Máy in Flexographic sử dụng mực in có tính lưu động mạnh. Mực được chuyển từ con lăn cao su đài phun mực và con lăn chuyển mực anilox đến phần đồ họa của tấm in và được đổ mực, sau đó áp lực in được tạo ra bởi con lăn áp lực để chuyển tấm in sang tấm in. Mực trên bản được chuyển sang chất nền và cuối cùng là Quá trình in flexo được hoàn thành bằng cách làm khô bề mặt.
Bộ phận in là cốt lõi của máy in flexo. Việc sắp xếp bộ phận in ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất vận hành, chất lượng in, tốc độ in và phạm vi in áp dụng. Theo cách sắp xếp các bộ phận in, máy in flexo có thể được chia thành ba loại: loại xếp chồng, loại vệ tinh và loại đơn vị.
Máy in flexo xếp chồng
Máy in flexo xếp chồng lên nhau đôi khi còn được gọi là máy in flexo xếp chồng lên nhau. Các bộ phận in độc lập được xếp chồng lên nhau và bố trí ở một hoặc cả hai đầu của bảng tường chính của máy in hoặc các bộ phận in khác nhau được lắp đặt trên giá đỡ. Mỗi bộ phận in được quay bằng một bánh răng gắn trên bảng tường chính. Máy mimeograph nhiều lớp có thể in 1-8 màu và có thể tùy chỉnh in nhiều màu.
Máy in flexo loại đơn vị
Máy in flexo loại đơn vị bao gồm một máy in flexo tuyến tính và 4-8 bộ phận in độc lập và được sắp xếp theo chiều ngang được điều khiển bởi một trục truyền động chung. Máy in flexo loại đơn vị chỉ hỗ trợ một bộ phận in cho mỗi cặp tấm bổ sung, do đó máy in flexo loại đơn vị có thể được thiết kế để thích ứng với các bề mặt trống khác nhau.
Tính năng máy
Sở dĩ máy in flexo phát triển với tốc độ không ngừng là do ngoài những đột phá về công nghệ về chất liệu tấm và mực, những đặc tính riêng của nó là lý do quan trọng thu hút người dùng.
1. Máy có kết cấu đơn giản nên dễ vận hành và bảo trì. Giá của một chiếc máy in flexo có chức năng tương tự chỉ bằng khoảng 30-50% so với máy in offset hoặc máy in ống đồng.
2. Vật liệu này có khả năng thích ứng cao và có thể đạt được hiệu quả in ấn thỏa đáng từ màng nhựa 0,22mm đến bìa cứng sóng dày 10 mm.
3. Lực in nhỏ, khoảng 19,6-39,2N/cm2, đặc biệt khi in trên các chất nền như giấy gợn sóng không chịu được áp lực quá lớn.
4. Chi phí in thấp, chủ yếu là do máy rẻ, chi phí chế tạo tấm thấp, tỷ lệ thất thoát giấy trong quá trình in thấp, giá thành sản xuất rẻ hơn 30-50% so với in ống đồng.
5. Chất lượng in tốt. Hệ thống phân phối mực có đường dẫn mực ngắn sử dụng con lăn truyền mực anilox không chỉ đơn giản hóa cấu trúc của hệ thống phân phối mực mà còn cho phép kiểm soát định lượng độ dày màng. Một bước đột phá trong công nghệ tấm nhựa cảm quang hiệu suất cao đã cải thiện đáng kể độ phân giải của tấm in và khả năng tái tạo của các chấm (lên tới 1-95%). In Flexo có thể đạt được mức in chuyển màu 300 dòng/in và hiệu quả in tương đương với in offset và in ống đồng.
