|
Mrežasti valj za fleksografski tisk
Zaslonski valj je črnilni valj fleksografskega tiskarskega stroja. Njegova površina je narejena iz prevlečenih lukenj ali mrežastih utorov, ki se uporabljajo za nadzor količine prenosa črnila med tiskanjem. Uporaba valja ne le poenostavi strukturo sistema za dovajanje črnila, ampak lahko tudi nadzoruje debelino plasti črnila, kar je pomembno zagotovilo za izboljšanje kakovosti tiskanih izdelkov. Znan je kot srce fleksografskega tiska.
Vrsta valja
Prvi uporabljeni valji so bili mehansko izrezljani bakreni valji in kromirani bakreni valji za izboljšanje odpornosti proti obrabi in povečanje količine črnila.
Sodobni mrežasti valj uporablja tehnologijo laserskega graviranega keramičnega valja. Dve valjčni trakovi imajo boljši prenos črnila, vendar je cena keramičnih valjčnih trakov visoka. Pri tiskanju visoko precizne kabelske plošče s hitrostjo tiskanja do 200 m/min lahko keramični valj pokaže svoje prednosti odpornosti proti obrabi, toplotne odpornosti, vendar je praksa dokazala, da: luknjo za črnilo keramičnega valja je enostavno zamašiti, aplikacija mora biti pozorna na čiščenje in vzdrževanje. Zaradi premaza črnilne luknje ni enostavno zamašiti, vendar življenjska doba ni tako dobra kot pri keramičnem valju.
Večina uporabnikov meni, da sta kljub veliki začetni naložbi v keramični valj dolga življenjska doba tega valja (zlasti v primeru naprav za dovajanje črnila, ki uporabljajo strgala za črnilo) in odlična zmogljivost (lasersko graviranje lahko pridobi občutljivejše omrežne kable) dovolj, da nadomestita dodatne izdatke v primerjavi z običajnim valjem.
Čiščenje valja
Količina črnila, ki se prenese na ploščo, ko se valjček vrti, je pravzaprav spremenljivka, na katero vpliva veliko dejavnikov. V normalnih okoliščinah se lahko količina črnila, napolnjenega v luknjo za črnilo, prenese na ploščo v območju približno 70-80 %. Tudi če stabilnost in enakomernost disperzije samega črnila izpolnjujeta zahteve glede kakovosti in je tudi natančnost izdelave valja zelo visoka, je količina črnila, ki ga prenese na ploščo, zelo omejena. Kadar je stabilnost kakovosti natisnjenega izdelka resno poškodovana, temeljni razlog ni učinkovitost samega črnila niti natančnost valja, ampak ker je luknja za črnilo na valju med delovnim procesom blokirana s suhim črnilom. Suho črnilo na dnu luknjice za črnilo, zlasti črnilo na vodni osnovi, se po sušenju težje raztopi v novem črnilu, razen če je čas raztapljanja zelo dolg. Napaka pri blokiranju bo zmanjšala učinkovit prenos črnila skozi luknjo za črnilo.
