|
Флексибилни штампање Притисните Мрежни роллер
Ваљак за екран је ваљак са мастилом флексибилне штампарије. Његова површина је направљена од мастиланих рупа или мрежасте месх, које се користе за контролу количине преноса мастила током штампања. Употреба ваљка не само поједностављује структуру система за доставу мастила, али такође може да контролише дебљину слоја мастила, што пружа важну гаранцију за побољшање квалитета штампаних производа. Познато је као срце флексографске штампарије.
Врста ваљка
Рани ваљци који се користе су механички резбарени бакар ваљци и хром на бакарним ваљцима ради побољшања отпорности на хабање и повећати количину носивости мастила.
Модерни мрежни ваљак доноси ласерски гравирање керамичке ваљке. Две ролне мреже имају боље перформансе преноса мастила, али цена керамичких ваљкастих мрежа је висока. У штампању кабловске плоче велике прецизне прецизне брзине штампања до 200 м мин, керамички ваљак може показати своје предности отпорности на хабање, али је пракса доказала да је: Керамичка ваљкасти рупа за мастило лако прикључи, апликација мора обратити пажњу на чишћење и одржавање. Због премаза, рупа за мастило није лако прикључити, али радни век није добар као и онај керамичког ваљка.
Већина корисника верује да упркос великом почетном инвестирању у керамичком ваљку, дугом радни век овог ваљка (посебно у случају уређаја за доставу мастила) и одличне перформансе (ласерски гравирање (ласерски гравинг може добити више негативних мрежних каблова) довољно да надокнади додатне трошкове у поређењу са општим ваљкама.
Чишћење ваљка
Количина мастила пребачена на тањир када се ваљак ротира заправо је променљива, на коју утичу многи фактори. У нормалним околностима, количина мастила испуњена рупом за мастило може се пренијети на плочу у опсегу од око 70-80%. Чак и ако је стабилност и дисперзијска униформна мастила да испуне захтеве квалитета, а производња ваљка је такође веома висока, али количина мастила коју преноси на плочу је веома ограничена. Када је стабилност квалитета штампаног производа озбиљно оштећена, основни разлог није наступ самог мастила, нити тачност ваљка, већ зато што је рупа мастила на ваљку блокирана сувом мастилом током радног процеса. Сува мастила на дну рупе за мастило, посебно мастило засноване на води, теже се растворити у новој мастили након сушења, осим ако је време растварања већ дугачко. Неуспјех блокирања смањиће ефикасан пренос мастила рупа за мастило.
Флексибилни штампање Притисните Мрежни роллер
Ваљак за екран је ваљак са мастилом флексибилне штампарије. Његова површина је направљена од мастиланих рупа или мрежасте месх, које се користе за контролу количине преноса мастила током штампања. Употреба ваљка не само поједностављује структуру система за доставу мастила, али такође може да контролише дебљину слоја мастила, што пружа важну гаранцију за побољшање квалитета штампаних производа. Познато је као срце флексографске штампарије.
Врста ваљка
Рани ваљци који се користе су механички резбарени бакар ваљци и хром на бакарним ваљцима ради побољшања отпорности на хабање и повећати количину носивости мастила.
Модерни мрежни ваљак доноси ласерски гравирање керамичке ваљке. Две ролне мреже имају боље перформансе преноса мастила, али цена керамичких ваљкастих мрежа је висока. У штампању кабловске плоче велике прецизне прецизне брзине штампања до 200 м мин, керамички ваљак може показати своје предности отпорности на хабање, али је пракса доказала да је: Керамичка ваљкасти рупа за мастило лако прикључи, апликација мора обратити пажњу на чишћење и одржавање. Због премаза, рупа за мастило није лако прикључити, али радни век није добар као и онај керамичког ваљка.
Већина корисника верује да упркос великом почетном инвестирању у керамичком ваљку, дугом радни век овог ваљка (посебно у случају уређаја за доставу мастила) и одличне перформансе (ласерски гравирање (ласерски гравинг може добити више негативних мрежних каблова) довољно да надокнади додатне трошкове у поређењу са општим ваљкама.
Чишћење ваљка
Количина мастила пребачена на тањир када се ваљак ротира заправо је променљива, на коју утичу многи фактори. У нормалним околностима, количина мастила испуњена рупом за мастило може се пренијети на плочу у опсегу од око 70-80%. Чак и ако је стабилност и дисперзијска униформна мастила да испуне захтеве квалитета, а производња ваљка је такође веома висока, али количина мастила коју преноси на плочу је веома ограничена. Када је стабилност квалитета штампаног производа озбиљно оштећена, основни разлог није наступ самог мастила, нити тачност ваљка, већ зато што је рупа мастила на ваљку блокирана сувом мастилом током радног процеса. Сува мастила на дну рупе за мастило, посебно мастило засноване на води, теже се растворити у новој мастили након сушења, осим ако је време растварања већ дугачко. Неуспјех блокирања смањиће ефикасан пренос мастила рупа за мастило.
