|
Flexografický tisk stisknutí síťového válce
Válec obrazovky je inkoustový váleč o flexografickém tisku. Jeho povrch je vyroben z inkoustových otvorů nebo drážkových drážky, které se používají k řízení množství přenosu inkoustu během tisku. Použití válce nejen zjednodušuje strukturu systému dodávání inkoustu, ale může také ovládat tloušťku inkoustové vrstvy, což poskytuje důležitou záruku pro zlepšení kvality tištěných produktů. Je známý jako srdce flexografického tisku.
Typ válce
Použité rané válce byly mechanicky vyřezávané měděné válce a chrom naneseny na měděných válcích, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a zvýšila množství inkoustu.
Moderní síťový válec přijímá laserovou gravírovací keramickou válečkovou technologii. Dva válečky mají lepší výkon přenosu inkoustu, ale cena keramických válečků je vysoká. Při tisku vysoce přesné kabelové desky, zrychlení tisku až 200 m min může keramický válec vykazovat své výhody odolnosti proti opotřebení, odolnost proti teplu, ale praxe prokázala, že: keramický roletový inkoustový otvor se snadno připojuje, aplikace musí věnovat pozornost čištění a údržbě. Kvůli povlaku není inkoustová díra snadná, ale životnost není tak dobrá jako životnost keramického válce.
Většina uživatelů se domnívá, že navzdory velké počáteční investici do keramického válce je dlouhá životnost tohoto válce (zejména v případě zařízení pro dodávání inkoustu pomocí inkoustových škrabků) a vynikající výkon (laserový gravírování může získat jemnější síťové kabely) stačí k kompenzaci dodatečných výdajů ve srovnání s obecným válečkem.
Čištění válce
Množství inkoustu přenesené na desku, když se válec otáčí, je ve skutečnosti proměnnou, která je ovlivněna mnoha faktory. Za normálních okolností může být množství inkoustu vyplněného v otvoru s inkoustem přeneseno na desku v rozmezí asi 70-80%. I když stabilita a disperzní uniformita samotného inkoustu splňuje požadavky na kvalitu a přesnost výroby válce je také velmi vysoká, ale množství inkoustu, který přenáší na desku, je velmi omezené. Když je stabilita kvality tištěného produktu vážně poškozena, základním důvodem není výkon samotného inkoustu ani přesnost válce, ale protože inkoustová díra válce je během pracovního procesu blokována suchým inkoustem. Suchý inkoust na dně inkoustové díry, zejména inkoust na bázi vody, je obtížnější rozpustit v novém inkoustu po sušení, pokud není doba rozpuštění velmi dlouhá. Selhání blokování sníží účinný přenos inkoustu inkoustové díry.
Flexografický tisk stisknutí síťového válce
Válec obrazovky je inkoustový váleč o flexografickém tisku. Jeho povrch je vyroben z inkoustových otvorů nebo drážkových drážky, které se používají k řízení množství přenosu inkoustu během tisku. Použití válce nejen zjednodušuje strukturu systému dodávání inkoustu, ale může také ovládat tloušťku inkoustové vrstvy, což poskytuje důležitou záruku pro zlepšení kvality tištěných produktů. Je známý jako srdce flexografického tisku.
Typ válce
Použité rané válce byly mechanicky vyřezávané měděné válce a chrom naneseny na měděných válcích, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a zvýšila množství inkoustu.
Moderní síťový válec přijímá laserovou gravírovací keramickou válečkovou technologii. Dva válečky mají lepší výkon přenosu inkoustu, ale cena keramických válečků je vysoká. Při tisku vysoce přesné kabelové desky, zrychlení tisku až 200 m min může keramický válec vykazovat své výhody odolnosti proti opotřebení, odolnost proti teplu, ale praxe prokázala, že: keramický roletový inkoustový otvor se snadno připojuje, aplikace musí věnovat pozornost čištění a údržbě. Kvůli povlaku není inkoustová díra snadná, ale životnost není tak dobrá jako životnost keramického válce.
Většina uživatelů se domnívá, že navzdory velké počáteční investici do keramického válce je dlouhá životnost tohoto válce (zejména v případě zařízení pro dodávání inkoustu pomocí inkoustových škrabků) a vynikající výkon (laserový gravírování může získat jemnější síťové kabely) stačí k kompenzaci dodatečných výdajů ve srovnání s obecným válečkem.
Čištění válce
Množství inkoustu přenesené na desku, když se válec otáčí, je ve skutečnosti proměnnou, která je ovlivněna mnoha faktory. Za normálních okolností může být množství inkoustu vyplněného v otvoru s inkoustem přeneseno na desku v rozmezí asi 70-80%. I když stabilita a disperzní uniformita samotného inkoustu splňuje požadavky na kvalitu a přesnost výroby válce je také velmi vysoká, ale množství inkoustu, který přenáší na desku, je velmi omezené. Když je stabilita kvality tištěného produktu vážně poškozena, základním důvodem není výkon samotného inkoustu ani přesnost válce, ale protože inkoustová díra válce je během pracovního procesu blokována suchým inkoustem. Suchý inkoust na dně inkoustové díry, zejména inkoust na bázi vody, je obtížnější rozpustit v novém inkoustu po sušení, pokud není doba rozpuštění velmi dlouhá. Selhání blokování sníží účinný přenos inkoustu inkoustové díry.
