این محصول دیگر موجود نیست
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
دستگاه چاپ فلکسو لیبل 7 رنگ برای چاپگرهای فلکسوگرافی لیبل رول به رول
یک واحد چاپ معمولی که توسط دستگاه های فلکسوگرافی استفاده می شود. در این سیستم، غلتک توری با جوهر توسط غلتک قیف جوهر تامین می شود و وظیفه غلتک قیف جوهر، انتقال جوهر کافی به غلتک مش (که به آن غلتک توری گفته می شود) می باشد. ترکیب غلتک تیغه تیغ باعث می شود پرس فلکسوگرافی بتواند با جوهرهای ویسکوزیته مختلف سازگار شود و تحت عوامل بالاتر کیفیت چاپ بهتری را به دست آورد. وقتی سرعت چاپ افزایش می‌یابد، اگرچه فشار دینامیکی روی سطح غلتک افزایش می‌یابد، لیسه جوهر روی سطح غلتک فشرده می‌شود، بنابراین میزان تحویل جوهر سیستم تحویل جوهر هیچ ارتباطی با فشار دینامیکی جوهر ندارد و تقریباً تحت تأثیر ویسکوزیته قرار نمی‌گیرد. مقدار جوهر منتقل شده توسط غلتک عمدتاً به سیستم ذخیره جوهر (حجم سوراخ جوهر غلتک) و جدا شدن جوهر بین غلتک و سطح صفحه بستگی دارد و ربطی به سرعت عملکرد سیستم تحویل جوهر ندارد. این سیستم جوهر جوهر کوتاه مسیر جوهر می‌تواند مقدار ثابتی از جوهر را در سرعت‌های مختلف حفظ کند، بنابراین دستگاه فلکسوگرافی می‌تواند برای چاپ با سرعت بالا و چاپ نقطه‌ای رنگی با دقت بالا مناسب باشد.
غلتک توری چاپ فلکسوگرافی
غلتک صفحه غلتک جوهر دستگاه چاپ فلکسوگرافی است. سطح آن از سوراخ های جوهردار یا شیارهای مشبکی ساخته شده است که برای کنترل میزان انتقال جوهر در حین چاپ استفاده می شود. استفاده از غلتک نه تنها ساختار سیستم تحویل جوهر را ساده می کند، بلکه می تواند ضخامت لایه جوهر را نیز کنترل کند که تضمین مهمی برای بهبود کیفیت محصولات چاپی است. به عنوان قلب دستگاه چاپ فلکسوگرافی شناخته می شود.
نوع غلتک
غلتک های اولیه مورد استفاده، غلتک های مسی حکاکی شده مکانیکی و کروم روی غلتک های مسی برای بهبود مقاومت در برابر سایش و افزایش میزان جوهر حمل شده بودند.
غلتک مش مدرن از فناوری غلتک سرامیکی حکاکی لیزری استفاده می کند. دو تار غلتکی عملکرد انتقال جوهر بهتری دارند، اما قیمت تارهای غلتکی سرامیکی بالاست. در چاپ صفحه کابل با دقت بالا، سرعت چاپ تا 200 متر / دقیقه، غلتک سرامیکی می تواند مزایای خود را از مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر حرارت نشان دهد، اما عمل ثابت کرده است که: سوراخ جوهر غلتکی سرامیکی به راحتی وصل می شود، برنامه باید به تمیز کردن و نگهداری توجه کند. به دلیل پوشش، سوراخ جوهر به راحتی بسته نمی شود، اما عمر مفید آن به خوبی غلتک سرامیکی نیست.
اکثر کاربران بر این باورند که با وجود سرمایه گذاری اولیه زیاد در غلتک سرامیکی، عمر طولانی این غلتک (به خصوص در مورد دستگاه های تحویل جوهر با استفاده از خراش جوهر) و عملکرد عالی (حکاکی لیزری می تواند کابل های شبکه ظریف تری را دریافت کند) برای جبران هزینه اضافی در مقایسه با غلتک عمومی کافی است.
تمیز کردن غلتک
مقدار جوهر منتقل شده به صفحه هنگام چرخش غلتک در واقع یک متغیر است که تحت تأثیر عوامل زیادی قرار می گیرد. در شرایط عادی، مقدار جوهر پر شده در سوراخ جوهر را می توان در محدوده 70-80٪ به صفحه منتقل کرد. حتی اگر ثبات و یکنواختی پراکندگی جوهر خود الزامات کیفی را برآورده کند و دقت ساخت غلتک نیز بسیار بالا باشد، اما میزان جوهری که او به صفحه منتقل می کند بسیار محدود است. هنگامی که ثبات کیفیت محصول چاپ شده آسیب جدی می بیند، دلیل اساسی نه عملکرد خود جوهر و نه دقت غلتک است، بلکه به این دلیل است که سوراخ جوهر غلتک توسط جوهر خشک در طول فرآیند کار مسدود می شود. جوهر خشک در انتهای سوراخ جوهر، به ویژه جوهر مبتنی بر آب، پس از خشک شدن در جوهر جدید حل شدن دشوارتر است، مگر اینکه زمان انحلال بسیار طولانی باشد. خرابی مسدود کردن، انتقال موثر جوهر سوراخ جوهر را کاهش می دهد.