Kết cấu máy
Máy in flexo chủ yếu bao gồm 4 bộ phận, đó là bộ phận tháo cuộn và cấp liệu, bộ phận in, bộ phận sấy khô và bộ phận cuộn và cuộn lại. Các máy in flexo hiện đại thường có các thiết bị đo lường và điều khiển như kiểm soát độ căng, kiểm soát cạnh, kiểm soát đăng ký và quan sát bản in, cũng như hệ thống giám sát trạng thái cơ học và chẩn đoán lỗi. Ngoài ra, để mở rộng phạm vi ứng dụng, một số máy in flexo còn được trang bị các bộ phận tráng men, cán màng, dập nóng, rạch, cắt bế, đục lỗ, in lụa và in ống đồng, tạo thành máy in flexo kết hợp. dây chuyền sản xuất.
Rút gọn các thành phần nguồn cấp dữ liệu
Tốc độ in của máy in flexo thường đạt 100m/phút (hoặc thậm chí cao hơn). Trong điều kiện hoạt động bình thường, để giảm số lần thay cuộn và lãng phí vật liệu cuộn, phải lắp đặt thiết bị tháo cuộn và cấp liệu. Chức năng của bộ nạp cuộn là cuộn cuộn vật liệu in, nạp vật liệu in liên tục và ổn định vào bộ phận in, đồng thời kiểm soát tốc độ, độ căng và vị trí ngang của vật liệu in trước khi nó đến bộ phận in đầu tiên. Bộ phận nạp cuộn bao gồm một giá cuộn và một bộ con lăn dẫn hướng. Giá đỡ cuộn được bố trí thẳng hàng với bộ phận in. Giá đỡ cuộn được điều khiển bởi các bộ phận điện hoặc thủy lực để nâng và hạ, và các bộ phận khí nén thường được sử dụng để khóa trục của lưới và một máy dò được lắp đặt ở cuối web.
Hệ thống kiểm soát căng thẳng
Bộ phận cấp liệu tháo cuộn cũng được trang bị hệ thống căng phanh điện từ được điều khiển kỹ thuật số. Nó có thể đạt được khả năng kiểm soát độ căng tốt nhất cho các vật liệu in khác nhau và không bị ảnh hưởng bởi bụi bẩn. Kiểm soát bù căng thẳng áp dụng hệ thống tự phát hiện kiểu vòng lặp, có thể liên tục duy trì độ căng ổn định của giấy (hoặc phim) khi đường kính của màng tiếp tục giảm.
Con lăn truyền động
Bộ phận cấp liệu tháo cuộn cũng được trang bị máy lăn dẫn động. Con lăn dẫn động là con lăn cấp liệu có tốc độ thay đổi dễ dàng điều chỉnh. Nó kiểm soát tốc độ màng đi vào bộ phận in một cách trơn tru và hoạt động cùng với thiết bị phanh web để tạo ra lực căng căng của màng để thích ứng với các chất nền (thẻ) khác nhau. giấy, khăn giấy, màng nhựa, v.v.) đồng thời đảm bảo rằng màng duy trì đúng vị trí dọc.
Con lăn nổi
Máy con lăn nổi của bộ phận nạp cuộn có thể làm giảm sự dao động của lực căng cuộn và rút ngắn thời gian ngừng hoạt động khi thay đổi cuộn vật liệu, để nâng cao hiệu quả của máy in flexo: hầu hết các máy in flexo đều được trang bị thiết bị thay cuộn liên tục, điều đặc biệt quan trọng là kết nối cuộn vật liệu mà không dừng máy. Đây là con lăn nổi.
Hệ thống kiểm soát cạnh
Thiết bị tháo cuộn và nạp của máy in flexo cao cấp còn được trang bị hệ thống điều khiển vị trí cạnh. Hệ thống điều khiển vị trí một cạnh được lắp đặt phía trước bộ phận in và hệ thống điều khiển vị trí cạnh còn lại được lắp đặt phía trước bàn cắt khuôn. Thiết kế này giữ cho cuộn ở đúng vị trí trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Bộ phận in
Thành phần in là cốt lõi của máy in flexo và sử dụng hệ thống phân phối mực có đường dẫn mực ngắn. Có hai con lăn mực, hoặc thậm chí một con lăn mực với lưỡi dao bác sĩ, có thể đạt được sự truyền mực đồng đều và định lượng từ cả hai loại mực lên bề mặt của tấm in.
