Fleksografinen painokone käyttää nestemäistä mustetta, jolla on vahva juoksevuus. Muste siirretään mustesäiliön kumitelasta ja anilox-musteen siirtotelasta painolevyn graafiseen osaan ja mustetetaan, minkä jälkeen painetela kohdistaa painopaineen painolevyn siirtämiseksi painolevylle. Levyllä oleva muste siirtyy alustalle ja lopuksi fleksopainatusprosessi saatetaan päätökseen kuivaamalla pinta.
Painoosa on fleksopainokoneen ydin. Tulostusosan järjestely vaikuttaa suoraan toimintakykyyn, tulostuslaatuun, tulostusnopeuteen ja soveltuvaan tulostuslaajuuteen. Painoosien järjestelyn mukaan fleksopainokoneet voidaan jakaa kolmeen luokkaan: pinottu tyyppi, satelliittityyppi ja yksikkötyyppi.
Pinottu fleksopainokone
Pinottuja fleksopainokoneita kutsutaan joskus myös pinottuiksi fleksopainokoneiksi. Erilliset painoyksiköt pinotaan päällekkäin ja sijoitetaan painokoneen pääseinäpaneelin toiseen tai molempiin päihin tai telineeseen asennetaan erilaisia painoyksiköitä. Jokaista tulostusyksikköä pyöritetään pääseinään kiinnitetyllä vaihteella. Laminoitu mimeografikone voi tulostaa 1-8 väriä, ja monivärinen tulostus voidaan räätälöidä.
Yksikkötyyppinen fleksopainokone
Yksikkötyyppinen fleksopainokone koostuu lineaarisesta fleksopainokoneesta ja 4-8 erillisestä ja vaakasuoraan sijoitetusta painoyksiköstä, joita käytetään yhteisellä voimaakselilla. Yksikkötyyppinen fleksopainokone tukee vain yhtä painoyksikköä jokaista lisälevyparia kohti, joten yksikkötyyppinen fleksopainokone voidaan suunnitella sopeutumaan erilaisiin rumpupintoihin.
Koneen ominaisuudet
Syy siihen, miksi fleksopainokone on kehittynyt tasaisella nopeudella, on se, että levymateriaalien ja musteiden teknologisten läpimurtojen lisäksi sen omat ominaisuudet ovat tärkeä syy käyttäjien houkuttelemiseen.
1. Koneella on yksinkertainen rakenne, joten sitä on helppo käyttää ja huoltaa. Samoilla toiminnoilla toimivan fleksopainokoneen hinta on noin 30-50 % offset- tai syväpainokoneen hinnasta.
2. Materiaali on erittäin mukautuvaa, ja tyydyttävät tulostustehosteet voidaan saada 0,22 mm muovikalvosta 10 mm paksuun aaltopahviin.
3. Painovoima on pieni, noin 19,6-39,2 N/cm2, erityisesti tulostettaessa substraateille, kuten aaltopahvipaperille, joka ei kestä liiallista painetta.
4. Painatuskustannukset ovat alhaiset, pääasiassa koska kone on halpa, levyn valmistuskustannukset ovat alhaiset, paperin hävikkiaste on alhainen painoprosessin aikana ja tuotantokustannukset ovat 30-50% halvempia kuin syväpainatus.
5. Tulostuslaatu on hyvä. Lyhyen musteen reitin musteensyöttöjärjestelmä, jossa käytetään anilox-musteensiirtoteloja, ei ainoastaan yksinkertaista musteensyöttöjärjestelmän rakennetta, vaan mahdollistaa myös kalvon paksuuden kvantitatiivisen hallinnan. Suorituskykyisen valoherkän hartsilevytekniikan läpimurto on parantanut huomattavasti painolevyn resoluutiota ja pisteiden toistettavuutta (jopa 1-95 %). Flexo-tulostus voi saavuttaa värisävytulostuksen 300 riviä/tuuma, ja painatusvaikutus on verrattavissa offset- ja syväpainatukseen.
