Equipamento de impressão | Conhecimento de máquinas de impressão flexográfica

A máquina de impressão flexográfica usa tinta fluida com forte fluidez. A tinta é transferida do rolo de borracha da tinta e do rolo de transferência de tinta anilox para a parte gráfica da placa de impressão e com tinta e, em seguida, a pressão de impressão é exercida pelo rolo de pressão para transferir a placa de impressão para a placa de impressão. A tinta na placa é transferida para o substrato e, finalmente O processo de impressão flexográfico é concluído secando a superfície.

A parte de impressão é o núcleo da máquina de impressão flexográfica. O arranjo da peça de impressão afeta diretamente o desempenho operacional, a qualidade da impressão, a velocidade de impressão e o escopo aplicável da impressão. De acordo com o arranjo das peças de impressão, as máquinas de impressão flexográfica podem ser divididas em três categorias: tipo empilhado, tipo de satélite e tipo de unidade.

Máquina de impressão flexível empilhada

Às vezes, as prensas de impressão flexográfica empilhadas também são chamadas de prensas de impressão flexográfica empilhadas. As unidades de impressão independentes são empilhadas uma acima da outra e dispostas em uma ou nas duas extremidades do painel da parede principal da prensa de impressão, ou várias unidades de impressão são instaladas no rack. Cada unidade de impressão é girada por uma engrenagem montada no painel da parede principal. A máquina de mimeografia laminada pode imprimir 1-8 cores e a impressão multicolorida pode ser personalizada.

Máquina de impressão flexográfica do tipo de unidade

A máquina de impressão flexográfica do tipo unitária consiste em uma máquina de impressão flexográfica linear e 4-8 unidades de impressão independentes e organizadas horizontalmente acionadas por um eixo de potência comum. A máquina de impressão flexográfica do tipo unitária suporta apenas uma unidade de impressão para cada par de placas adicionais, para que a máquina de impressão flexográfica do tipo unidade possa ser projetada para se adaptar a diferentes superfícies de tambor.

Recursos da máquina

A razão pela qual a imprensa de impressão flexográfica se desenvolveu a uma velocidade constante é que, além dos avanços tecnológicos em materiais e tintas, suas próprias características são um motivo importante para atrair usuários.

1. A máquina possui uma estrutura simples, facilitando a operação e a manutenção. O preço de uma máquina de impressão flexográfica com as mesmas funções é de cerca de 30 a 50% da de uma máquina de impressão com deslocamento ou uma máquina de impressão de gravura.

2. O material é altamente adaptável e os efeitos de impressão satisfatórios podem ser obtidos de um filme plástico de 0,22 mm a papelão corrugado de 10 mm de espessura.

3. A força de impressão é pequena, cerca de 19.6-39.2n/cm2, especialmente para impressão em substratos como papel ondulado que não podem suportar pressão excessiva.

4. O custo de impressão é baixo, principalmente porque a máquina é barata, o custo de produção de placas é baixo, a taxa de perda de papel é baixa durante o processo de impressão e o custo de produção é de 30 a 50% mais barato que a impressão de gravura.

5. A qualidade da impressão é boa. O sistema de entrega de tinta de tinta curta usando rolos de transferência de tinta anilox não apenas simplifica a estrutura do sistema de entrega de tinta, mas também permite o controle quantitativo da espessura do filme. Uma inovação na tecnologia de placas de resina fotossensível de alto desempenho melhorou bastante a resolução da placa de impressão e a reprodutibilidade dos pontos (até 1-95%). A impressão FlexO pode obter a impressão de gradação de cores de 300 linhas/in, e o efeito de impressão é comparável à impressão e impressão de gravura.

Estrutura da máquina

A máquina de impressão flexográfica consiste principalmente em 4 partes, a saber, as peças de desenrolamento e alimentação, as peças de impressão, as peças de secagem e as peças de rebobinagem e rebobinagem. As máquinas de impressão flexográfica modernas geralmente possuem dispositivos de medição e controle, como controle de tensão, controle de arestas, controle de registro e observação impressa, bem como monitoramento de status mecânico e sistemas de diagnóstico de falhas. Além disso, para expandir o escopo da aplicação, algumas máquinas de impressão flexográfica também estão equipadas com unidades de envidraçamento, laminação, estampagem a quente, corte, corte, perfuração, impressão de tela e gravura, formando uma máquina de impressão flexível combinada. linha de produção.

Desenrolar os componentes de alimentação

A velocidade de impressão das máquinas de impressão flexográfica geralmente atinge 100m/min (ou até mais). Sob operação normal, para reduzir o número de alterações de rolo e o desperdício de materiais de rolagem, um dispositivo de desenrolamento e alimentação deve ser instalado. A função do alimentador de desenrolamento é desenrolar o rolo do material de impressão, alimentar de forma contínua e estável o material de impressão na parte de impressão e controlar a velocidade, a tensão e a posição lateral do material de impressão antes de atingir a primeira parte da impressão. O componente de alimentação descontrolado consiste em um rack de bobina e um conjunto de rolos de guia. O rack de bobina está organizado em uma linha reta com o componente de impressão. O rack rack é controlado por componentes elétricos ou hidráulicos para levantar e abaixar, e os componentes pneumáticos são geralmente usados ​​para bloquear o eixo da web, e um detector é instalado no final da web.

Sistema de controle de tensão

O componente de alimentação desenrolado também é equipado com um sistema de tensão de freio eletromagnético controlado digitalmente controlado. Ele pode obter o melhor controle de tensão para diferentes materiais de impressão e não é afetado pela poeira e sujeira. O controle de compensação de tensão adota um sistema de auto-detecção do tipo loop, que pode manter continuamente a tensão estável do artigo (ou filme) quando o diâmetro da Web continua a diminuir.

Rolo de acionamento

A peça de alimentação desenrolada também é equipada com uma máquina de rolos de condução. O rolo de acionamento é um rolo de alimentação de velocidade variável facilmente ajustável. Ele controla a velocidade na qual a Web insere a unidade de impressão sem problemas e trabalha em conjunto com o dispositivo de freio da Web para gerar a tensão desenrolada da Web para se adaptar a diferentes substratos (cartões). papel, tecido, filme plástico, etc.), garantindo que a Web mantenha sua posição longitudinal correta.

Rolo flutuante

A máquina de rolo flutuante da parte de alimentação desenrolada pode reduzir a flutuação da tensão desenrolada e diminuir o tempo de inatividade ao alterar o rolo do material, de modo a melhorar a eficiência da máquina de impressão flexográfica: a maioria das máquinas de impressão flexográfica está equipada com dispositivos de troca contínua, é particularmente importante conectar o rolo de material sem parar a máquina. Este é o rolo flutuante.

Sistema de controle de borda

O dispositivo de desenrolamento e alimentação de máquinas de impressão flexográfico de ponta também está equipado com um sistema de controle de posição da borda. Um sistema de controle de posição de borda está instalado na frente da unidade de impressão e o outro sistema de controle da posição da borda é instalado na frente da tabela de corte. Esse design mantém o rolo na posição correta durante todo o processo de produção.

Peças impressas

O componente de impressão é o núcleo da máquina de impressão flexográfica e usa um sistema de entrega de tinta de tinta curta. Existem dois rolos de tinta, ou mesmo um rolo de tinta com uma lâmina de doutor, que pode obter uma transferência uniforme e quantitativa de tinta de ambas as tintas para a superfície da placa de impressão.