|
Flexografisk trykpresse Mesh Roller
Skærmrullen er blækrullen på flexografisk trykpresse. Dens overflade er lavet af blækkede huller eller mesh -riller, der bruges til at kontrollere mængden af blækoverførsel under udskrivning. Brugen af rulle forenkler ikke kun strukturen i blækafgivelsessystemet, men kan også kontrollere blæklagets tykkelse, hvilket giver en vigtig garanti for forbedring af kvaliteten af trykte produkter. Det er kendt som hjertet af flexografisk trykpresse.
Rulle type
De anvendte tidlige ruller var mekanisk udskårne kobberruller, og krombelagt på kobberrullerne for at forbedre slidstyrke og øge mængden af blæk.
Moderne mesh rulle vedtager lasergravering keramisk rulleknologi. De to rullebaner har bedre blækoverførselsydelse, men prisen på keramiske rullebaner er høj. Ved udskrivning af kabelplade med høj præcision, udskrivningshastighed op til 200 m min min, kan keramisk rulle vise sine fordele ved slidstyrke, varmemodstand, men praksis har vist, at: keramisk rulleblækhul er let at tilslutte, applikationen skal være opmærksom på rengøring og vedligeholdelse. På grund af belægningen er blækhullet ikke let at tilslutte, men levetiden er ikke så god som den keramiske rulle.
De fleste brugere mener, at trods de store indledende investeringer i den keramiske rulle, er den lange levetid for denne rulle (især i tilfælde af blækleveringsenheder ved hjælp af blækskrabere) og fremragende ydelse (lasergravering få flere delikate netværkskabler) er nok til at kompensere for de ekstra udgifter sammenlignet med den generelle rulle.
Rengøring af rulle
Mængden af blæk, der overføres til pladen, når rullen roterer, er faktisk en variabel, der påvirkes af mange faktorer. Under normale omstændigheder kan mængden af blæk, der er fyldt i blækhullet, overføres til pladen i området ca. 70-80%. Selv hvis stabiliteten og spredningens ensartethed af selve blækket opfylder kvalitetskravene, og rullens fremstillingsnøjagtighed er også meget høj, men mængden af blæk, han overfører til pladen, er meget begrænset. Når stabiliteten af kvaliteten af det trykte produkt er alvorligt beskadiget, er den grundlæggende årsag ikke ydelsen af selve blækket eller nøjagtigheden af rullen, men fordi rulens blækhul blokeres af den tørre blæk under arbejdsprocessen. Tørt blæk i bunden af blækhullet, især vandbaseret blæk, er vanskeligere at opløses i nyt blæk efter tørring, medmindre opløsningstiden er meget lang. Blokeringssvigt reducerer den effektive blækoverførsel af blækhullet.
Flexografisk trykpresse Mesh Roller
Skærmrullen er blækrullen på flexografisk trykpresse. Dens overflade er lavet af blækkede huller eller mesh -riller, der bruges til at kontrollere mængden af blækoverførsel under udskrivning. Brugen af rulle forenkler ikke kun strukturen i blækafgivelsessystemet, men kan også kontrollere blæklagets tykkelse, hvilket giver en vigtig garanti for forbedring af kvaliteten af trykte produkter. Det er kendt som hjertet af flexografisk trykpresse.
Rulle type
De anvendte tidlige ruller var mekanisk udskårne kobberruller, og krombelagt på kobberrullerne for at forbedre slidstyrke og øge mængden af blæk.
Moderne mesh rulle vedtager lasergravering keramisk rulleknologi. De to rullebaner har bedre blækoverførselsydelse, men prisen på keramiske rullebaner er høj. Ved udskrivning af kabelplade med høj præcision, udskrivningshastighed op til 200 m min min, kan keramisk rulle vise sine fordele ved slidstyrke, varmemodstand, men praksis har vist, at: keramisk rulleblækhul er let at tilslutte, applikationen skal være opmærksom på rengøring og vedligeholdelse. På grund af belægningen er blækhullet ikke let at tilslutte, men levetiden er ikke så god som den keramiske rulle.
De fleste brugere mener, at trods de store indledende investeringer i den keramiske rulle, er den lange levetid for denne rulle (især i tilfælde af blækleveringsenheder ved hjælp af blækskrabere) og fremragende ydelse (lasergravering få flere delikate netværkskabler) er nok til at kompensere for de ekstra udgifter sammenlignet med den generelle rulle.
Rengøring af rulle
Mængden af blæk, der overføres til pladen, når rullen roterer, er faktisk en variabel, der påvirkes af mange faktorer. Under normale omstændigheder kan mængden af blæk, der er fyldt i blækhullet, overføres til pladen i området ca. 70-80%. Selv hvis stabiliteten og spredningens ensartethed af selve blækket opfylder kvalitetskravene, og rullens fremstillingsnøjagtighed er også meget høj, men mængden af blæk, han overfører til pladen, er meget begrænset. Når stabiliteten af kvaliteten af det trykte produkt er alvorligt beskadiget, er den grundlæggende årsag ikke ydelsen af selve blækket eller nøjagtigheden af rullen, men fordi rulens blækhul blokeres af den tørre blæk under arbejdsprocessen. Tørt blæk i bunden af blækhullet, især vandbaseret blæk, er vanskeligere at opløses i nyt blæk efter tørring, medmindre opløsningstiden er meget lang. Blokeringssvigt reducerer den effektive blækoverførsel af blækhullet.
