Attrezzatura da stampa | Conoscenza delle macchine da stampa flessografiche

La macchina da stampa flessografica utilizza l'inchiostro fluido con forte fluidità. L'inchiostro viene trasferito dal rullo di gomma della fontana di inchiostro e il rullo di trasferimento di inchiostro Anilox nella parte grafica della piastra di stampa e inchiostrato, quindi la pressione di stampa viene esercitata dal rullo di pressione per trasferire la piastra di stampa sulla piastra di stampa. L'inchiostro sulla piastra viene trasferito al substrato e infine il Il processo di stampa flessografico viene completato asciugando la superficie.

La parte di stampa è il nucleo della macchina da stampa flessografica. La disposizione della parte di stampa influisce direttamente sulle prestazioni operative, la qualità della stampa, la velocità di stampa e l'ambito applicabile della stampa. Secondo la disposizione delle parti di stampa, le macchine per la stampa flessografica possono essere divise in tre categorie: tipo impilato, tipo satellitare e tipo di unità.

Machine di stampa Flexo impilata

Le presse di stampa flessografiche impilate sono talvolta chiamate anche presse di stampa flexografiche impilate. Le unità di stampa indipendenti sono impilate una sopra l'altra e disposte a una o entrambe le estremità del pannello della parete principale della stampa di stampa, oppure sono installate varie unità di stampa sul rack. Ogni unità di stampa viene girata da un ingranaggio montato sul pannello della parete principale. La macchina mimeografica laminata può stampare 1-8 colori e la stampa multicolore può essere personalizzata.

Macchina da stampa flessografica tipo unità

La macchina da stampa flessografica di tipo unitario è costituita da una macchina da stampa flexografica lineare e 4-8 unità di stampa indipendenti e disposte orizzontalmente guidate da un albero di potenza comune. La macchina da stampa flessografica di tipo unità supporta solo un'unità di stampa per ogni coppia di piastre aggiuntive, quindi la macchina per stampa flessografica di tipo unità può essere progettata per adattarsi a diverse superfici del tamburo.

Caratteristiche della macchina

Il motivo per cui la stampa flessografica si è sviluppata a una velocità costante è che oltre alle scoperte tecnologiche in materiali e inchiostri a piastre, le sue caratteristiche sono un motivo importante per attirare gli utenti.

1. La macchina ha una struttura semplice, che rende facile da usare e mantenere. Il prezzo di una macchina da stampa flessografica con le stesse funzioni è di circa il 30-50% di quello di una macchina da stampa offset o di una macchina da stampa a gravi.

2. Il materiale è altamente adattabile e gli effetti di stampa soddisfacenti possono essere ottenuti da un film in plastica da 0,22 mm a cartone ondulato di spessore 10 mm.

3. La forza di stampa è piccola, circa 19,6-39,2N/cm2, in particolare per la stampa su substrati come la carta ondulata che non può resistere alla pressione eccessiva.

4. Il costo di stampa è basso, principalmente perché la macchina è economica, il costo di produzione della piastra è basso, il tasso di perdita di carta è basso durante il processo di stampa e il costo di produzione è del 30-50% più economico della stampa a gravi.

5. La qualità della stampa è buona. Il sistema di consegna dell'inchiostro per il percorso di inchiostro corto che utilizza i rulli di trasferimento di inchiostro Anilox non solo semplifica la struttura del sistema di consegna dell'inchiostro, ma consente anche il controllo quantitativo dello spessore del film. Una svolta nella tecnologia della piastra di resina fotosensibile ad alte prestazioni ha notevolmente migliorato la risoluzione della piastra di stampa e la riproducibilità dei punti (fino all'1-95%). La stampa Flexo può ottenere una stampa di gradazione del colore di 300 linee/In e l'effetto di stampa è paragonabile alla stampa offset e alla stampa di gravi.

