|
Flexografski ispis Press mrežica
Zaslonski valjak je valjak s tintom fleksibilnog tiska. Njegova je površina izrađena od rupa ili mrežica, koji se koriste za kontrolu količine prijenosa tinte tijekom ispisa. Upotreba valjka ne samo da pojednostavljuje strukturu sustava za dostavu tinte, već također može kontrolirati debljinu sloja tinte, što pruža važno jamstvo za poboljšanje kvalitete tiskanih proizvoda. Poznat je kao srce fleksibilnog tiska.
Vrsta valjka
Rani valjci bili su mehanički rezbareni bakreni valjci, a kromirani su na bakrenim valjcima kako bi se poboljšala otpornost na habanje i povećala količina prenesene tinte.
Moderni mrežasti valjak prihvaća tehnologiju keramičkog valjka laserskog graviranja. Dvije mrežice imaju bolje performanse prijenosa tinte, ali cijena keramičkih valjka je visoka. U tiskanju visoke precizne kabelske ploče, brzina ispisa do 200 m min, keramički valjak može pokazati svoje prednosti otpornosti na habanje, otpornost na toplinu, ali praksa je dokazala da je: rupa za keramičku valjak s tintom lako priključiti, aplikacija mora obratiti pažnju na čišćenje i održavanje. Zbog premaza, rupu za tintu nije lako priključiti, ali radni vijek nije tako dobar kao kod keramičkog valjka.
Većina korisnika vjeruje da su, unatoč velikom početnom ulaganju u keramički valjak, dugotrajni vijek trajanja ovog valjka (posebno u slučaju uređaja za dostavu tinte koji koriste strugače s tintom) i izvrsnih performansi (lasersko graviranje može dobiti osjetljivije mrežne kabele) dovoljni da nadoknade dodatne troškove u usporedbi s općim valjkama.
Čišćenje valjka
Količina tinte prenesena na ploču kada se valjak rotira zapravo je varijabla, na koju utječu mnogi čimbenici. U normalnim okolnostima, količina tinte ispunjene rupom s tintom može se prenijeti na ploču u rasponu od oko 70-80%. Čak i ako stabilnost i raspršivanje ujednačenosti tinte ispunjavaju zahtjeve kvalitete, a točnost proizvodnje valjka je također vrlo visoka, ali količina tinte koju prenosi na ploču vrlo je ograničena. Kad je stabilnost kvalitete tiskanog proizvoda ozbiljno oštećena, temeljni razlog nije performanse same tinte, niti točnost valjka, već zato što je rupa s tintom valjka blokirana suhom tintom tijekom radnog procesa. Suhu tintu na dnu rupe s tintom, posebno vode na bazi vode, teže je otapati novu tintu nakon sušenja, osim ako je vrijeme otapanja vrlo dugo. Neuspjeh blokiranja smanjit će učinkovit prijenos tinte rupe s tintom.
Flexografski ispis Press mrežica
Zaslonski valjak je valjak s tintom fleksibilnog tiska. Njegova je površina izrađena od rupa ili mrežica, koji se koriste za kontrolu količine prijenosa tinte tijekom ispisa. Upotreba valjka ne samo da pojednostavljuje strukturu sustava za dostavu tinte, već također može kontrolirati debljinu sloja tinte, što pruža važno jamstvo za poboljšanje kvalitete tiskanih proizvoda. Poznat je kao srce fleksibilnog tiska.
Vrsta valjka
Rani valjci bili su mehanički rezbareni bakreni valjci, a kromirani su na bakrenim valjcima kako bi se poboljšala otpornost na habanje i povećala količina prenesene tinte.
Moderni mrežasti valjak prihvaća tehnologiju keramičkog valjka laserskog graviranja. Dvije mrežice imaju bolje performanse prijenosa tinte, ali cijena keramičkih valjka je visoka. U tiskanju visoke precizne kabelske ploče, brzina ispisa do 200 m min, keramički valjak može pokazati svoje prednosti otpornosti na habanje, otpornost na toplinu, ali praksa je dokazala da je: rupa za keramičku valjak s tintom lako priključiti, aplikacija mora obratiti pažnju na čišćenje i održavanje. Zbog premaza, rupu za tintu nije lako priključiti, ali radni vijek nije tako dobar kao kod keramičkog valjka.
Većina korisnika vjeruje da su, unatoč velikom početnom ulaganju u keramički valjak, dugotrajni vijek trajanja ovog valjka (posebno u slučaju uređaja za dostavu tinte koji koriste strugače s tintom) i izvrsnih performansi (lasersko graviranje može dobiti osjetljivije mrežne kabele) dovoljni da nadoknade dodatne troškove u usporedbi s općim valjkama.
Čišćenje valjka
Količina tinte prenesena na ploču kada se valjak rotira zapravo je varijabla, na koju utječu mnogi čimbenici. U normalnim okolnostima, količina tinte ispunjene rupom s tintom može se prenijeti na ploču u rasponu od oko 70-80%. Čak i ako stabilnost i raspršivanje ujednačenosti tinte ispunjavaju zahtjeve kvalitete, a točnost proizvodnje valjka je također vrlo visoka, ali količina tinte koju prenosi na ploču vrlo je ograničena. Kad je stabilnost kvalitete tiskanog proizvoda ozbiljno oštećena, temeljni razlog nije performanse same tinte, niti točnost valjka, već zato što je rupa s tintom valjka blokirana suhom tintom tijekom radnog procesa. Suhu tintu na dnu rupe s tintom, posebno vode na bazi vode, teže je otapati novu tintu nakon sušenja, osim ako je vrijeme otapanja vrlo dugo. Neuspjeh blokiranja smanjit će učinkovit prijenos tinte rupe s tintom.
