ข้อบกพร่องการพิมพ์แบบยืดหยุ่นทั่วไปและวิธีหลีกเลี่ยง
มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: มิกกี้เผยแพร่เวลา: 2024-12-04 ต้นกำเนิด: เครื่อง Henghao
สอบถาม
สารบัญ
1. ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับข้อบกพร่องการพิมพ์แบบยืดหยุ่น
2. ข้อบกพร่องการพิมพ์แบบยืดหยุ่นทั่วไป
3. วิธีหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการพิมพ์แบบยืดหยุ่น
4. บทสรุป
1. บทนำเกี่ยวกับข้อบกพร่องการพิมพ์แบบยืดหยุ่น
การพิมพ์ Flexographic เกี่ยวข้องกับการใช้แผ่นที่ยืดหยุ่นซึ่งถ่ายโอนหมึกไปยังสารตั้งต้น ในขณะที่กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการพิมพ์บนวัสดุที่หลากหลาย แต่มีหลายปัจจัยที่สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่อง สิ่งเหล่านี้สามารถเกิดขึ้นได้จากการตั้งค่าเครื่องปัญหาวัสดุปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมหรือข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน การระบุและจัดการกับข้อบกพร่องเหล่านี้ในช่วงต้นสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายป้องกันการหยุดทำงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. ข้อบกพร่องการพิมพ์แบบยืดหยุ่นทั่วไป
การเปื้อนหมึก
การเปื้อนหมึกเกิดขึ้นเมื่อหมึกเปียกถูหรือรอยเปื้อนก่อนที่มันจะแห้งอย่างสมบูรณ์ ข้อบกพร่องนี้มักจะเห็นในการพิมพ์ความเร็วสูงที่หมึกไม่มีเวลาเพียงพอที่จะแห้งระหว่างผ่าน
สาเหตุ:
เวลาอบแห้งไม่เพียงพอ
สูตรหมึกไม่ถูกต้อง
การใช้แผ่นพิมพ์มากเกินไป
วิธีการป้องกัน:
ปรับการตั้งค่าการอบแห้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้หมึก UV หรือหมึกที่ใช้น้ำ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสูตรหมึกเข้ากันได้กับพื้นผิวที่ใช้
ใช้หน่วยการอบแห้งที่เหมาะสม (เช่นเครื่องเป่าอินฟราเรดหรือ UV) เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาการอบแห้งเพียงพอ
การลงทะเบียนผิด
การลงทะเบียนผิดเกิดขึ้นเมื่อแผ่นสีต่าง ๆ ที่ใช้ในการพิมพ์หลายสีไม่ได้จัดเรียงอย่างเหมาะสมนำไปสู่ภาพหรือข้อความที่ปรากฏออกมาจากการจัดตำแหน่ง
สาเหตุ:
การตั้งค่าแผ่นพิมพ์ไม่ถูกต้อง
ปัญหาเกี่ยวกับลูกกลิ้ง anilox หรือกระบอกสูบแผ่น
การสึกหรอเชิงกลหรือการเยื้องศูนย์ของการพิมพ์
วิธีการป้องกัน:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการกดได้รับการสอบเทียบอย่างถูกต้องก่อนที่จะทำการพิมพ์แต่ละครั้ง
ตรวจสอบและบำรุงรักษาส่วนประกอบเชิงกลทั้งหมดเป็นประจำเพื่อป้องกันการเยื้องศูนย์
ใช้ระบบการลงทะเบียนอัตโนมัติเพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์
การตั้งค่าหมึก
การตั้งค่าหมึกเกิดขึ้นเมื่อหมึกพิมพ์ใหม่ถ่ายโอนไปยังด้านหลังของแผ่นด้านล่างนำไปสู่รอยเปื้อนหรือเครื่องหมายที่ไม่พึงประสงค์บนพื้นผิว
สาเหตุ:
วิธีการป้องกัน:
เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอบแห้งเพื่อให้หมึกสามารถรักษาได้อย่างละเอียดก่อนที่จะสัมผัสกับพื้นผิวอื่น ๆ
ลดความเร็วในการพิมพ์หากจำเป็นเพื่อให้มีเวลามากขึ้นสำหรับหมึกที่แห้ง
เลือกหมึกที่แห้งเร็วและเหมาะสมสำหรับวัสดุที่พิมพ์
พิมพ์ผี
Ghosting หมายถึงภาพที่เป็นลมหรือข้อความที่ไม่พึงประสงค์ปรากฏบนพื้นผิวเนื่องจากขาดความครอบคลุมหรือความดันหมึกเพียงพอในระหว่างการพิมพ์
สาเหตุ:
วิธีการป้องกัน:
ปรับความหนืดหมึกและการตั้งค่าความดันเพื่อให้แน่ใจว่าแม้กระทั่งแอปพลิเคชันหมึก
ตรวจสอบปริมาณหมึกบนแผ่นพิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้มีการเชื่อมต่อ
ใช้รอบการอบแห้งที่เหมาะสมระหว่างแอปพลิเคชันสีเพื่อป้องกันการตกเลือดผ่าน
ความหนาแน่นของหมึกที่ไม่สม่ำเสมอ
