|
Flexographic Printing Press Mesh Roller
Roller layar adalah roller tinta mesin cetak fleksibel. Permukaannya terbuat dari lubang bertinta atau alur mesh, yang digunakan untuk mengontrol jumlah transfer tinta selama pencetakan. Penggunaan roller tidak hanya menyederhanakan struktur sistem pengiriman tinta, tetapi juga dapat mengontrol ketebalan lapisan tinta, yang memberikan jaminan penting untuk meningkatkan kualitas produk cetak. Ini dikenal sebagai jantung dari mesin cetak flexographic.
Jenis rol
Rol awal yang digunakan adalah rol tembaga diukir secara mekanis, dan kromium berlapis pada rol tembaga untuk meningkatkan ketahanan aus dan meningkatkan jumlah tinta yang dibawa.
Modern mesh roller mengadopsi teknologi roller keramik ukiran laser. Dua jaring roller memiliki kinerja transfer tinta yang lebih baik, tetapi harga jaring roller keramik tinggi. Dalam pencetakan pelat kabel presisi tinggi, kecepatan pencetakan hingga 200m mnt, roller keramik dapat menunjukkan keunggulan resistensi keausan, ketahanan panas, tetapi praktik telah membuktikan bahwa: lubang tinta rol keramik mudah dicolokkan, aplikasi harus memperhatikan pembersihan dan pemeliharaan. Karena lapisan, lubang tinta tidak mudah dihubungkan, tetapi masa pakai tidak sebagus rol keramik.
Sebagian besar pengguna percaya bahwa terlepas dari investasi awal yang besar dalam roller keramik, umur layanan panjang roller ini (terutama dalam hal perangkat pengiriman tinta menggunakan pencakar tinta) dan kinerja yang sangat baik (ukiran laser bisa mendapatkan kabel jaringan yang lebih halus) cukup untuk mengkompensasi pengeluaran tambahan dibandingkan dengan roller umum.
Pembersihan roller
Jumlah tinta yang ditransfer ke pelat ketika rol berputar sebenarnya adalah variabel, yang dipengaruhi oleh banyak faktor. Dalam keadaan normal, jumlah tinta yang diisi dalam lubang tinta dapat ditransfer ke pelat dalam kisaran sekitar 70-80%. Bahkan jika keseragaman stabilitas dan dispersi tinta itu sendiri memenuhi persyaratan kualitas, dan akurasi manufaktur roller juga sangat tinggi, tetapi jumlah tinta yang ia transfer ke pelat sangat terbatas. Ketika stabilitas kualitas produk yang dicetak rusak parah, alasan mendasar bukanlah kinerja tinta itu sendiri, atau keakuratan roller, tetapi karena lubang tinta roller diblokir oleh tinta kering selama proses kerja. Tinta kering di bagian bawah lubang tinta, terutama tinta berbasis air, lebih sulit untuk larut dalam tinta baru setelah pengeringan, kecuali waktu pembubaran sangat lama. Kegagalan pemblokiran akan mengurangi transfer tinta yang efektif dari lubang tinta.
Flexographic Printing Press Mesh Roller
Roller layar adalah roller tinta mesin cetak fleksibel. Permukaannya terbuat dari lubang bertinta atau alur mesh, yang digunakan untuk mengontrol jumlah transfer tinta selama pencetakan. Penggunaan roller tidak hanya menyederhanakan struktur sistem pengiriman tinta, tetapi juga dapat mengontrol ketebalan lapisan tinta, yang memberikan jaminan penting untuk meningkatkan kualitas produk cetak. Ini dikenal sebagai jantung dari mesin cetak flexographic.
Jenis rol
Rol awal yang digunakan adalah rol tembaga diukir secara mekanis, dan kromium berlapis pada rol tembaga untuk meningkatkan ketahanan aus dan meningkatkan jumlah tinta yang dibawa.
Modern mesh roller mengadopsi teknologi roller keramik ukiran laser. Dua jaring roller memiliki kinerja transfer tinta yang lebih baik, tetapi harga jaring roller keramik tinggi. Dalam pencetakan pelat kabel presisi tinggi, kecepatan pencetakan hingga 200m mnt, roller keramik dapat menunjukkan keunggulan resistensi keausan, ketahanan panas, tetapi praktik telah membuktikan bahwa: lubang tinta rol keramik mudah dicolokkan, aplikasi harus memperhatikan pembersihan dan pemeliharaan. Karena lapisan, lubang tinta tidak mudah dihubungkan, tetapi masa pakai tidak sebagus rol keramik.
Sebagian besar pengguna percaya bahwa terlepas dari investasi awal yang besar dalam roller keramik, umur layanan panjang roller ini (terutama dalam hal perangkat pengiriman tinta menggunakan pencakar tinta) dan kinerja yang sangat baik (ukiran laser bisa mendapatkan kabel jaringan yang lebih halus) cukup untuk mengkompensasi pengeluaran tambahan dibandingkan dengan roller umum.
Pembersihan roller
Jumlah tinta yang ditransfer ke pelat ketika rol berputar sebenarnya adalah variabel, yang dipengaruhi oleh banyak faktor. Dalam keadaan normal, jumlah tinta yang diisi dalam lubang tinta dapat ditransfer ke pelat dalam kisaran sekitar 70-80%. Bahkan jika keseragaman stabilitas dan dispersi tinta itu sendiri memenuhi persyaratan kualitas, dan akurasi manufaktur roller juga sangat tinggi, tetapi jumlah tinta yang ia transfer ke pelat sangat terbatas. Ketika stabilitas kualitas produk yang dicetak rusak parah, alasan mendasar bukanlah kinerja tinta itu sendiri, atau keakuratan roller, tetapi karena lubang tinta roller diblokir oleh tinta kering selama proses kerja. Tinta kering di bagian bawah lubang tinta, terutama tinta berbasis air, lebih sulit untuk larut dalam tinta baru setelah pengeringan, kecuali waktu pembubaran sangat lama. Kegagalan pemblokiran akan mengurangi transfer tinta yang efektif dari lubang tinta.
