Sản phẩm này không còn nữa
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
7 Máy in flexo nhãn màu cho cuộn để cuộn các máy in flexographic
Một đơn vị in điển hình được sử dụng bởi các máy ép flexographic. Trong hệ thống này, con lăn lưới được cung cấp mực bằng con lăn Ink Hopper và chức năng của con lăn phễu mực là chuyển đủ mực vào con lăn lưới (được gọi là con lăn lưới). Sự kết hợp của con lăn dao cạo làm cho máy ép Flexographic có thể thích ứng với các loại mực có độ nhớt khác nhau và có được chất lượng in tốt hơn dưới các yếu tố cao hơn. Khi tốc độ in tăng, mặc dù áp suất động trên bề mặt của con lăn tăng lên, máy cạo mực được ép trên bề mặt của con lăn, do đó, lượng phân phối mực của hệ thống phân phối mực không liên quan gì đến áp suất động của mực và gần như không bị ảnh hưởng bởi độ nhớt. Lượng mực được truyền bởi con lăn chủ yếu phụ thuộc vào hệ thống lưu trữ mực (thể tích lỗ mực của con lăn) và sự tách mực giữa con lăn và bề mặt tấm, và không liên quan gì đến tốc độ vận hành của hệ thống phân phối mực. Hệ thống mực mực ngắn này có thể duy trì một lượng mực không đổi ở các tốc độ khác nhau, do đó, máy ép Flexographic có thể có khả năng in tốc độ cao và in dấu chấm màu có độ chính xác cao.
Máy in Flexographic
Con lăn màn hình là con lăn mực của máy in flexographic. Bề mặt của nó được làm bằng các lỗ mực hoặc rãnh lưới, được sử dụng để kiểm soát lượng truyền mực trong quá trình in. Việc sử dụng con lăn không chỉ đơn giản hóa cấu trúc của hệ thống phân phối mực, mà còn có thể kiểm soát độ dày của lớp mực, cung cấp một đảm bảo quan trọng để cải thiện chất lượng của các sản phẩm in. Nó được biết đến như là trung tâm của báo chí in flexographic.
Loại con lăn
Các con lăn đầu tiên được sử dụng là các con lăn đồng được chạm khắc cơ học, và mạ crôm trên các con lăn bằng đồng để cải thiện khả năng chống mài mòn và tăng lượng mực mang theo.
Con lăn lưới hiện đại áp dụng công nghệ con lăn gốm khắc bằng laser. Hai mạng con lăn có hiệu suất chuyển mực tốt hơn, nhưng giá của các mạng con lăn gốm rất cao. Trong việc in tấm cáp có độ chính xác cao, tốc độ in lên tới 200m phút, con lăn gốm có thể cho thấy những lợi thế của khả năng chống mài mòn, kháng nhiệt, nhưng thực hành đã chứng minh rằng: lỗ mực lăn gốm rất dễ cắm, ứng dụng phải chú ý đến việc làm sạch và bảo trì. Do lớp phủ, lỗ mực không dễ cắm, nhưng tuổi thọ của dịch vụ không tốt bằng con lăn gốm.
Hầu hết người dùng tin rằng mặc dù đầu tư ban đầu lớn vào con lăn gốm, tuổi thọ dài của con lăn này (đặc biệt là trong trường hợp các thiết bị phân phối mực sử dụng máy phế liệu mực) và hiệu suất tuyệt vời (khắc laser có thể nhận được cáp mạng tinh tế hơn) đủ để bù cho chi tiêu bổ sung so với con lăn chung.
