Tulostuslaitteet | Flexografiset tulostuskoneet

Flexografinen tulostuskone käyttää nesteen mustetta voimakkaasti sujuvuuteen. Muste siirretään musteen suihkulähdekumirullasta ja anilox -musteen siirtotelasta tulostuslevyn graafiseen osaan ja mustetta, ja sitten paine rullalla kohdistetaan tulostuspaine tulostuslevyn siirtämiseksi tulostuslevylle. Levyn muste siirretään substraattiin ja lopulta Flexografinen tulostusprosessi suoritetaan kuivaamalla pinta.

Tulostusosa on flexografisen tulostuskoneen ydin. Tulostusosan järjestely vaikuttaa suoraan toimintakykyyn, tulostuslaatuun, tulostusnopeuteen ja tulostusten soveltuvuuteen. Tulostusosien järjestelyn mukaan flexografiset tulostuskoneet voidaan jakaa kolmeen luokkaan: pinottu tyyppi, satelliittityyppi ja yksikkötyyppi.

Pinottu flexo -tulostuskone

Pinottuja flexografisia tulostuspuristimia kutsutaan joskus myös pinottuiksi flexografisiksi tulostuspuristimiksi. Riippumattomat tulostusyksiköt on pinottu toistensa yläpuolelle ja järjestetään tulostuspuristimen pääseinäpaneelin yhdestä tai molemmista päistä tai telineeseen asennetaan erilaisia ​​tulostusyksiköitä. Jokainen tulostusyksikkö käännetään pääseinäpaneeliin asennetun vaihteen avulla. Laminoitu mimeografikone voi tulostaa 1-8 väriä, ja moniväriset tulostaminen voidaan mukauttaa.

Yksikkötyyppinen flexografinen tulostuskone

Yksikkötyyppinen flexografinen tulostuskone koostuu lineaarisesta flexografisesta tulostuskoneesta ja 4-8 riippumattomasta ja vaakasuorasta järjestetystä tulostusyksiköstä, jota ohjataan yhteinen voima-akseli. Yksikkötyyppinen flexografinen tulostuskone tukee vain yhtä tulostusyksikköä jokaiselle lisälevyille, joten yksikkötyyppinen flexografinen tulostuskone voidaan suunnitella sopeutumaan erilaisiin rumpupintoihin.

Koneominaisuudet

Syy siihen, miksi flexografinen tulostuspuristus on kehittynyt vakiona nopeudella, on, että levymateriaalien ja musteiden teknologisten läpimurtojen lisäksi sen omat ominaisuudet ovat tärkeä syy käyttäjien houkuttelemiseen.

1. Koneessa on yksinkertainen rakenne, mikä on helppo käyttää ja ylläpitää. Flexografisen tulostuskoneen hinta, jolla on samat toiminnot, on noin 30-50% offset-tulostuskoneen tai Grave-tulostuskoneen hinnasta.

2. Materiaali on erittäin mukautuva, ja tyydyttävät tulostusvaikutukset voidaan saada 0,22 mm: n muovikalvosta 10 mm paksuun aaltoihin.

3. Tulostusvoima on pieni, noin 19,6-39,2N/CM2, etenkin substraattien, kuten aaltopaperin, tulostamiseen, joka ei kestä liiallista painetta.

4. Tulostuskustannukset ovat alhaiset, pääasiassa siksi, että kone on halpa, levyn aiheuttama kustannukset ovat alhaiset, paperinhäviöaste on alhainen tulostusprosessin aikana ja tuotantokustannukset ovat 30-50% halvempia kuin grawsure-tulostus.

5. Tulostuslaatu on hyvä. Lyhyt mustepolun musteen toimitusjärjestelmä, joka käyttää Anilox -musteen siirtoteloita, ei vain yksinkertaista musteen jakelujärjestelmän rakennetta, vaan myös mahdollistaa kalvon paksuuden kvantitatiivisen hallinnan. Läpimurto korkean suorituskyvyn valoherkässä hartsilevytekniikassa on parantanut huomattavasti tulostuslevyn resoluutiota ja pisteiden toistettavuutta (jopa 1-95%). Flexo -tulostus voi saavuttaa 300 rivin/In Color Gradations -tulostuksen, ja tulostusvaikutus on verrattavissa tulostus- ja painotulostuksen osiin.

