Mașina de imprimare flexografică folosește cerneală fluidă cu o fluiditate puternică. Cerneala este transferată de la rola de cauciuc cu fântână de cerneală și rola de transfer de cerneală anilox în partea grafică a plăcii de imprimare și apoi se încrește, iar apoi presiunea de imprimare este exercitată de rola de presiune pentru a transfera placa de imprimare pe placa de imprimare. Cerneala de pe placă este transferată pe substrat, iar în final procesul de imprimare flexografică se finalizează prin uscarea suprafeței.
Partea de imprimare este nucleul mașinii de imprimare flexografică. Aranjamentul părții de imprimare afectează în mod direct performanța de operare, calitatea imprimării, viteza de imprimare și domeniul aplicabil de imprimare. În funcție de aranjarea pieselor de imprimare, mașinile de imprimat flexografice pot fi împărțite în trei categorii: tip stivuit, tip satelit și tip unitate.
Mașină de imprimat flexo stivuită
Presele de tipar flexografică stivuite sunt uneori numite și prese de tipar flexografică stivuite. Unitățile de imprimare independente sunt stivuite una peste alta și dispuse la unul sau ambele capete ale panoului principal de perete al presei de tipar sau sunt instalate diferite unități de imprimare pe rack. Fiecare unitate de imprimare este rotită de un angrenaj montat pe panoul principal de perete. Aparatul de mimeograf laminat poate imprima 1-8 culori, iar imprimarea multicolor poate fi personalizata.
Mașină de imprimat flexografic tip unitate
Mașina de imprimat flexografic de tip unitar constă dintr-o mașină de imprimat flexografică liniară și 4-8 unități de imprimare independente și dispuse orizontal, conduse de un arbore de putere comun. Mașina de imprimare flexografică de tip unitate acceptă doar o unitate de imprimare pentru fiecare pereche de plăci suplimentare, astfel încât mașina de imprimare flexografică de tip unitate poate fi proiectată să se adapteze la diferite suprafețe de tambur.
Caracteristicile mașinii
Motivul pentru care presa de tipar flexografică s-a dezvoltat cu o viteză constantă este că, pe lângă descoperirile tehnologice în materie de plăci și cerneluri, propriile caracteristici sunt un motiv important pentru atragerea utilizatorilor.
1. Mașina are o structură simplă, făcându-l ușor de operat și întreținut. Prețul unei mașini de imprimat flexografic cu aceleași funcții este de aproximativ 30-50% din cel al unei mașini de tipărit offset sau al unei mașini de imprimat gravur.
2. Materialul este foarte adaptabil, iar efectele de imprimare satisfăcătoare pot fi obținute de la folie de plastic de 0,22 mm până la carton ondulat de 10 mm grosime.
3. Forța de imprimare este mică, aproximativ 19,6-39,2N/cm2, mai ales pentru imprimarea pe suporturi precum hârtie ondulată care nu poate rezista la presiune excesivă.
4. Costul de imprimare este scăzut, în principal pentru că mașina este ieftină, costul de fabricare a plăcii este scăzut, rata de pierdere a hârtiei este scăzută în timpul procesului de imprimare, iar costul de producție este cu 30-50% mai ieftin decât imprimarea gravura.
5. Calitatea imprimării este bună. Sistemul de livrare a cernelii cu cale scurtă de cerneală care utilizează role de transfer de cerneală anilox nu numai că simplifică structura sistemului de livrare a cernelii, dar permite și controlul cantitativ al grosimii filmului. O descoperire în tehnologia plăcilor de rășină fotosensibilă de înaltă performanță a îmbunătățit considerabil rezoluția plăcii de imprimare și reproductibilitatea punctelor (până la 1-95%). Imprimarea flexo poate obține o imprimare cu gradație de culoare de 300 de linii/inch, iar efectul de imprimare este comparabil cu imprimarea offset și cu imprimarea gravura.
