ליקויי הדפסה פלקסוגרפיים נפוצים וכיצד להימנע מהם

תוֹכֶן הָעִניָנִים

1. מבוא למומים בהדפסה פלקסוגרפיים

2. ליקויי הדפסה פלקסוגרפיים נפוצים

• מריחת דיו

• הרשמה שגויה

• קביעת דיו

• הדפיס רוח רפאים

• צפיפות דיו לא אחידה

• ללבוש צלחת

3. כיצד להימנע מלקופי הדפסה פלקסוגרפיים

• הגדרה ותחזוקה נכונים

• בחירת החומרים הנכונים

• מעקב אחר איכות הדיו

• כיול מכונה רגיל

• הכשרה וידע מפעיל

4. מַסְקָנָה

1. מבוא למומים בהדפסה פלקסוגרפיים

הדפסת פלקסוגרפית כוללת שימוש בצלחות גמישות, המעבירות דיו על מצע. בעוד שהתהליך יעיל ביותר להדפסה על מגוון רחב של חומרים, ישנם מספר גורמים שיכולים להוביל לפגמים. אלה יכולים לנבוע מהגדרות מכונה, בעיות חומריות, גורמים סביבתיים או שגיאות מפעיל. זיהוי וטיפול בפגמים אלה מוקדם יכול לחסוך עלויות, למנוע השבתה ולהבטיח את עקביות המוצר הסופי.

2. ליקויי הדפסה פלקסוגרפיים נפוצים

מריחת דיו

מריחת דיו מתרחשת כאשר דיו רטוב משפשף או כתמים לפני שהוא התייבש לחלוטין. פגם זה נראה לעתים קרובות בריצות הדפסה במהירות גבוהה בהן דיו לא הספיק לייבש בין מעברים.

גורמים:

• לא מספיק זמן ייבוש

• ניסוח דיו שגוי

• עומס יתר על צלחת ההדפסה

כיצד למנוע זאת:

• התאם את הגדרות הייבוש, במיוחד בעת שימוש ב- UV או בדיו על בסיס מים.

• וודא כי ניסוח הדיו תואם את המצעים המשמשים.

• השתמש ביחידות ייבוש נכונות (למשל, אינפרא אדום או מייבשי UV) כדי להבטיח זמן ייבוש מספיק.

הרשמה שגויה

הרשמה שגויה מתרחשת כאשר לוחיות הצבע השונות המשמשות בהדפסה רב צבעונית אינן מיושרות כראוי, מה שמוביל לתמונות או טקסט המופיעים מחוץ ליישור.

גורמים:

• מערך שגוי של צלחות הדפסה

• בעיות עם גלגלת האנילוקס או צילינדר הצלחת

• בלאי מכני או התאמה לא נכונה של בית הדפוס

כיצד למנוע זאת:

• וודא כי הלחץ מכויל כראוי לפני כל הפעלת הדפס.

• בדוק ושמור באופן קבוע על כל הרכיבים המכניים כדי למנוע התאמה שגויה.

• השתמש במערכות רישום אוטומטיות כדי למזער את הטעות האנושית.

קביעת דיו

קביעת דיו מתרחשת כאשר דיו שהודפס טרי עובר על גב הגיליון למטה, מה שמוביל לכתמים או סימנים לא רצויים על המצע.

גורמים:

• לא מספיק ייבוש או ריפוי של הדיו

• מהירויות הדפסה גבוהות ללא זמן ייבוש מספיק

• ניסוח דיו שגוי

כיצד למנוע זאת:

• אופטימיזציה של תהליך הייבוש כדי לאפשר לדיו לרפא היטב לפני שהוא נוגע בכל משטח אחר.

• צמצם את מהירות ההדפסה במידת הצורך כדי לספק יותר זמן לייבוש דיו.

• בחר דיו לייבוש מהיר ומתאים לחומרים המודפסים.

הדפיס רוח רפאים

רוח רפאים מתייחסת לתמונות קלושות ולא רצויות או טקסט המופיעים על מצע בגלל היעדר כיסוי דיו או לחץ מספיק במהלך ההדפסה.

גורמים:

• כיסוי דיו לא מספק

• לחץ נמוך על צלחת ההדפסה

• לא מספיק זמן ייבוש לצבעים קודמים

כיצד למנוע זאת:

• התאם את הגדרות צמיגות הדיו והלחץ כדי להבטיח יישום דיו אפילו.

