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Flexografische Druckmaschinenrolle
Die Bildschirmwalze ist die Tintenwalze der Flexografie -Druckmaschine. Seine Oberfläche besteht aus Tintenlöchern oder Maschenrillen, mit denen die Menge an Tintenübertragung während des Druckens gesteuert wird. Die Verwendung von Walzen vereinfacht nicht nur die Struktur des Tintenablieferungssystems, sondern kann auch die Dicke der Tintenschicht steuern, was eine wichtige Garantie für die Verbesserung der Qualität der gedruckten Produkte bietet. Es ist als Herz der flexografischen Druckmaschine bekannt.
Art der Walzen
Die frühen Walzen waren mechanisch geschnitzte Kupferwalzen und Chrom -Chrom -Verchreten auf den Kupferwalzen, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Menge an Tinte zu erhöhen.
Moderne Mesh Roller übernimmt die Lasergravur -Keramikrollen -Technologie. Die beiden Walzennetze haben eine bessere Tintenübertragungsleistung, aber der Preis für Keramik -Roller -Netze ist hoch. Beim Druck von Kabelplatten mit hoher Präzision, Druckgeschwindigkeit von bis zu 200 m min, kann die Keramikrolle die Vorteile des Verschleißwiderstandes, des Wärmewiderstandes zeigen. Die Praxis hat jedoch bewiesen, dass: Keramikrollen-Tintenloch leicht zu verstopft ist. Die Anwendung muss auf Reinigung und Wartung achten. Aufgrund der Beschichtung ist das Tintenloch nicht einfach zu schließen, aber die Lebensdauer ist nicht so gut wie das der Keramikrolle.
Die meisten Benutzer glauben, dass trotz der großen anfänglichen Investitionen in die Keramikrolle die lange Lebensdauer dieser Rolle (insbesondere bei Tintenlieferungsgeräten mit Tintenschabern) und eine hervorragende Leistung (Lasergravur können delikativere Netzwerkkabel erhalten) ausreichen, um die zusätzlichen Ausgaben im Vergleich zur allgemeinen Walze auszugleichen.
Reinigung der Walze
Die Menge an Tinte, die beim Drehen der Walze auf die Platte übertragen wird, ist tatsächlich eine Variable, die von vielen Faktoren beeinflusst wird. Unter normalen Umständen kann die in das Tintenloch gefüllte Menge an Tintenloch im Bereich von etwa 70-80%auf die Platte übertragen werden. Auch wenn die Stabilität und Dispersion der Tinte selbst die Qualitätsanforderungen entspricht und die Herstellungsgenauigkeit der Walze auch sehr hoch ist, aber die Menge an Tinte, die er auf die Platte überträgt, ist sehr begrenzt. Wenn die Stabilität der Qualität des gedruckten Produkts ernsthaft beschädigt ist, ist der grundlegende Grund weder die Leistung der Tinte selbst noch die Genauigkeit der Walze, sondern weil das Tintenloch der Walze während des Arbeitsprozesses durch die Trockentinte blockiert wird. Trockene Tinte am Boden des Tintenlochs, insbesondere in Tinte auf Wasserbasis, ist nach dem Trocknen schwieriger in neuer Tinte aufzulösen, es sei denn, die Auflösungszeit ist sehr lang. Der Blockierungsversagen verringert die effektive Tintenübertragung des Tintenlochs.
Flexografische Druckmaschinenrolle
Die Bildschirmwalze ist die Tintenwalze der Flexografie -Druckmaschine. Seine Oberfläche besteht aus Tintenlöchern oder Maschenrillen, mit denen die Menge an Tintenübertragung während des Druckens gesteuert wird. Die Verwendung von Walzen vereinfacht nicht nur die Struktur des Tintenablieferungssystems, sondern kann auch die Dicke der Tintenschicht steuern, was eine wichtige Garantie für die Verbesserung der Qualität der gedruckten Produkte bietet. Es ist als Herz der flexografischen Druckmaschine bekannt.
Art der Walzen
Die frühen Walzen waren mechanisch geschnitzte Kupferwalzen und Chrom -Chrom -Verchreten auf den Kupferwalzen, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Menge an Tinte zu erhöhen.
Moderne Mesh Roller übernimmt die Lasergravur -Keramikrollen -Technologie. Die beiden Walzennetze haben eine bessere Tintenübertragungsleistung, aber der Preis für Keramik -Roller -Netze ist hoch. Beim Druck von Kabelplatten mit hoher Präzision, Druckgeschwindigkeit von bis zu 200 m min, kann die Keramikrolle die Vorteile des Verschleißwiderstandes, des Wärmewiderstandes zeigen. Die Praxis hat jedoch bewiesen, dass: Keramikrollen-Tintenloch leicht zu verstopft ist. Die Anwendung muss auf Reinigung und Wartung achten. Aufgrund der Beschichtung ist das Tintenloch nicht einfach zu schließen, aber die Lebensdauer ist nicht so gut wie das der Keramikrolle.
Die meisten Benutzer glauben, dass trotz der großen anfänglichen Investitionen in die Keramikrolle die lange Lebensdauer dieser Rolle (insbesondere bei Tintenlieferungsgeräten mit Tintenschabern) und eine hervorragende Leistung (Lasergravur können delikativere Netzwerkkabel erhalten) ausreichen, um die zusätzlichen Ausgaben im Vergleich zur allgemeinen Walze auszugleichen.
Reinigung der Walze
Die Menge an Tinte, die beim Drehen der Walze auf die Platte übertragen wird, ist tatsächlich eine Variable, die von vielen Faktoren beeinflusst wird. Unter normalen Umständen kann die in das Tintenloch gefüllte Menge an Tintenloch im Bereich von etwa 70-80%auf die Platte übertragen werden. Auch wenn die Stabilität und Dispersion der Tinte selbst die Qualitätsanforderungen entspricht und die Herstellungsgenauigkeit der Walze auch sehr hoch ist, aber die Menge an Tinte, die er auf die Platte überträgt, ist sehr begrenzt. Wenn die Stabilität der Qualität des gedruckten Produkts ernsthaft beschädigt ist, ist der grundlegende Grund weder die Leistung der Tinte selbst noch die Genauigkeit der Walze, sondern weil das Tintenloch der Walze während des Arbeitsprozesses durch die Trockentinte blockiert wird. Trockene Tinte am Boden des Tintenlochs, insbesondere in Tinte auf Wasserbasis, ist nach dem Trocknen schwieriger in neuer Tinte aufzulösen, es sei denn, die Auflösungszeit ist sehr lang. Der Blockierungsversagen verringert die effektive Tintenübertragung des Tintenlochs.