Structura mașinii
Mașina de imprimat flexografică constă în principal din 4 părți, și anume, părțile de derulare și alimentare, părțile de imprimare, părțile de uscare și părțile de rebobinare și rebobinare. Mașinile moderne de imprimare flexografică au, în general, dispozitive de măsurare și control, cum ar fi controlul tensiunii, controlul marginilor, controlul înregistrării și observarea tipăririi, precum și sisteme de monitorizare a stării mecanice și de diagnosticare a defecțiunilor. În plus, pentru a extinde domeniul de aplicare, unele mașini de imprimare flexografică sunt, de asemenea, echipate cu unități de glazurare, laminare, ștanțare la cald, tăiere, tăiere, ștanțare, serigrafie și unități de imprimare gravurală, formând o mașină de imprimare flexo combinată. linie de producție.
Desfășurarea componentelor de alimentare
Viteza de imprimare a mașinilor de imprimat flexografice ajunge în general la 100m/min (sau chiar mai mare). În condiții normale de funcționare, pentru a reduce numărul de schimbări de role și risipa de materiale de rulou, trebuie instalat un dispozitiv de desfășurare și alimentare. Funcția alimentatorului de desfășurare este de a derula rola de material de imprimare, de a alimenta continuu și stabil materialul de imprimare în partea de imprimare și de a controla viteza, tensiunea și poziția laterală a materialului de imprimare înainte de a ajunge la prima parte de imprimare. Componenta de alimentare cu desfășurare constă dintr-un suport pentru bobine și un set de role de ghidare. Raftul pentru bobine este aranjat în linie dreaptă cu componenta de imprimare. Raftul de role este controlat de componente electrice sau hidraulice pentru a ridica și a coborî, iar componentele pneumatice sunt în general utilizate pentru a bloca axa benzii, iar la capătul benzii este instalat un detector.
Sistem de control al tensiunii
Componenta de alimentare cu desfășurare este, de asemenea, echipată cu un sistem de tensiune de frână electromagnetic controlat digital. Poate obține cel mai bun control al tensiunii pentru diferite materiale de imprimare și nu este afectat de praf și murdărie. Controlul de compensare a tensiunii adoptă un sistem de autodetecție de tip buclă, care poate menține continuu tensiunea stabilă a hârtiei (sau a filmului) atunci când diametrul benzii continuă să scadă.
Rolă de antrenare
Partea de alimentare cu desfășurare este, de asemenea, echipată cu o mașină cu role de antrenare. Rola de antrenare este o rolă de alimentare cu viteză variabilă ușor reglabilă. Acesta controlează viteza cu care banda intră fără probleme în unitatea de imprimare și funcționează împreună cu dispozitivul de frână a benzii pentru a genera tensiunea de desfășurare a benzii pentru a se adapta la diferite substraturi (carduri). hârtie, șervețele, folie de plastic etc.) asigurându-se în același timp că banda își menține poziția longitudinală corectă.
Rolă plutitoare
Mașina cu role plutitoare a părții de alimentare cu desfășurare poate reduce fluctuația tensiunii de desfășurare și poate scurta timpul de nefuncționare la schimbarea rolului de material, astfel încât să îmbunătățească eficiența mașinii de imprimat flexografic: majoritatea mașinilor de imprimat flexografică sunt echipate cu dispozitive de schimbare continuă a rolei, este deosebit de important să conectați rola de material fără a opri mașina. Acesta este rola plutitoare.
Sistem de control al marginilor
Dispozitivul de desfășurare și alimentare al mașinilor de tipărit flexografice de ultimă generație este, de asemenea, echipat cu un sistem de control al poziției marginilor. Un sistem de control al poziției marginii este instalat în fața unității de imprimare, iar celălalt sistem de control al poziției marginii este instalat în fața mesei de tăiere. Acest design menține rola în poziția corectă pe tot parcursul procesului de producție.
Piese imprimate
Componenta de imprimare este nucleul mașinii de imprimare flexografică și utilizează un sistem de livrare a cernelii cu cale scurtă de cerneală. Există două role de cerneală sau chiar o rolă de cerneală cu o lamă de racle, care poate realiza un transfer uniform și cantitativ al cernelii de la ambele cerneluri pe suprafața plăcii de imprimare.