Koneen rakenne

Flexografinen tulostuskone koostuu pääasiassa neljästä osasta, nimittäin rentouttavat ja syöttöosat, tulostusosat, kuivausosat sekä kelaus- ja kelausosat. Nykyaikaisissa flexografisissa tulostuskoneissa on yleensä mittaus- ja ohjauslaitteita, kuten jännityksen hallinta, reunanhallinta, rekisteröinnin hallinta ja tulostushavainto sekä mekaanisen tilan seuranta- ja vikadiagnoosijärjestelmät. Lisäksi levityksen laajuuden laajentamiseksi jotkut flexografiset tulostuskoneet on myös varustettu lasituksella, laminoinnilla, kuumalla leimaamisella, leikkaamisella, die-leikkauksella, lävistyksellä, näytön tulostamisella ja vetyryhmän tulostusyksiköillä, muodostaen yhdistetyn flexo-tulostuskoneen. tuotantolinja.

Syöttökomponentit

Flexografisten tulostuskoneiden tulostusnopeus saavuttaa yleensä 100 m/min (tai jopa korkeamman). Normaalin toiminnan aikana rullamuutosten lukumäärän ja rullamateriaalien tuhlauksen vähentämiseksi on asennettava rentouttamis- ja syöttölaite. Palautuvan syöttölaitteen tehtävänä on tulostusmateriaalin rullaa, syöttää tulostusmateriaali jatkuvasti ja vakaasti tulostusosaan ja ohjata tulostusmateriaalin nopeutta, jännitystä ja sivuttaista sijaintia ennen kuin se saavuttaa ensimmäisen tulostusosan. Ruoka -ainekomponentti koostuu kelatelineestä ja joukosta opasteloita. Kelauta on järjestetty suorassa linjassa tulostuskomponentin kanssa. Rullatelinettä ohjataan sähkö- tai hydraulikomponenteilla nostamiseksi ja alentamiseksi, ja pneumaattisia komponentteja käytetään yleensä verkon akselin lukitsemiseen, ja ilmaisin asennetaan verkon loppuun.

Jännityksen hallintajärjestelmä

Palava syöttökomponentti on myös varustettu digitaalisesti ohjatulla sähkömagneettisella jarrujännitysjärjestelmällä. Se voi saavuttaa parhaan jännitysohjauksen erilaisille tulostusmateriaaleille, eikä pöly ja lika vaikuta niihin. Jännityksen kompensointikontrolli hyväksyy silmukkatyyppisen itsemääräämisjärjestelmän, joka voi jatkuvasti ylläpitää paperin (tai kalvon) vakaa jännitys, kun verkon halkaisija vähenee edelleen.

Ajaa rullaa

Ruoka -auto on myös varustettu ajo -rullalaitteella. Ajotela on helposti säädettävä muuttuvan nopeuden syöttötela. Se hallitsee nopeutta, jolla verkko tulee tulostusyksikköön sujuvasti, ja toimii yhdessä verkkojarrulaitteen kanssa verkon purkautuvan jännityksen luomiseksi sopeutuakseen eri substraatteihin (kortteihin). Paperi, kudos, muovikalvo jne.) Varmistaen samalla, että verkko ylläpitää oikeaa pitkittäisasentoaan.

Kelluva rulla

Palautuvan syöttöosan kelluva rullakone voi vähentää rentoutumisen jännityksen vaihtelua ja lyhentää seisokkeja materiaalirullan vaihtamisessa, jotta voidaan parantaa flexografisen tulostuskoneen tehokkuutta: Useimmat flexografiset tulostuskoneet on varustettu jatkuvilla rullalla vaihtavilla laitteilla, on erityisen tärkeää yhdistää materiaali rullaa pysäyttämättä konetta. Tämä on kelluva rulla.

Reunanhallintajärjestelmä

Huippuluokan flexografisten tulostuskoneiden rentouttava ja syöttölaite on myös varustettu reunan asennon ohjausjärjestelmällä. Yksi reunan asennon ohjausjärjestelmä on asennettu tulostusyksikön eteen, ja toinen reunan asennon ohjausjärjestelmä on asennettu muotinleikkauspöydän eteen. Tämä malli pitää rullan oikeassa asennossa koko tuotantoprosessin ajan.

Painetut osat

Tulostuskomponentti on flexografisen tulostuskoneen ydin ja se käyttää lyhyen mustepolun musteen toimitusjärjestelmää. Mustirullia on kaksi tai jopa yksi mustetela, jossa on lääkärinterä, jotka voivat saavuttaa musteen tasaisen ja kvantitatiivisen siirron molemmista musteesta tulostuslevyn pintaan.