedsageligt i selvklæbende etiketudskrivning, denne type flexotrykmaskine er fuldt funktionsdygtig og omfatter næsten alle flexotrykmaskinens forbundne funktioner, såsom skrælning og laminering, vending, varmstempling, laminering, glasering, udstansning, affaldsudledning, Hit bump, knæk, strimler mv.
Fleksibel emballageklasse
Flexo-trykmaskiner til fleksibel emballage bruges hovedsageligt til papirbaseret udskrivning af emballagematerialer, såsom engangsemballageposer til medicinske forsyninger, te-emballagepapir, fødevareemballagepapir, non-woven-stoffer osv. Hvis de er udstyret med et coronabehandlingssystem, kan de også printe BOPP, PET etc. plastfilm.
Papirkasser papirkopper klasse
Anvendes hovedsageligt til udskrivning på pap, kraftpapir, bestrøget papir, enkelt og dobbelt PE-papir, såsom papirkopper, papirposer, fødevareemballagekasser, farmaceutiske emballagekasser mv.
4. Unikke egenskaber ved flexografisk tryk
Ved at bruge blødt polymerharpiksplademateriale sammenlignet med dybtryk reducerer det ikke kun pladefremstillingsomkostningerne, men forkorter også pladefremstillingscyklussen. På grund af forbedringen af pladefremstillingsniveau og pladefremstillingsteknologi opfylder den i øjeblikket behovene for generel emballageudskrivning.
Brug en anilox-rulle. Anilox-valsen er både en blækoverføringsvalse og en blækdoseringsvalse. Den opnår den samme korte blækbane som dybtryk og kan præcist levere blæk i henhold til proceskravene for præcist at kontrollere blækfarven og blæklagets tykkelse. Gunstige midler er tilvejebragt.
Nultryksudskrivning reducerer ikke kun maskinens vibrationer og slid og pladens slid, men udvider også udvalget af trykmedier, især gavnligt for udskrivning af fleksible materialer.
Den smalbredde flexografiske trykpresse udvider også trykpressens funktioner. Ud over trykning kan den fuldføre et stort antal eftertryksprocesser, hvilket gør flexotrykpressen til en produktionslinje, der integrerer trykning og eftertryksbehandling.
Maskiner, der bruges til flexografisk tryk, kaldes 'flexotrykmaskine'. For at imødekomme forskellige trykkrav fra brugerne har designere udviklet forskellige typer flexo-trykmaskiner:
Flexo trykmaskine
