Flekso tisak je način tiska koji koristi elastične ploče za visoki tisak. Ima dobru kvalitetu ispisa, prilagođava se širokom rasponu tiskarskih materijala, visoku proizvodnu učinkovitost, praktično rukovanje i održavanje, niska ulaganja, visoku dobit i ispunjava zahtjeve zaštite okoliša. Niz prednosti čini flekso tisak izbornim rješenjem za tisak različitih proizvoda za pakiranje.

O flekso tisku
Flekso tisak je metoda visokog tiska. Izvorno se zvao fleksotisak. Nastao je u Sjedinjenim Državama ranih 1920-ih. Nije se uspio razviti jer je korištena anilinska tinta bila otrovna.
Nakon toga su proizvođači tinte počeli koristiti svima prihvatljive bojila, a na 14. američkom simpoziju o ambalaži 1952. preimenovan je u flekso tisak (Flexographic Process).
U 1970-ima, s napretkom industrije materijala, posebice pojavom ploča od polimerne smole i kermet anilox valjaka, razvoj flekso tiska napravio je kvalitativni skok.
1. Princip flekso tiska

Prilikom ispisa valjak za prijenos tinte (gumeni valjak) u spremniku za tintu prvo prenosi zamrljanu tintu na valjak za prijenos tinte (metalni valjak od aniloksa), a zatim valjak za prijenos tinte uklanja višak tinte na površini valjka za prijenos aniloks tinte. Tinta se zatim ravnomjerno i stabilno nanosi na površinu cilindra tiskarske ploče pomoću valjka za prijenos tinte; kada materijal za tisak (kao što je plastična folija) prolazi između cilindra tiskarske ploče i cilindra za otiskivanje, grafika i tekst na tiskovnoj ploči se tiskaju pod djelovanjem pritiska. Prenesite na materijal za ispis kako biste dobili jasne slike i tekst.
2. Karakteristike flekso tiska
Strogi ekološki zahtjevi
Zagovaranje 'zelenog razvoja' uglavnom se fokusira na način gospodarskog razvoja, odnosno naglašavanje koordinacije između gospodarskog razvoja i zaštite okoliša, te integraciju razumnih i racionalnih načela u sve aspekte proizvodnje i potrošnje, što ne samo da može ubrzati razvoj gospodarstva i zaštititi ekološki okoliš. Sam fleksografski tisak je zelena metoda tiska, koja koristi vodene, UV i LED UV tinte.
Visoka učinkovitost proizvodnje
Brzina proizvodnje fleksografskog ispisa obično je iznad 100 m/min, brzina proizvodnje satelitske opreme za fleksografski tisak je iznad 300 m/min, a proizvodna brzina kombiniranog ispisa sa sitotiskom doseže 60 ~ 70 m/min, što je mnogo više od tiska visokog tiska. Brzina proizvodnje i proizvodna učinkovitost metoda ispisa kao što su tisak i isprekidani ofsetni tisak uvelike su poboljšani. Osim toga, a Stroj za fleksografski tisak obično zahtijeva samo 1 do 2 osobe da ga pokrenu, što uvelike smanjuje troškove rada.
Smanjite gubitke podešavanja stroja
Sa širokom primjenom servo tehnologije i tehnologije inteligentne kontrole u opremi za fleksografski tisak, kao i popularnošću jedinica za fleksotisak s laticama, vrijeme postavljanja i troškovi gubitka opreme za fleksotisak uvelike su smanjeni.
Raznovrsnost i brzina izrade ploča
Primjenom tehnologije laserske digitalne izrade ploča, izrada filmskih ploča postupno se povlači s pozornice povijesti. Brzina izrade ploča profesionalnih tvrtki za izradu ploča se povećala, a troškovi izrade ploča su se smanjili. U isto vrijeme, kako se kvaliteta vodom opranih ploča nastavlja poboljšavati, prodajni troškovi profesionalnih laserskih strojeva za izradu ploča također su znatno smanjeni. Sve više tvrtki za tiskanje naljepnica počelo je opremati vlastitu opremu za izradu ploča i izrađivati ploče, što je uvelike smanjilo vrijeme i troškove izrade ploča (blizu Toppanu). trošak izrade ploča), pogodan za narudžbe malih i srednjih serija.
