Flexo پرنٹنگ ایک پرنٹنگ کا طریقہ ہے جو لچکدار لیٹرپریس پلیٹوں کا استعمال کرتا ہے۔ اس میں پرنٹنگ کا معیار اچھا ہے، پرنٹنگ مواد کی ایک وسیع رینج کے مطابق ہے، اعلی پیداوار کی کارکردگی، آسان آپریشن اور دیکھ بھال، کم سرمایہ کاری، زیادہ منافع، اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ فوائد کا ایک سلسلہ فلیکسو پرنٹنگ کو مختلف پیکیجنگ مصنوعات کے لیے پسند کا پرنٹنگ حل بناتا ہے۔

فلیکسو پرنٹنگ کے بارے میں
فلیکسو پرنٹنگ ایک لیٹرپریس پرنٹنگ کا طریقہ ہے۔ اسے اصل میں فلیکسوگرافک پرنٹنگ کہا جاتا تھا۔ اس کی ابتدا 1920 کی دہائی کے اوائل میں ریاستہائے متحدہ میں ہوئی۔ یہ تیار کرنے میں ناکام رہا کیونکہ اینلین ڈائی سیاہی استعمال کی گئی تھی جو زہریلی تھی۔
اس کے بعد، سیاہی بنانے والوں نے رنگین استعمال کرنا شروع کیے جو سب کے لیے قابل قبول تھے، اور 1952 میں 14 ویں امریکن پیکیجنگ سمپوزیم میں اس کا نام تبدیل کر کے flexo پرنٹنگ (Flexographic Process) رکھ دیا گیا۔
1970 کی دہائی میں، مواد کی صنعت کی ترقی کے ساتھ، خاص طور پر پولیمر رال پلیٹوں اور سرمیٹ انیلکس رولرس کی آمد کے ساتھ، فلیکسو پرنٹنگ کی ترقی نے ایک معیاری چھلانگ لگائی۔
1. فلیکسو پرنٹنگ کا اصول

پرنٹنگ کرتے وقت، انک ٹینک میں انک ٹرانسفر رولر (ربڑ رولر) پہلے داغدار سیاہی کو انک ٹرانسفر رولر (اینیلوکس میٹل رولر) میں منتقل کرتا ہے، اور پھر انک ٹرانسفر رولر انیلکس انک ٹرانسفر رولر کی سطح پر موجود اضافی سیاہی کو ہٹاتا ہے۔ سیاہی پھر سیاہی ٹرانسفر رولر کے ذریعے پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر کی سطح پر یکساں اور مستحکم طور پر لگائی جاتی ہے۔ جب پرنٹنگ کا مواد (جیسے پلاسٹک فلم) پرنٹنگ پلیٹ سلنڈر اور امپریشن سلنڈر کے درمیان سے گزرتا ہے، تو پرنٹنگ پلیٹ پر گرافکس اور ٹیکسٹ دباؤ کی کارروائی کے تحت پرنٹ ہوتے ہیں۔ واضح تصاویر اور متن حاصل کرنے کے لیے پرنٹنگ مواد میں منتقل کریں۔
2. flexo پرنٹنگ کی خصوصیات
سخت ماحولیاتی ضروریات
'سبز ترقی' کی وکالت بنیادی طور پر اقتصادی ترقی کے راستے پر مرکوز ہے، یعنی اقتصادی ترقی اور ماحولیاتی تحفظ کے درمیان ہم آہنگی پر زور دینا، اور پیداوار اور کھپت کے تمام پہلوؤں میں معقول اور عقلی اصولوں کو مربوط کرنا، جس سے نہ صرف معیشت تیزی سے ترقی کر سکتی ہے اور ماحولیاتی ماحول کی حفاظت کر سکتی ہے۔ فلیکسوگرافک پرنٹنگ خود ایک سبز پرنٹنگ کا طریقہ ہے، پانی پر مبنی، UV، اور LED UV سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے.
