|
Мрежни ваљак за флексографску штампу
Сито ваљак је ваљак са мастилом флексографске штампарске пресе. Његова површина је направљена од рупа за бојење или мрежастих жлебова, који се користе за контролу количине преноса мастила током штампања. Употреба ваљка не само да поједностављује структуру система за испоруку мастила, већ и може да контролише дебљину слоја мастила, што представља важну гаранцију за побољшање квалитета штампаних производа. Познат је као срце флексографске штампе.
Тип ваљка
Рани коришћени ваљци су били механички изрезбарени бакарни ваљци и хромирани на бакарним ваљцима да би се побољшала отпорност на хабање и повећала количина преношеног мастила.
Модерни мрежасти ваљак усваја технологију керамичких ваљака за ласерско гравирање. Две ваљкасте мреже имају боље перформансе преноса мастила, али је цена керамичких мрежа за ваљак висока. У штампању високо прецизне кабловске плоче, брзине штампања до 200ммин, керамички ваљак може показати своје предности отпорности на хабање, отпорност на топлоту, али пракса је доказала да: керамички ваљкасти отвор за мастило се лако зачепи, апликација мора обратити пажњу на чишћење и одржавање. Због премаза, рупу за мастило није лако зачепити, али век трајања није тако добар као код керамичког ваљка.
Већина корисника верује да упркос великом почетном улагању у керамички ваљак, дуг радни век овог ваљка (посебно у случају уређаја за испоруку мастила који користе стругаче за мастило) и одличне перформансе (ласерско гравирање може да добије деликатније мрежне каблове) довољни су да надокнаде додатни трошак у поређењу са општим ваљком.
Чишћење ваљка
Количина мастила која се преноси на плочу када се ваљак ротира је заправо променљива, на коју утичу многи фактори. У нормалним околностима, количина мастила напуњена у рупу за мастило може се пренети на плочу у опсегу од око 70-80%. Чак и ако стабилност и уједначеност дисперзије самог мастила испуњавају захтеве квалитета, тачност производње ваљка је такође веома висока, али количина мастила које он преноси на плочу је веома ограничена. Када је стабилност квалитета штампаног производа озбиљно нарушена, основни разлог нису перформансе самог мастила, нити тачност ваљка, већ зато што је отвор за мастило на ваљку блокиран сувим мастилом током процеса рада. Суво мастило на дну отвора за мастило, посебно мастило на бази воде, теже се раствара у новом мастилу након сушења, осим ако је време растварања веома дуго. Неуспех блокирања ће смањити ефективни пренос мастила кроз отвор за мастило.