Kvaliteta ispisa znatno poboljšana
Primjena digitalne tehnologije, tehnologije ravnih točaka, upotreba gumenih ploča, popularizacija flekso tiskarskih jedinica u obliku latica i upotreba aniloks valjaka s velikim brojem linija uvelike su poboljšali kvalitetu flekso tiska. Ispis s velikim brojem linija od 175LPI/200LPI postao je standard za flekso tisak. Tiskarski standardi.
Donji prag ulaganja
Tehnologija proizvođača opreme za fleksografski tisak stalno se poboljšava, a prodajna cijena je relativno niska. Sve više tvrtki za tisak naljepnica ulaže u opremu za fleksografski tisak. U isto vrijeme, kako bi stekli veći tržišni udio, uvozni proizvođači opreme za fleksografski tisak također su smanjili prodajnu cijenu, investicijski troškovi su značajno smanjeni.
Širok izbor materijala za tisak
Fleksotiskom se mogu tiskati papir (bilo da je površina glatka ili hrapava), karton, valoviti papir, film, aluminijska folija, crijevo i drugi kompozitni materijali. Raspon materijala za tisak mnogo je širi od metoda tiska kao što su litografija, duboki tisak i visoki tisak.
Jaka postojanost boje
Budući da fleksografski tisak koristi kratki put tinte za prijenos tinte, cijeli proces ispisa uključuje samo valjak za prijenos tinte, anilox valjak, pločasti valjak i otisni valjak, a tinta se prenosi kroz anilox valjak, što može osigurati istu šaržu i različite serije. Dosljednost boja između otisaka.
3. Klasifikacija primjene flekso tiska
Prema područjima primjene, strojevi za flekso tisak dijele se na etikete, fleksibilnu ambalažu, kartone, krutu ambalažu od papirnatih čaša i predtisak na karton.
Klasa oznake
Uglavnom se koristi za ispis samoljepljivih naljepnica, ova vrsta stroj za flekso tisak potpuno je funkcionalan i uključuje gotovo sve povezane funkcije stroja za flekso tisak, kao što su ljuštenje i laminiranje, okretanje, vruće žigosanje, laminiranje, glaziranje, rezanje kalupa, pražnjenje otpada, izbočine, lomovi, trake itd.
Fleksibilna klasa pakiranja
Strojevi za flekso tisak za fleksibilnu ambalažu uglavnom se koriste za ispis materijala za pakiranje na papiru, kao što su jednokratne vrećice za pakiranje medicinskih potrepština, papir za pakiranje čaja, papir za pakiranje hrane, netkane tkanine, itd. Ako su opremljeni sustavom obrade koronom, također mogu tiskati BOPP, PET itd. plastične folije.
Papirnate kutije papirnate čaše klasa
Uglavnom se koristi za ispis na kartonu, kraft papiru, premazanom papiru, jednostrukom i dvostrukom PE papiru, kao što su papirnate čaše, papirnate vrećice, kutije za pakiranje hrane, kutije za pakiranje lijekova itd.
4. Jedinstvene karakteristike fleksografskog tiska
Korištenje pločastog materijala od meke polimerne smole, u usporedbi s dubokim tiskom, ne samo da smanjuje troškove izrade ploča, već i skraćuje ciklus izrade ploča. Zbog unapređenja razine proizvodnje ploča i tehnologije izrade ploča, trenutno zadovoljava potrebe općeg tiska ambalaže.
Koristite anilox valjak. Anilox valjak je i valjak za prijenos tinte i valjak za odmjeravanje tinte. Postiže isti kratki put tinte kao i duboki tisak i može točno opskrbljivati tintom prema zahtjevima procesa, kako bi se točno kontrolirala boja tinte i debljina sloja tinte. Predviđena su povoljna sredstva.
Ispis bez pritiska ne samo da smanjuje vibracije i trošenje stroja te trošenje ploče, već također proširuje raspon medija za ispis, posebno pogodan za tisak savitljivih materijala.
Fleksografski tiskarski stroj uske širine također proširuje funkcije tiskarskog stroja. Osim ispisa, može izvršiti veliki broj naknadnih procesa tiska, čineći fleksografski tiskarski stroj proizvodnom linijom koja integrira tisak i naknadnu obradu.
Strojevi koji se koriste za fleksotisak nazivaju se 'strojevi za fleksotisak'. Kako bi zadovoljili različite zahtjeve korisnika za ispisom, dizajneri su razvili različite vrste strojeva za flekso tisak:
Stroj za flekso tisak