Tento produkt už nie je k dispozícii
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
7 Farebné štítok Flexo Tlače pre štítky Roll to Roll Flexographic Printers
Typická tlačová jednotka používaná flexografickými lismi. V tomto systéme je sieťový valček dodávaný s atramentom pomocou atramentového násypného valca a funkciou atramentového násypného valca je prenášať dostatočný atrament do sieťového valca (označovaného ako valcový valc). Kombinácia valca Razor Blade volí, aby sa flexografická tlač prispôsobila rôznym atramentom viskozity a získala lepšiu kvalitu tlače pod vyššími faktormi. Keď sa rýchlosť tlače zvyšuje, hoci sa zvyšuje dynamický tlak na povrchu valca, škrabka atramentu sa pritlačí na povrch valca, takže množstvo dodávky atramentu v systéme dodávky atramentu nemá nič spoločné s dynamickým tlakom atramentu a je takmer neovplyvnená viskozitou. Množstvo atramentu prenesené valčekom závisí hlavne od systému skladovania atramentu (objem atramentového otvoru valca) a odlúčenia atramentu medzi valčekom a povrchom dosky a nemá nič spoločné s prevádzkovou rýchlosťou systému dodávania atramentu. Tento krátky atramentový atramentový atramentový atramentový systém môže udržiavať konštantné množstvo atramentu pri rôznych rýchlostiach, takže flexografický tlač môže byť kompetentný pre vysokorýchlostnú tlač a vysokú presnú farebnú tlačovú tlač.
Valček Flexographic Printing Press
Valček obrazovky je atramentový valček Flexographic Printing Liss. Jeho povrch je vyrobený z atraktívnych otvorov alebo mriežkových drážok, ktoré sa používajú na kontrolu množstva prenosu atramentu počas tlače. Použitie valca nielen zjednodušuje štruktúru systému dodávania atramentu, ale môže tiež ovládať hrúbku atramentovej vrstvy, ktorá poskytuje dôležitú záruku na zlepšenie kvality tlačených výrobkov. Je známy ako srdce flexografického tlačiarenského lisu.
Typ valca
Používané skoré valce boli mechanicky vyrezávané medené valčeky a chróm nanesený na medených valcoch, aby sa zlepšil odolnosť proti opotrebeniu a zvýšenie množstva prenášaného atramentu.
Moderné sieťové valčeky prijíma laserové gravírovanie keramických valčekov. Dva valčeky majú lepší výkon prenosu atramentu, ale cena keramických kolieskových sietí je vysoká. V tlači vysokej presnej káblovej dosky môže tlačová rýchlosť až 200 m min, keramický valček ukázať svoje výhody odporu opotrebovania, tepelného odporu, ale prax dokázala, že: keramický otvor na valcový atrament sa dá ľahko zapojiť, aplikácia musí venovať pozornosť čisteniu a údržbe. Z dôvodu povlaku nie je ľahké zapojiť atramentový otvor, ale životnosť nie je taká dobrá ako životnosť keramického valca.
Väčšina používateľov sa domnieva, že napriek veľkým počiatočným investíciám do keramického valca je dlhá životnosť tohto valca (najmä v prípade zariadení na dodávku atramentu využívajúcich atramentové škrabky) a vynikajúci výkon (laserové gravírovanie môže získať jemnejšie sieťové káble) na kompenzáciu dodatočných výdavkov v porovnaní so všeobecným valčekom.
Čistenie valca
Množstvo atramentu prenesené na dosku, keď sa valček otáča, je v skutočnosti premenná, ktorá je ovplyvnená mnohými faktormi. Za normálnych okolností sa množstvo atramentu vyplneného v atramentovom diere môže preniesť na doštičku v rozmedzí asi 70-80%. Aj keď stabilita a disperzná rovnomernosť samotného atramentu spĺňajú požiadavky na kvalitu a presnosť výroby valca je tiež veľmi vysoká, ale množstvo atramentu, ktorý prenáša na tanier, je veľmi obmedzená. Ak je stabilita kvality tlačeného produktu vážne poškodená, základným dôvodom nie je výkon samotného atramentu ani presnosť valca, ale preto, že atramentový otvor valca je počas pracovného procesu blokovaný suchým atramentom. Suchý atrament na spodnej časti atramentového otvoru, najmä atrament na vode, je ťažšie rozpustiť v novom atramente po sušení, pokiaľ čas rozpustenia nie je veľmi dlhý. Zlyhanie blokovania zníži účinný prenos atramentu atramentového otvoru.
Valček Flexographic Printing Press
Valček obrazovky je atramentový valček Flexographic Printing Liss. Jeho povrch je vyrobený z atraktívnych otvorov alebo mriežkových drážok, ktoré sa používajú na kontrolu množstva prenosu atramentu počas tlače. Použitie valca nielen zjednodušuje štruktúru systému dodávania atramentu, ale môže tiež ovládať hrúbku atramentovej vrstvy, ktorá poskytuje dôležitú záruku na zlepšenie kvality tlačených výrobkov. Je známy ako srdce flexografického tlačiarenského lisu.
Typ valca
Používané skoré valce boli mechanicky vyrezávané medené valčeky a chróm nanesený na medených valcoch, aby sa zlepšil odolnosť proti opotrebeniu a zvýšenie množstva prenášaného atramentu.
Moderné sieťové valčeky prijíma laserové gravírovanie keramických valčekov. Dva valčeky majú lepší výkon prenosu atramentu, ale cena keramických kolieskových sietí je vysoká. V tlači vysokej presnej káblovej dosky môže tlačová rýchlosť až 200 m min, keramický valček ukázať svoje výhody odporu opotrebovania, tepelného odporu, ale prax dokázala, že: keramický otvor na valcový atrament sa dá ľahko zapojiť, aplikácia musí venovať pozornosť čisteniu a údržbe. Z dôvodu povlaku nie je ľahké zapojiť atramentový otvor, ale životnosť nie je taká dobrá ako životnosť keramického valca.
Väčšina používateľov sa domnieva, že napriek veľkým počiatočným investíciám do keramického valca je dlhá životnosť tohto valca (najmä v prípade zariadení na dodávku atramentu využívajúcich atramentové škrabky) a vynikajúci výkon (laserové gravírovanie môže získať jemnejšie sieťové káble) na kompenzáciu dodatočných výdavkov v porovnaní so všeobecným valčekom.
Čistenie valca
Množstvo atramentu prenesené na dosku, keď sa valček otáča, je v skutočnosti premenná, ktorá je ovplyvnená mnohými faktormi. Za normálnych okolností sa množstvo atramentu vyplneného v atramentovom diere môže preniesť na doštičku v rozmedzí asi 70-80%. Aj keď stabilita a disperzná rovnomernosť samotného atramentu spĺňajú požiadavky na kvalitu a presnosť výroby valca je tiež veľmi vysoká, ale množstvo atramentu, ktorý prenáša na tanier, je veľmi obmedzená. Ak je stabilita kvality tlačeného produktu vážne poškodená, základným dôvodom nie je výkon samotného atramentu ani presnosť valca, ale preto, že atramentový otvor valca je počas pracovného procesu blokovaný suchým atramentom. Suchý atrament na spodnej časti atramentového otvoru, najmä atrament na vode, je ťažšie rozpustiť v novom atramente po sušení, pokiaľ čas rozpustenia nie je veľmi dlhý. Zlyhanie blokovania zníži účinný prenos atramentu atramentového otvoru.