Koneen rakenne
Fleksopainokone koostuu pääosin 4 osasta, nimittäin kelaus- ja syöttöosista, painoosista, kuivausosista sekä takaisinkelaus- ja kelausosista. Nykyaikaisissa fleksopainokoneissa on yleensä mittaus- ja ohjauslaitteet, kuten jännityksen ohjaus, reunan ohjaus, kohdistusohjaus ja painatuksen tarkkailu sekä mekaaniset tilanvalvonta- ja vianmääritysjärjestelmät. Lisäksi jotkin fleksopainokoneet on sovellusalueen laajentamiseksi varustettu myös lasitus-, laminointi-, kuumaleimaus-, leikkaus-, stanssaus-, lävistys-, silkkipaino- ja syväpainoyksiköillä, jotka muodostavat yhdistetyn fleksopainokoneen. tuotantolinja.
Syöttökomponenttien purkaminen
Fleksopainokoneiden tulostusnopeus saavuttaa yleensä 100 m/min (tai jopa korkeamman). Normaalikäytössä rullan vaihtojen määrän ja telamateriaalien hukan vähentämiseksi on asennettava kelaus- ja syöttölaite. Avautuvan syöttölaitteen tehtävänä on rullata tulostusmateriaalirulla auki, syöttää jatkuvasti ja vakaasti painomateriaalia painoosaan ja ohjata painomateriaalin nopeutta, kireyttä ja sivuttaista asentoa ennen kuin se saavuttaa ensimmäisen painoosan. Avautuva syöttökomponentti koostuu kelatelineestä ja sarjasta ohjausrullia. Rullateline on järjestetty suoralle linjalle tulostuskomponentin kanssa. Rullatelinettä ohjataan sähköisillä tai hydraulisilla komponenteilla nostaa ja laskea, ja pneumaattisia komponentteja käytetään yleensä rainan akselin lukitsemiseen ja radan päähän asennetaan ilmaisin.
Jännitteenhallintajärjestelmä
Avautuva syöttökomponentti on myös varustettu digitaalisesti ohjatulla sähkömagneettisella jarrun jännitysjärjestelmällä. Se voi saavuttaa parhaan kireyden hallinnan eri painomateriaaleille, eikä pöly ja lika vaikuta siihen. Kireyden kompensoinnin ohjaus käyttää silmukkatyyppistä itsetunnistusjärjestelmää, joka voi jatkuvasti ylläpitää paperin (tai kalvon) vakaata kireyttä, kun rainan halkaisija pienenee edelleen.
Ajorulla
Avautuva syöttöosa on myös varustettu käyttötelakoneella. Käyttötela on helposti säädettävä vaihtuvanopeuksinen syöttötela. Se ohjaa nopeutta, jolla raina saapuu tasaisesti painoyksikköön, ja toimii yhdessä rainajarrulaitteen kanssa luoden rainan purkautumisjännitteen mukautuakseen erilaisiin substraatteihin (kortteihin). paperi, pehmopaperi, muovikalvo jne.) varmistaen samalla, että raina säilyttää oikean pituussuuntaisen asennon.
Kelluva rulla
Avautuvan syöttöosan kelluva rullakone voi vähentää aukirullauksen jännityksen vaihtelua ja lyhentää seisokkiaikaa materiaalirullan vaihdon yhteydessä, mikä parantaa fleksopainokoneen tehokkuutta: useimmat fleksopainokoneet on varustettu jatkuvatoimisilla rullanvaihtolaitteilla, on erityisen tärkeää yhdistää materiaalirulla pysäyttämättä konetta. Tämä on kelluva rulla.
Reunojen ohjausjärjestelmä
Huippuluokan fleksopainokoneiden aukikelaus- ja syöttölaite on myös varustettu reuna-asennon ohjausjärjestelmällä. Yksi reuna-asennon ohjausjärjestelmä on asennettu painoyksikön eteen ja toinen reuna-asennon ohjausjärjestelmä stanssauspöydän eteen. Tämä muotoilu pitää telan oikeassa asennossa koko tuotantoprosessin ajan.
Painetut osat
Painokomponentti on fleksopainokoneen ydin ja käyttää lyhyen musteradan musteensyöttöjärjestelmää. Musteteloja on kaksi tai jopa yksi kaavinterällä varustettu mustetela, joilla voidaan saavuttaa tasainen ja määrällinen musteen siirtyminen molemmista musteista painolevyn pintaan.
