Fleksograafiline trükimasin kasutab tugeva voolavusega vedelat tinti. Tint kantakse tindi purskkaevu kummirullilt ja anilox tindi ülekanderullilt trükiplaadi graafilisele osale ja tinti ning seejärel avaldab surverull trükisurvet trükiplaadi ülekandmiseks trükiplaadile. Plaadil olev tint kantakse aluspinnale ja lõpuks fleksotrükkimise protsess lõpetatakse pinna kuivatamisega.
Trükiosa on fleksograafilise trükimasina tuum. Trükiosa paigutus mõjutab otseselt tööjõudlust, prindikvaliteeti, printimiskiirust ja kohaldatavat printimise ulatust. Trükiosade paigutuse järgi võib fleksograafilised trükimasinad jagada kolme kategooriasse: virnastatud tüüp, satelliiditüüp ja üksuse tüüp.
Virnastatud fleksotrükimasin
Virnastatud fleksotrükkimismasinaid nimetatakse mõnikord ka virnastatud fleksotrükipressideks. Sõltumatud trükisõlmed laotakse üksteise peale ja paigutatakse trükipressi põhiseinapaneeli ühte või mõlemasse otsa või paigaldatakse riiulile erinevad trükiüksused. Iga trükiüksust pööratakse peaseinapaneelile paigaldatud hammasratta abil. Lamineeritud mimeograafi masin saab printida 1–8 värvi ja mitmevärvilist printimist saab kohandada.
Ühiku tüüpi fleksotrükkimismasin
Ühiktüüpi fleksotrükimasin koosneb lineaarsest fleksotrükimasinast ja 4-8 sõltumatust ja horisontaalselt paigutatud trükiseadmest, mida juhib ühine jõuvõll. Ühiktüüpi fleksotrükkimismasin toetab ainult ühte trükiüksust iga lisaplaatide paari kohta, seega saab ühiktüüpi fleksotrükkimismasina konstrueerida nii, et see kohaneks erinevate trumli pindadega.
Masina omadused
Põhjus, miks fleksotrükipress on pideva kiirusega arenenud, seisneb selles, et lisaks tehnoloogilistele läbimurretele plaatmaterjalide ja trükivärvide vallas on kasutajate ligimeelitamisel oluliseks põhjuseks ka selle iseärasused.
1. Masina struktuur on lihtne, mistõttu on seda lihtne kasutada ja hooldada. Samade funktsioonidega fleksotrükimasina hind on umbes 30-50% ofset- või sügavtrükimasina omast.
2. Materjal on väga kohandatav ja rahuldavaid printimisefekte saab saada 0,22 mm plastkilest kuni 10 mm paksuse lainepapini.
3. Trükijõud on väike, umbes 19,6-39,2N/cm2, eriti trükkimisel aluspinnale nagu lainepaber, mis ei talu liigset survet.
4. Trükikulud on madalad, peamiselt seetõttu, et masin on odav, plaadi valmistamise kulud on madalad, paberikadu on printimisprotsessi ajal madal ja tootmiskulud on 30–50% odavamad kui sügavtrükk.
5. Prindikvaliteet on hea. Anilox-tindi ülekanderulle kasutav lühikese tinditeekonna tindi etteandesüsteem mitte ainult ei lihtsusta tindi etteandesüsteemi struktuuri, vaid võimaldab ka kile paksuse kvantitatiivset kontrolli. Läbimurre suure jõudlusega valgustundliku vaiguplaadi tehnoloogias on oluliselt parandanud trükiplaadi eraldusvõimet ja punktide reprodutseeritavust (kuni 1-95%). Flexo trükkimine võib saavutada värvigradatsiooniga trükkimist 300 rida/tolli kohta ning trükiefekt on võrreldav ofsettrükkimise ja sügavtrükiga.
