|
Flexographic Printing Press Mesh Roller
Ang screen roller ay ang tinta roller ng flexographic print press. Ang ibabaw nito ay gawa sa mga tinta na butas o mesh grooves, na ginagamit upang makontrol ang dami ng paglipat ng tinta sa panahon ng pag -print. Ang paggamit ng roller ay hindi lamang pinapadali ang istraktura ng sistema ng paghahatid ng tinta, ngunit maaari ring kontrolin ang kapal ng layer ng tinta, na nagbibigay ng isang mahalagang garantiya para sa pagpapabuti ng kalidad ng mga nakalimbag na produkto. Kilala ito bilang Puso ng Flexographic Printing Press.
Uri ng roller
Ang mga naunang roller na ginamit ay mekanikal na inukit na mga roller ng tanso, at ang chromium na naka -plate sa mga roller ng tanso upang mapabuti ang paglaban ng pagsusuot at dagdagan ang dami ng tinta.
Ang modernong mesh roller ay nagpatibay ng laser ukit na ceramic roller na teknolohiya. Ang dalawang roller webs ay may mas mahusay na pagganap ng paglipat ng tinta, ngunit ang presyo ng ceramic roller webs ay mataas. Sa pag-print ng high-precision cable plate, ang bilis ng pag-print hanggang sa 200m min, ang ceramic roller ay maaaring magpakita ng mga pakinabang ng paglaban ng pagsusuot, paglaban ng init, ngunit ang kasanayan ay napatunayan na: Ang butas ng tinta ng ceramic roller ay madaling mag-plug, ang application ay dapat magbayad ng pansin sa paglilinis at pagpapanatili. Dahil sa patong, ang butas ng tinta ay hindi madaling mai -plug, ngunit ang buhay ng serbisyo ay hindi kasing ganda ng ceramic roller.
Karamihan sa mga gumagamit ay naniniwala na sa kabila ng malaking paunang pamumuhunan sa ceramic roller, ang mahabang buhay ng serbisyo ng roller na ito (lalo na sa kaso ng mga aparato ng paghahatid ng tinta gamit ang mga scraper ng tinta) at mahusay na pagganap (ang pag -ukit ng laser ay maaaring makakuha ng mas pinong mga cable ng network) ay sapat na upang mabayaran para sa karagdagang paggasta kumpara sa pangkalahatang roller.
Paglilinis ng roller
Ang halaga ng tinta na inilipat sa plato kapag ang roller ay umiikot ay talagang isang variable, na apektado ng maraming mga kadahilanan. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang halaga ng tinta na napuno sa butas ng tinta ay maaaring ilipat sa plato sa saklaw ng halos 70-80%. Kahit na ang katatagan at pagkakalat ng pagkakapareho ng tinta mismo ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad, at ang kawastuhan ng pagmamanupaktura ng roller ay napakataas din, ngunit ang halaga ng tinta na kanyang paglilipat sa plato ay limitado. Kapag ang katatagan ng kalidad ng nakalimbag na produkto ay malubhang nasira, ang pangunahing dahilan ay hindi ang pagganap ng tinta mismo, o ang kawastuhan ng roller, ngunit dahil ang butas ng tinta ng roller ay naharang ng dry tinta sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho. Ang dry tinta sa ilalim ng butas ng tinta, lalo na ang tinta na batay sa tubig, ay mas mahirap matunaw sa bagong tinta pagkatapos ng pagpapatayo, maliban kung ang oras ng paglusaw ay napakatagal. Ang pagkabigo sa pagharang ay mabawasan ang epektibong paglipat ng tinta ng butas ng tinta.
Flexographic Printing Press Mesh Roller
Ang screen roller ay ang tinta roller ng flexographic print press. Ang ibabaw nito ay gawa sa mga tinta na butas o mesh grooves, na ginagamit upang makontrol ang dami ng paglipat ng tinta sa panahon ng pag -print. Ang paggamit ng roller ay hindi lamang pinapadali ang istraktura ng sistema ng paghahatid ng tinta, ngunit maaari ring kontrolin ang kapal ng layer ng tinta, na nagbibigay ng isang mahalagang garantiya para sa pagpapabuti ng kalidad ng mga nakalimbag na produkto. Kilala ito bilang Puso ng Flexographic Printing Press.
Uri ng roller
Ang mga naunang roller na ginamit ay mekanikal na inukit na mga roller ng tanso, at ang chromium na naka -plate sa mga roller ng tanso upang mapabuti ang paglaban ng pagsusuot at dagdagan ang dami ng tinta.
Ang modernong mesh roller ay nagpatibay ng laser ukit na ceramic roller na teknolohiya. Ang dalawang roller webs ay may mas mahusay na pagganap ng paglipat ng tinta, ngunit ang presyo ng ceramic roller webs ay mataas. Sa pag-print ng high-precision cable plate, ang bilis ng pag-print hanggang sa 200m min, ang ceramic roller ay maaaring magpakita ng mga pakinabang ng paglaban ng pagsusuot, paglaban ng init, ngunit ang kasanayan ay napatunayan na: Ang butas ng tinta ng ceramic roller ay madaling mag-plug, ang application ay dapat magbayad ng pansin sa paglilinis at pagpapanatili. Dahil sa patong, ang butas ng tinta ay hindi madaling mai -plug, ngunit ang buhay ng serbisyo ay hindi kasing ganda ng ceramic roller.
Karamihan sa mga gumagamit ay naniniwala na sa kabila ng malaking paunang pamumuhunan sa ceramic roller, ang mahabang buhay ng serbisyo ng roller na ito (lalo na sa kaso ng mga aparato ng paghahatid ng tinta gamit ang mga scraper ng tinta) at mahusay na pagganap (ang pag -ukit ng laser ay maaaring makakuha ng mas pinong mga cable ng network) ay sapat na upang mabayaran para sa karagdagang paggasta kumpara sa pangkalahatang roller.
Paglilinis ng roller
Ang halaga ng tinta na inilipat sa plato kapag ang roller ay umiikot ay talagang isang variable, na apektado ng maraming mga kadahilanan. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang halaga ng tinta na napuno sa butas ng tinta ay maaaring ilipat sa plato sa saklaw ng halos 70-80%. Kahit na ang katatagan at pagkakalat ng pagkakapareho ng tinta mismo ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad, at ang kawastuhan ng pagmamanupaktura ng roller ay napakataas din, ngunit ang halaga ng tinta na kanyang paglilipat sa plato ay limitado. Kapag ang katatagan ng kalidad ng nakalimbag na produkto ay malubhang nasira, ang pangunahing dahilan ay hindi ang pagganap ng tinta mismo, o ang kawastuhan ng roller, ngunit dahil ang butas ng tinta ng roller ay naharang ng dry tinta sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho. Ang dry tinta sa ilalim ng butas ng tinta, lalo na ang tinta na batay sa tubig, ay mas mahirap matunaw sa bagong tinta pagkatapos ng pagpapatayo, maliban kung ang oras ng paglusaw ay napakatagal. Ang pagkabigo sa pagharang ay mabawasan ang epektibong paglipat ng tinta ng butas ng tinta.