اعلی پیداوار کی کارکردگی
فلیکسوگرافک پرنٹنگ کی پیداوار کی رفتار عام طور پر 100m/min سے زیادہ ہوتی ہے، سیٹلائٹ فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے آلات کی پیداوار کی رفتار 300m/min سے زیادہ ہوتی ہے، اور سلک اسکرین کے ساتھ مشترکہ پرنٹنگ کی پیداوار کی رفتار 60~70m/min تک پہنچ جاتی ہے، جو کہ لیٹرپریس پرنٹنگ سے بہت زیادہ ہوتی ہے، پیداوار کی رفتار اور پیداواری استعداد پرنٹنگ کا بہترین طریقہ ہے، جیسا کہ پرنٹنگ کا بہترین طریقہ ہے۔ بہتر اس کے علاوہ، اے فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین کو عام طور پر اسے شروع کرنے کے لیے صرف 1 سے 2 افراد کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مزدوری کی لاگت بہت کم ہوجاتی ہے۔
مشین ایڈجسٹمنٹ کے نقصانات کو کم کریں۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے آلات میں سروو ٹیکنالوجی اور ذہین کنٹرول ٹیکنالوجی کے وسیع پیمانے پر استعمال کے ساتھ ساتھ پنکھڑیوں کی قسم کے فلیکسو پرنٹنگ یونٹس کی مقبولیت کے ساتھ، فلیکسو پرنٹنگ آلات کے سیٹ اپ کے وقت اور نقصان کی لاگت کو بہت کم کر دیا گیا ہے۔
پلیٹ بنانے میں تنوع اور تیزی
لیزر ڈیجیٹل پلیٹ سازی کی ٹیکنالوجی کے استعمال کے ساتھ، فلم پلیٹ سازی آہستہ آہستہ تاریخ کے مرحلے سے پیچھے ہٹ گئی ہے۔ پلیٹ بنانے والی پیشہ ور کمپنیوں کی پلیٹ بنانے کی رفتار میں اضافہ ہوا ہے اور پلیٹ بنانے کی لاگت میں کمی آئی ہے۔ ایک ہی وقت میں، جیسا کہ پانی سے دھونے والی پلیٹوں کا معیار بہتر ہوتا جا رہا ہے، پیشہ ورانہ لیزر پلیٹ بنانے والی مشینوں کی فروخت کے اخراجات بھی بہت کم ہو گئے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ لیبل پرنٹنگ کمپنیوں نے پلیٹ بنانے کے اپنے آلات اور پلیٹیں بنانا شروع کر دی ہیں، جس سے پلیٹ بنانے کا وقت اور لاگت بہت کم ہو گئی ہے (ٹوپن کے قریب)۔ پلیٹ بنانے کی لاگت)، چھوٹے اور درمیانے درجے کے بیچ آرڈرز کے لیے موزوں ہے۔
پرنٹنگ کا معیار بہت بہتر ہوا ہے۔
ڈیجیٹل ٹیکنالوجی کے استعمال، فلیٹ ٹاپ ڈاٹ ٹیکنالوجی، ربڑ کی پلیٹوں کا استعمال، پنکھڑی کی قسم کے فلیکسو پرنٹنگ یونٹس کو مقبول بنانا اور ہائی لائن کاؤنٹ اینیلکس رولرس کے استعمال نے فلیکسو پرنٹنگ کے معیار کو بہت بہتر کیا ہے۔ 175LPI/200LPI کی ہائی لائن کاؤنٹ پرنٹنگ فلیکسو پرنٹنگ کے لیے ایک معیار بن گئی ہے۔ پرنٹنگ کے معیارات۔
کم سرمایہ کاری کی حد
flexographic پرنٹنگ کا سامان مینوفیکچررز کی ٹیکنالوجی مسلسل بہتر ہو رہی ہے، اور فروخت کی قیمت نسبتا سستی ہے. زیادہ سے زیادہ لیبل پرنٹنگ کمپنیاں flexographic پرنٹنگ کے سامان میں سرمایہ کاری کرنے کا رخ کر رہی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، زیادہ مارکیٹ شیئر حاصل کرنے کے لئے، درآمد شدہ flexographic پرنٹنگ کا سامان مینوفیکچررز بھی فروخت کی قیمت کو کم کرنے میں، سرمایہ کاری کے اخراجات نمایاں طور پر کم کر رہے ہیں.