Struttura della macchina

La macchina da stampa flessografica è costituita principalmente da 4 parti, vale a dire le parti di svolgimento e alimentazione, le parti di stampa, le parti di asciugatura e le parti di riavvolgimento e rewinding. Le moderne macchine per la stampa flessografica hanno generalmente dispositivi di misurazione e controllo come il controllo della tensione, il controllo dei bordi, il controllo della registrazione e l'osservazione della stampa, nonché i sistemi di monitoraggio dello stato meccanico e diagnosi dei guasti. Inoltre, al fine di espandere l'ambito dell'applicazione, alcune macchine per la stampa flessografica sono anche dotate di unità di stampa di vetri, laminazione, timbratura a caldo, fessura, taglio, punzonatura, stampa dello schermo e stampa di gravi, formando una macchina a stampa flessibile combinata. linea di produzione.

Componenti di alimentazione di svolgimento

La velocità di stampa delle macchine da stampa flessografiche raggiunge generalmente 100 m/min (o anche più in alto). In base al normale funzionamento, al fine di ridurre il numero di variazioni di rollio e lo spreco di materiali di rollio, è necessario installare un dispositivo di svolgimento e di alimentazione. La funzione dell'alimentatore di svolgimento è di srotolare il rotolo del materiale di stampa, alimentare continuamente e stabilmente il materiale di stampa nella parte di stampa e controllare la velocità, la tensione e la posizione laterale del materiale di stampa prima che raggiunga la prima parte di stampa. Il componente di alimentazione di svolgimento è costituito da un rack di bobine e una serie di rulli guida. Il portabricchini è disposto in linea retta con il componente di stampa. Il rack roll è controllato da componenti elettrici o idraulici per sollevare e abbassare e i componenti pneumatici vengono generalmente utilizzati per bloccare l'asse del Web e un rilevatore è installato alla fine del Web.

Sistema di controllo della tensione

Il componente di alimentazione di svolgimento è inoltre dotato di un sistema di tensione del freno elettromagnetico controllato digitalmente. Può ottenere il miglior controllo della tensione per diversi materiali di stampa e non è influenzato da polvere e sporcizia. Il controllo di compensazione della tensione adotta un sistema di auto-rilevamento di tipo loop, che può mantenere continuamente la tensione stabile del documento (o del film) quando il diametro del Web continua a diminuire.

Rullo di guida

La parte di alimentazione di svolgimento è inoltre dotata di una macchina a rulli di guida. Il rullo di guida è un rullo di alimentazione a velocità variabile facilmente regolabile. Controlla la velocità con cui il Web entra nell'unità di stampa senza intoppi e funziona insieme al dispositivo del freno Web per generare la tensione di svolgimento del Web per adattarsi a diversi substrati (schede). Paper, tessuto, pellicola di plastica, ecc.) Garantire che il Web mantenga la sua corretta posizione longitudinale.

Rullo galleggiante

La macchina a rulli galleggianti della parte di alimentazione di svolgimento può ridurre la fluttuazione della tensione di svolgimento e abbreviare i tempi di inattività quando si cambia il rotolo di materiale, in modo da migliorare l'efficienza della macchina per la stampa flessografica: la maggior parte delle macchine per la stampa flessografica sono dotate di dispositivi di cambio continuo, è particolarmente importante collegare il rotolo di materiale senza interrompere la macchina. Questo è il rullo galleggiante.

Sistema di controllo dei bordi

Il dispositivo di svolgimento e alimentazione delle macchine per stampa flessografiche di fascia alta è inoltre dotato di un sistema di controllo della posizione dei bordi. Un sistema di controllo della posizione del bordo è installato davanti all'unità di stampa e l'altro sistema di controllo della posizione del bordo è installato davanti al tavolo da taglio. Questo design mantiene il rotolo nella posizione corretta durante l'intero processo di produzione.

Parti stampate

Il componente di stampa è il nucleo della macchina da stampa flessografica e utilizza un sistema di consegna di inchiostro per il percorso di inchiostro corto. Esistono due rulli di inchiostro o persino un rullo di inchiostro con una lama dottore, che può ottenere un trasferimento uniforme e quantitativo di inchiostro da entrambi gli inchiostri alla superficie della piastra di stampa.