Виевс: 0 Аутор: Мицкеи Публисх Време: 2024-12-04 Поријекло: Хунгао машина
1. Увод у флексибилне недостатке штампања
2. Уобичајени флексибилни недостаци за штампање
Размазивање мастила
Погрешно уређење
Заседање мастила
Гхостинг штампа
Неуједначена густина мастила
Пренос плоче
3. Како избећи флексографске недостатке штампања
Правилно подешавање и одржавање
Одабир правих материјала
Квалитет надгледања мастила
Редовна калибрација машина
Обука и знање оператора
4. Закључак
Флекографско штампање укључује употребу флексибилних плоча, које преносе мастило на подлогу. Иако је процес високо ефикасан за штампање на широком распону материјала, постоји неколико фактора који могу довести до оштећења. Они могу настати са поставки машине, материјалних питања, фактора животне средине или грешака оператора. Препознавање и решавање ових оштећења може уштедети трошкове, спречити време застоја и осигурати конзистентност коначног производа.
Размазивање мастила се јавља када се влажна мастило руши или мрље пре него што се потпуно осуши. Ова оштећења се често види у брзим штампањем у којима је мастило није имало довољно времена да се осуши између пролаза.
Узроци:
Недовољно време сушења
Нетачна формулација мастила
Преоптерећење штампарије
Како то спречити:
Подесите подешавања сушења, посебно када користите УВ или воде на бази воде.
Осигурајте да је формулација мастила компатибилна са супстратом који се користе.
Користите одговарајуће јединице за сушење (нпр. Инфрацрвене или уВ сушилице) да бисте осигурали довољно времена сушења.
Непознавање се догађа када се различите боје у боји које се користе у више боји штампања нису правилно усклађене, што доводи до слика или текста који се појављују из поравнања.
Узроци:
Неправилно подешавање штампарских плоча
Питања са Анилок ваљкама или цилиндром плоче
Механичко трошење или неусклађивање штампарије
Како то спречити:
Проверите да ли је штампа правилно калибрирана пре сваке компаније за штампање.
Редовно проверавајте и одржавајте све механичке компоненте за спречавање неусклађености.
Користите аутоматске системе регистрације да бисте умањили људску грешку.
Постављање мастила се појављује када се свеже штампане мастило преноси на полеђини лима испод, што доводи до нежељених мрља или ознака на подлози.
Узроци:
Недовољно сушење или очвршћивање мастила
Велике брзине штампања без одговарајућег времена сушења
Нетачна формулација мастила
Како то спречити:
Оптимизирајте поступак сушења како бисте мастило омогућили да темељно очврсне пре него што додирне било коју другу површину.
Смањите брзину штампања ако је потребно да бисте јели више времена за сушење.
Изаберите мастила која се брзо суши и одговарајуће за штампање материјала.
Гхостинг се односи на онеспособљене, нежељене слике или текст који се појављује на подлози због недостатка довољне покривености мастила или притиска током штампања.
Узроци:
Неадекватна покривеност мастила
Низак притисак на штампарској плочи
Недовољно време сушења за претходне боје
Како то спречити:
Подесите вискозност вискозности и притиска на притисак да бисте осигурали чак и апликацију за мастило.
Надгледајте количину мастила на штампарској плочици да бисте спречили подругљивање.
Имплементирајте правилне циклусе сушења између апликација у боји како бисте спречили крварење.
Неравномерна густина мастила резултира закрпама штампања која се појављују превише лагано или превише мрачно у поређењу са остатком штампаног подручја.
Узроци:
Лоша дистрибуција мастила или нетачна подешавања Анилок Ролле
ОБЈЕКОВАЊЕ ПЛОЧА ИЛИ ОСНОВА
Недоследна вискозност мастила
Како то спречити:
Редовно проверавајте и очистите ваљке Анилок да бисте осигурали доследну дистрибуцију мастила.
Замените истрошене плоче за штампање које више не пружају ни покриће.
Користите одговарајуће системе управљања мастилом за одржавање доследне вискозности мастила.
Временом се могу носити штампање, што доводи до смањеног квалитета штампања. Носач плоча може резултирати замаглим отисцима или недоследном преносом мастила.
Узроци:
Прекомерни притисак на тањиру
Лоше праксе за чишћење или одржавање
Велике брзине штампања током дужег периода
Како то спречити:
Осигурајте да су плоче инсталиране и одржане у складу са смерницама произвођача.
Користите одговарајуће подешавања притиска да бисте избегли изобличење плоча.
Редовно чисте плоче да бисте избегли накупљање мастила који може довести до оштећења.
Рутинске провере подешавања и одржавања су од суштинског значаја за избегавање оштећења. Осигуравање да се све механичке компоненте поравнају и да не постоји ношење или неисправност, помаже у одржавању доследног квалитета штампања.
Одабир компатибилних супстрата и мастила је пресудно. Употреба висококвалитетних, добро одговарајућих материјала помаже у избегавању многих заједничких питања штампања, као што су крварење мастила, неравномерног покривања и лошег пријања.
Одржавање оптималне вискозности и доследности мастила је критично. Користите аутоматизоване системе за мешање и праћење мастила како бисте осигурали да мастило остане на десној вискозидности и да нема неусклађености у боји.
Редовна калибрација осигурава да штампа остане усклађена и делује на својим врхунцима. Ово укључује подешавање притиска штампања, анилокс ваљка и систем мастила на исправна подешавања за сваки посао штампања.
Улагање у тренинг оператера је кључно за спречавање оштећења. Образовани оператори могу брзо да идентификују питања и дају прилагођавања током процеса штампања, обезбеђујући висококвалитетне резултате.
Док је флексибилно штампање поуздан и ефикасан процес, уобичајени недостаци могу и даље настати. Препознавање узрока оштећења као што је размазивање мастила, нерегистрација и неуједначена густина мастила је неопходно за минимизирање продукцијског прекида и обезбеђивање висококвалитетног излаза. Узимањем проактивних мера, укључујући одговарајућу поставку машине, избор материјала, редовна калибрација и обука оператера, произвођачи могу значајно да смање појаву ових оштећења и побољшају целокупни квалитет њихових трака.
Укључивање ових најбољих пракси помоћи ће да се осигура да ваше флексибилно штампање остају ефикасне, исплатив и производе производе највишег квалитета.