Làm sạch con lăn
Lượng mực được chuyển vào tấm khi con lăn đang quay thực sự là một biến số, bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Trong trường hợp bình thường, lượng mực được lấp đầy trong lỗ mực có thể được chuyển vào tấm trong phạm vi khoảng 70-80%. Ngay cả khi độ ổn định và độ đồng nhất phân tán của mực đáp ứng các yêu cầu chất lượng, và độ chính xác sản xuất của con lăn cũng rất cao, nhưng lượng mực anh ta chuyển sang tấm rất hạn chế. Khi sự ổn định của chất lượng của sản phẩm được in bị hỏng nghiêm trọng, lý do cơ bản không phải là hiệu suất của chính mực, cũng như độ chính xác của con lăn, mà vì lỗ mực của con lăn bị chặn bởi mực khô trong quá trình làm việc. Mực khô ở dưới cùng của lỗ mực, đặc biệt là mực gốc nước, khó hòa tan trong mực mới sau khi sấy khô, trừ khi thời gian hòa tan rất dài. Thất bại chặn sẽ làm giảm việc chuyển mực hiệu quả của lỗ mực.
Máy in Flexographic
Con lăn màn hình là con lăn mực của máy in flexographic. Bề mặt của nó được làm bằng các lỗ mực hoặc rãnh lưới, được sử dụng để kiểm soát lượng truyền mực trong quá trình in. Việc sử dụng con lăn không chỉ đơn giản hóa cấu trúc của hệ thống phân phối mực, mà còn có thể kiểm soát độ dày của lớp mực, cung cấp một đảm bảo quan trọng để cải thiện chất lượng của các sản phẩm in. Nó được biết đến như là trung tâm của báo chí in flexographic.
Loại con lăn
Các con lăn đầu tiên được sử dụng là các con lăn đồng được chạm khắc cơ học, và mạ crôm trên các con lăn bằng đồng để cải thiện khả năng chống mài mòn và tăng lượng mực mang theo.
Con lăn lưới hiện đại áp dụng công nghệ con lăn gốm khắc bằng laser. Hai mạng con lăn có hiệu suất chuyển mực tốt hơn, nhưng giá của các mạng con lăn gốm rất cao. Trong việc in tấm cáp có độ chính xác cao, tốc độ in lên tới 200m phút, con lăn gốm có thể cho thấy những lợi thế của khả năng chống mài mòn, kháng nhiệt, nhưng thực hành đã chứng minh rằng: lỗ mực lăn gốm rất dễ cắm, ứng dụng phải chú ý đến việc làm sạch và bảo trì. Do lớp phủ, lỗ mực không dễ cắm, nhưng tuổi thọ của dịch vụ không tốt bằng con lăn gốm.
Hầu hết người dùng tin rằng mặc dù đầu tư ban đầu lớn vào con lăn gốm, tuổi thọ dài của con lăn này (đặc biệt là trong trường hợp các thiết bị phân phối mực sử dụng máy phế liệu mực) và hiệu suất tuyệt vời (khắc laser có thể nhận được cáp mạng tinh tế hơn) đủ để bù cho chi tiêu bổ sung so với con lăn chung.
Làm sạch con lăn
Lượng mực được chuyển vào tấm khi con lăn đang quay thực sự là một biến số, bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Trong trường hợp bình thường, lượng mực được lấp đầy trong lỗ mực có thể được chuyển vào tấm trong phạm vi khoảng 70-80%. Ngay cả khi độ ổn định và độ đồng nhất phân tán của mực đáp ứng các yêu cầu chất lượng, và độ chính xác sản xuất của con lăn cũng rất cao, nhưng lượng mực anh ta chuyển sang tấm rất hạn chế. Khi sự ổn định của chất lượng của sản phẩm được in bị hỏng nghiêm trọng, lý do cơ bản không phải là hiệu suất của chính mực, cũng như độ chính xác của con lăn, mà vì lỗ mực của con lăn bị chặn bởi mực khô trong quá trình làm việc. Mực khô ở dưới cùng của lỗ mực, đặc biệt là mực gốc nước, khó hòa tan trong mực mới sau khi sấy khô, trừ khi thời gian hòa tan rất dài. Thất bại chặn sẽ làm giảm việc chuyển mực hiệu quả của lỗ mực.