پرنٹنگ مواد کی وسیع رینج
کاغذ (چاہے سطح ہموار ہو یا کھردری)، گتے، نالیدار کاغذ، فلم، ایلومینیم ورق، نلی اور دیگر جامع مواد کو فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے ذریعے پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔ پرنٹنگ مواد کی حد طباعت کے طریقوں جیسے لتھوگرافی، گریوور پرنٹنگ، اور لیٹرپریس پرنٹنگ سے کہیں زیادہ وسیع ہے۔
مضبوط رنگ مستقل مزاجی
چونکہ فلیکسوگرافک پرنٹنگ سیاہی کی منتقلی کے لیے ایک مختصر سیاہی کا راستہ استعمال کرتی ہے، اس لیے پرنٹنگ کے پورے عمل میں صرف انک ٹرانسفر رولر، انیلکس رولر، پلیٹ رولر اور امپریشن رولر شامل ہوتے ہیں، اور سیاہی کو انیلکس رولر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، جو ایک ہی بیچ اور مختلف بیچوں کو یقینی بنا سکتا ہے۔ پرنٹس کے درمیان رنگ کی مطابقت۔
3. فلیکسو پرنٹنگ کی درخواست کی درجہ بندی
ایپلی کیشن فیلڈز کے مطابق، فلیکسو پرنٹنگ مشینوں کو لیبلز، لچکدار پیکیجنگ، کارٹن، پیپر کپ سخت پیکیجنگ، اور کارٹن پری پرنٹنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔
لیبل کلاس
بنیادی طور پر خود چپکنے والی لیبل پرنٹنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، اس قسم کی flexo پرنٹنگ مشین مکمل طور پر فعال ہے اور اس میں flexo پرنٹنگ مشین کے تقریباً تمام منسلک فنکشنز شامل ہیں، جیسے چھیلنا اور laminating، پلٹنا، گرم سٹیمپنگ، laminating، glazing، die cutting، waste discharge، Hit bumps، breaks، سٹرپس وغیرہ۔
لچکدار پیکیجنگ کلاس
لچکدار پیکیجنگ کے لیے Flexo پرنٹنگ مشینیں بنیادی طور پر پیکیجنگ مواد کی کاغذ پر مبنی پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جیسے کہ ڈسپوز ایبل میڈیکل سپلائیز پیکیجنگ بیگ، چائے کی پیکیجنگ پیپر، فوڈ پیکیجنگ پیپر، غیر بنے ہوئے کپڑے وغیرہ۔
کاغذ کے خانے کاغذی کپ کلاس
بنیادی طور پر گتے، کرافٹ پیپر، لیپت کاغذ، سنگل اور ڈبل پیئ پیپر، جیسے پیپر کپ، پیپر بیگ، فوڈ پیکیجنگ بکس، فارماسیوٹیکل پیکیجنگ بکس وغیرہ پر پرنٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
4. flexographic پرنٹنگ کی منفرد خصوصیات
نرم پولیمر رال پلیٹ میٹریل کا استعمال، گریوور پرنٹنگ کے مقابلے میں، یہ نہ صرف پلیٹ بنانے کی لاگت کو کم کرتا ہے بلکہ پلیٹ بنانے کے چکر کو بھی کم کرتا ہے۔ پلیٹ مینوفیکچرنگ لیول اور پلیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی کی بہتری کی وجہ سے، یہ فی الحال جنرل پیکیجنگ پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
اینیلکس رولر استعمال کریں۔ انیلکس رولر انک ٹرانسفر رولر اور انک میٹرنگ رولر دونوں ہیں۔ یہ وہی مختصر سیاہی کا راستہ حاصل کرتا ہے جیسا کہ gravure پرنٹنگ، اور سیاہی کے رنگ اور سیاہی کی پرت کی موٹائی کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے، عمل کی ضروریات کے مطابق درست طریقے سے سیاہی فراہم کر سکتا ہے۔ سازگار ذرائع فراہم کیے جاتے ہیں۔
زیرو پریشر پرنٹنگ نہ صرف مشین کے کمپن اور پہننے اور پلیٹ کے پہننے کو کم کرتی ہے بلکہ پرنٹنگ میڈیا کی حد کو بھی بڑھاتی ہے، خاص طور پر لچکدار مواد کی پرنٹنگ کے لیے فائدہ مند۔
تنگ چوڑائی فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس پرنٹنگ پریس کے افعال کو بھی وسعت دیتی ہے۔ پرنٹنگ کے علاوہ، یہ پوسٹ پرنٹنگ کے عمل کی ایک بڑی تعداد کو مکمل کر سکتا ہے، فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس کو پرنٹنگ اور پوسٹ پریس پروسیسنگ کو مربوط کرنے والی پروڈکشن لائن بناتا ہے۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی مشینوں کو 'فلیکسو پرنٹنگ مشین' کہا جاتا ہے۔ صارفین کی پرنٹنگ کے متنوع مطالبات کو پورا کرنے کے لیے، ڈیزائنرز نے مختلف قسم کی فلیکسو پرنٹنگ مشین تیار کی ہے۔
فلیکسو پرنٹنگ مشین