Masina struktuur
Fleksotrükimasin koosneb peamiselt neljast osast, nimelt lahti- ja etteandmisosadest, trükiosadest, kuivatusosadest ning kerimis- ja tagasikerimisosadest. Kaasaegsetel fleksotrükimasinatel on üldiselt mõõtmis- ja juhtimisseadmed, nagu pingekontroll, servakontroll, registreerimiskontroll ja trükivaatlus, samuti mehaanilised oleku jälgimise ja veadiagnostika süsteemid. Lisaks on kasutusala laiendamiseks mõned fleksotrükimasinad varustatud ka klaasimis-, lamineerimis-, kuumstantsimis-, lõikamis-, stantsimis-, mulgustamis-, siiditrüki- ja sügavtrükiüksustega, mis moodustavad kombineeritud fleksotrükimasina. tootmisliin.
Söödakomponentide lahtikerimine
Fleksograafiliste trükimasinate printimiskiirus ulatub üldiselt 100 m/min (või isegi kõrgemale). Tavalises töös tuleb rullivahetuste arvu ja rullmaterjalide raiskamise vähendamiseks paigaldada lahtikerimis- ja etteandmisseade. Lahtirulliva sööturi funktsioon on trükimaterjali rulli lahtirullimine, trükimaterjali pidev ja stabiilne söötmine trükiosasse ning trükimaterjali kiiruse, pinge ja külgmise asendi reguleerimine enne, kui see jõuab esimesse trükiosasse. Lahtikeritav etteandekomponent koosneb rullimisraamist ja juhtrullikute komplektist. Rullirest on paigutatud printimiskomponendiga sirgjooneliselt. Rulliraami juhitakse tõstmiseks ja langetamiseks elektriliste või hüdrauliliste komponentide abil ning tavaliselt kasutatakse kanga telje lukustamiseks pneumaatilisi komponente ning võre otsa paigaldatakse detektor.
Pinge kontrolli süsteem
Lahtikeritav etteandekomponent on varustatud ka digitaalselt juhitava elektromagnetilise piduripingesüsteemiga. See suudab saavutada erinevate trükimaterjalide jaoks parima pingekontrolli ning seda ei mõjuta tolm ja mustus. Pingekompensatsiooni juhtseade võtab kasutusele silmustüüpi enesetuvastussüsteemi, mis suudab pidevalt säilitada paberi (või kile) stabiilset pinget, kui kanga läbimõõt väheneb.
Veorull
Lahtikeritav etteandmisosa on varustatud ka veorulli masinaga. Veorull on kergesti reguleeritav muutuva kiirusega etteanderull. See kontrollib kiirust, millega võrk sujuvalt trükiüksusesse siseneb, ja töötab koos lina piduriseadmega, et tekitada kanga lahtikerimispinge, et kohaneda erinevate aluspindadega (kaartidega). paber, paber, plastkile jne), tagades samal ajal, et võrk säilitab õige pikisuunalise asendi.
Ujuv rull
Lahtikeritava etteandeosa ujuvrullmasin võib vähendada lahtikerimispinge kõikumist ja lühendada materjalirulli vahetamisel seisakuaega, et parandada fleksograafilise trükimasina efektiivsust: enamik fleksotrükimasinaid on varustatud pideva rullivahetusseadmetega, eriti oluline on materjalirull ühendada ilma masinat peatamata. See on ujuv rull.
Serva juhtimissüsteem
Kõrgetasemeliste fleksotrükimasinate lahtikerimis- ja etteandmisseade on varustatud ka servaasendi juhtimissüsteemiga. Üks serva asendi juhtimissüsteem on paigaldatud trükiseadme ette ja teine serva asendi juhtimissüsteem on paigaldatud stantsimislaua ette. See disain hoiab rulli õiges asendis kogu tootmisprotsessi vältel.
Trükitud osad
Trükikomponent on fleksograafilise trükimasina tuum ja kasutab lühikese tinditee tindi kohaletoimetamise süsteemi. Seal on kaks tindirulli või isegi üks kahvliga tindirull, millega on võimalik saavutada ühtlane ja kvantitatiivne tindi ülekandmine mõlemalt tindilt trükiplaadi pinnale.