ความหนาแน่นของหมึกที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดการพิมพ์ที่ดูเบาเกินไปหรือมืดเกินไปเมื่อเทียบกับส่วนที่เหลือของพื้นที่พิมพ์
สาเหตุ:
การกระจายหมึกที่ไม่ดีหรือการตั้งค่าลูกกลิ้ง anilox ที่ไม่ถูกต้อง
การสึกหรอของจานหรือความเสียหาย
ความหนืดหมึกที่ไม่สอดคล้องกัน
วิธีการป้องกัน:
ตรวจสอบและทำความสะอาดลูกกลิ้ง anilox เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายหมึกสอดคล้องกัน
แทนที่แผ่นพิมพ์ที่เสื่อมสภาพซึ่งไม่ได้ให้ความคุ้มครองอีกต่อไป
ใช้ระบบการจัดการหมึกที่เหมาะสมเพื่อรักษาความหนืดหมึกที่สอดคล้องกัน
การสึกหรอของจาน
เมื่อเวลาผ่านไปแผ่นพิมพ์สามารถสวมใส่ได้ซึ่งนำไปสู่คุณภาพการพิมพ์ที่ลดลง การสึกหรอของแผ่นอาจส่งผลให้เกิดการพิมพ์พร่ามัวหรือการถ่ายโอนหมึกที่ไม่สอดคล้องกัน
สาเหตุ:
วิธีการป้องกัน:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการติดตั้งและบำรุงรักษาแผ่นตามแนวทางของผู้ผลิต
ใช้การตั้งค่าความดันที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือนของแผ่น
ทำความสะอาดเพลตเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมหมึกที่อาจนำไปสู่ความเสียหาย
3. วิธีหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องการพิมพ์แบบยืดหยุ่น
การตั้งค่าและการบำรุงรักษาที่เหมาะสม
การตั้งค่าการตั้งค่าและการบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเชิงกลทั้งหมดได้รับการจัดตำแหน่งและไม่มีการสึกหรอหรือทำงานผิดปกติช่วยรักษาคุณภาพการพิมพ์ที่สอดคล้องกัน
การเลือกวัสดุที่เหมาะสม
การเลือกพื้นผิวที่เข้ากันได้และหมึกเป็นสิ่งสำคัญ การใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูงและมีการจับคู่อย่างดีช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการพิมพ์ทั่วไปเช่นเลือดออกหมึกการครอบคลุมที่ไม่สม่ำเสมอและการยึดเกาะที่ไม่ดี
การตรวจสอบคุณภาพหมึก
การรักษาความหนืดหมึกที่ดีที่สุดและความสอดคล้องเป็นสิ่งสำคัญ ใช้ระบบการผสมหมึกและการตรวจสอบหมึกอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกยังคงอยู่ที่ความหนืดที่เหมาะสมและไม่มีสีที่ไม่สอดคล้องกัน
การสอบเทียบเครื่องปกติ
การสอบเทียบปกติทำให้มั่นใจได้ว่าสื่อยังคงจัดตำแหน่งและดำเนินการตามประสิทธิภาพสูงสุด ซึ่งรวมถึงการปรับความดันการพิมพ์ลูกกลิ้ง anilox และระบบหมึกเป็นการตั้งค่าที่ถูกต้องสำหรับงานพิมพ์แต่ละงาน
ความรู้ด้านการฝึกอบรมและผู้ประกอบการ
การลงทุนในการฝึกอบรมผู้ประกอบการเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันข้อบกพร่อง ผู้ประกอบการที่มีการศึกษาสามารถระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็วและทำการปรับเปลี่ยนระหว่างกระบวนการพิมพ์เพื่อให้มั่นใจว่าผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง
4. บทสรุป
ในขณะที่การพิมพ์แบบยืดหยุ่นเป็นกระบวนการที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพข้อบกพร่องทั่วไปยังสามารถเกิดขึ้นได้ การระบุสาเหตุของข้อบกพร่องเช่นการเปื้อนหมึกการลงทะเบียนและความหนาแน่นของหมึกที่ไม่สม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการลดเวลาการผลิตและการสร้างความมั่นใจว่าผลผลิตคุณภาพสูง ด้วยการใช้มาตรการเชิงรุกรวมถึงการตั้งค่าเครื่องที่เหมาะสมการเลือกวัสดุการสอบเทียบปกติและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานผู้ผลิตสามารถลดการเกิดข้อบกพร่องเหล่านี้ได้อย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มคุณภาพโดยรวมของการพิมพ์
การรวมแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการพิมพ์แบบยืดหยุ่นของคุณยังคงมีประสิทธิภาพประหยัดต้นทุนและผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุด