یہ پروڈکٹ اب دستیاب نہیں ہے۔
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
|
7 کلر لیبل فلیکسو پرنٹنگ مشین رول ٹو رول لیبلز فلیکسوگرافک پرنٹرز کے لیے
ایک عام پرنٹنگ یونٹ جو فلیکسوگرافک پریس کے ذریعہ استعمال ہوتا ہے۔ اس سسٹم میں، میش رولر کو انک ہوپر رولر کے ذریعے سیاہی فراہم کی جاتی ہے، اور انک ہوپر رولر کا کام میش رولر (جسے میش رولر کہا جاتا ہے) میں کافی سیاہی منتقل کرنا ہے۔ ریزر بلیڈ رولر کا امتزاج فلیکسوگرافک پریس کو مختلف چپچپا سیاہی کے مطابق ڈھال سکتا ہے اور اعلی عوامل کے تحت پرنٹنگ کا بہتر معیار حاصل کر سکتا ہے۔ جب پرنٹنگ کی رفتار بڑھ جاتی ہے، اگرچہ رولر کی سطح پر متحرک دباؤ بڑھ جاتا ہے، لیکن سیاہی کھرچنے والے کو رولر کی سطح پر دبایا جاتا ہے، اس لیے سیاہی کی ترسیل کے نظام کی سیاہی کی ترسیل کی مقدار کا سیاہی کے متحرک دباؤ سے کوئی تعلق نہیں ہے، اور یہ تقریباً چپچپا پن سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ رولر کے ذریعے منتقل ہونے والی سیاہی کی مقدار بنیادی طور پر انک سٹوریج سسٹم (رولر کے سیاہی سوراخ کا حجم) اور رولر اور پلیٹ کی سطح کے درمیان سیاہی کی علیحدگی پر منحصر ہے، اور اس کا سیاہی کی ترسیل کے نظام کی آپریٹنگ رفتار سے کوئی تعلق نہیں ہے۔ یہ مختصر انک پاتھ انکنگ سسٹم مختلف رفتار سے سیاہی کی مستقل مقدار کو برقرار رکھ سکتا ہے، اس لیے فلیکسوگرافک پریس تیز رفتار پرنٹنگ اور ہائی پریسجن کلر ڈاٹ پرنٹنگ کے لیے قابل ہو سکتا ہے۔
فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس میش رولر
اسکرین رولر فلیکسوگرافک پرنٹنگ پریس کا انک رولر ہے۔ اس کی سطح سیاہی والے سوراخوں یا جالی دار نالیوں سے بنی ہوتی ہے، جو پرنٹنگ کے دوران سیاہی کی منتقلی کی مقدار کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ رولر کا استعمال نہ صرف سیاہی کی ترسیل کے نظام کی ساخت کو آسان بناتا ہے، بلکہ سیاہی کی تہہ کی موٹائی کو بھی کنٹرول کر سکتا ہے، جو پرنٹ شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم ضمانت فراہم کرتا ہے۔ یہ flexographic پرنٹنگ پریس کے دل کے طور پر جانا جاتا ہے.
رولر کی قسم
استعمال ہونے والے ابتدائی رولرس میکانکی طور پر تراشے گئے تانبے کے رولرس تھے، اور تانبے کے رولرس پر کرومیم چڑھایا گیا تھا تاکہ لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے اور سیاہی کی مقدار کو بڑھایا جا سکے۔
جدید میش رولر لیزر کندہ کاری سیرامک رولر ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔ دو رولر جالوں میں سیاہی کی منتقلی کی بہتر کارکردگی ہے، لیکن سیرامک رولر جالوں کی قیمت زیادہ ہے۔ اعلی صحت سے متعلق کیبل پلیٹ کی پرنٹنگ میں، پرنٹنگ کی رفتار 200mmin تک، سیرامک رولر پہننے کی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت کے اپنے فوائد دکھا سکتا ہے، لیکن پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ: سیرامک رولر انک ہول لگانا آسان ہے، درخواست کو صفائی اور دیکھ بھال پر توجہ دینی چاہیے۔ کوٹنگ کی وجہ سے، سیاہی کے سوراخ کو پلگ کرنا آسان نہیں ہے، لیکن سروس کی زندگی سیرامک رولر کی طرح اچھی نہیں ہے۔
زیادہ تر صارفین کا خیال ہے کہ سیرامک رولر میں بڑی ابتدائی سرمایہ کاری کے باوجود، اس رولر کی طویل سروس لائف (خاص طور پر سیاہی کھرچنے والے انک ڈلیوری ڈیوائسز کے معاملے میں) اور عمدہ کارکردگی (لیزر اینگریونگ سے زیادہ نازک نیٹ ورک کیبل مل سکتی ہیں) عام رولر کے مقابلے میں اضافی اخراجات کی تلافی کے لیے کافی ہیں۔
رولر کی صفائی
جب رولر گھوم رہا ہوتا ہے تو پلیٹ میں منتقل ہونے والی سیاہی دراصل ایک متغیر ہوتی ہے، جو بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ عام حالات میں، سیاہی کے سوراخ میں بھری ہوئی سیاہی کی مقدار تقریباً 70-80% کی حد میں پلیٹ میں منتقل کی جا سکتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر سیاہی کی استحکام اور بازی یکسانیت خود معیار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور رولر کی تیاری کی درستگی بھی بہت زیادہ ہے، لیکن سیاہی کی مقدار جو وہ پلیٹ میں منتقل کرتا ہے بہت محدود ہے۔ جب طباعت شدہ مصنوعات کے معیار کے استحکام کو شدید نقصان پہنچتا ہے، تو اس کی بنیادی وجہ خود سیاہی کی کارکردگی نہیں ہے اور نہ ہی رولر کی درستگی، بلکہ اس وجہ سے کہ کام کے عمل کے دوران خشک سیاہی سے رولر کے سیاہی کے سوراخ کو روک دیا جاتا ہے۔ سیاہی کے سوراخ کے نچلے حصے میں خشک سیاہی، خاص طور پر پانی پر مبنی سیاہی، خشک ہونے کے بعد نئی سیاہی میں تحلیل ہونا زیادہ مشکل ہے، جب تک کہ تحلیل کا وقت بہت طویل نہ ہو۔ مسدود کرنے کی ناکامی سیاہی کے سوراخ کی مؤثر سیاہی کی منتقلی کو کم کر دے گی۔