• עקוב אחר כמות הדיו בצלחת ההדפסה כדי למנוע חיבור מתחת.

• יישום מחזורי ייבוש נאותים בין יישומי צבע כדי למנוע דימום.

צפיפות דיו לא אחידה

צפיפות דיו לא אחידה גורמת לטלאי הדפס שנראים בהירים מדי או כהים מדי בהשוואה לשאר האזור המודפס.

גורמים:

• הפצת דיו לקויה או הגדרות גלילה לא נכונות של אנילוקס

• בלאי או נזק של צלחת

• צמיגות דיו לא עקבית

כיצד למנוע זאת:

• בדוק וניקוי באופן קבוע את גלילי האנילוקס כדי להבטיח חלוקת דיו עקבית.

• החלף צלחות הדפסה שחוקות שאינן מספקות עוד כיסוי.

• השתמש במערכות ניהול דיו מתאימות כדי לשמור על צמיגות דיו עקבית.

ללבוש צלחת

עם הזמן, צלחות הדפסה יכולות להתלבש, מה שמוביל להפחתת איכות ההדפס. בלאי צלחות יכול לגרום להדפסים מטושטשים או להעברת דיו לא עקביים.

גורמים:

• לחץ מוגזם על הצלחת

• נוהלי ניקוי או תחזוקה לקויים

• מהירויות הדפסה גבוהות לאורך תקופות ממושכות

כיצד למנוע זאת:

• ודא כי צלחות מותקנות ומתוחזקות על פי הנחיות היצרן.

• השתמש בהגדרות לחץ מתאימות כדי למנוע עיוות צלחות.

• נקה צלחות באופן קבוע כדי למנוע הצטברות דיו שיכולה להוביל לנזק.

3. כיצד להימנע מפגמי הדפסה פלקסוגרפיים

הגדרה ותחזוקה נכונים

בדיקות הגדרה ותחזוקה שגרתיות חיוניות כדי למנוע פגמים. להבטיח כי כל הרכיבים המכניים מיושרים, וכי אין בלאי או תקלה, מסייע בשמירה על איכות הדפסה עקבית.

בחירת החומרים הנכונים

בחירת מצעים ודיו תואמים היא קריטית. שימוש בחומרים באיכות גבוהה, תואמים היטב, עוזר להימנע מבעיות דפוס נפוצות רבות, כמו דימום דיו, כיסוי לא אחיד והדבקה לקויה.

מעקב אחר איכות הדיו

שמירה על צמיגות דיו אופטימלית ועקביות היא קריטית. השתמש במערכות ערבוב וניטור אוטומטיות של דיו כדי להבטיח שהדיו יישאר בצמיגות הנכונה וכי אין חוסר עקביות בצבע.

כיול מכונה רגיל

כיול רגיל מבטיח שהעיתונות תישאר מיושרת ופועלת בביצועים השיאיים שלה. זה כולל התאמת לחץ ההדפסה, גלילי אנילוקס ומערכת דיו להגדרות הנכונות עבור כל עבודת הדפסה.

הכשרה וידע מפעיל

השקעה באימוני מפעילים היא המפתח למניעת פגמים. מפעילים משכילים יכולים לזהות במהירות בעיות ולבצע התאמות במהלך תהליך ההדפסה, ולהבטיח תוצאות באיכות גבוהה.

4. מסקנה

בעוד שהדפסה פלקסוגרפית היא תהליך אמין ויעיל, עדיין יכולים להיווצר פגמים נפוצים. זיהוי הגורמים לפגמים כמו מריחת דיו, רישום מוטעה וצפיפות דיו לא אחידה הוא חיוני למזעור השבתה של הייצור ולהבטיח תפוקה באיכות גבוהה. על ידי נקיטת אמצעים פרואקטיביים, כולל הגדרת מכונות תקינה, בחירת חומרים, כיול רגיל והדרכת מפעילים, יצרנים יכולים להפחית משמעותית את התרחשותם של פגמים אלה ולהעצים את האיכות הכוללת של ריצות ההדפס שלהם.

שילוב שיטות עבודה מומלצות אלה יסייע להבטיח כי פעולות ההדפסה הפלקסוגרפיות שלך יישארו יעילות, חסכוניות ומייצרות את המוצרים האיכותיים ביותר.