Közös flexográfiai nyomtatási hibák és hogyan lehet elkerülni őket

Tartalomjegyzék

1. Bevezetés a flexográfiai nyomtatási hibákba

2. Közös flexográfiai nyomtatási hibák

• Tinta kenés

• Nem regisztráció

• Tinta beállítása

• Nyomtatott szellemek

• Egyenetlen tintasűrűség

• Tányér kopás

3. Hogyan lehet elkerülni a flexográfiai nyomtatási hibákat

• Megfelelő beállítás és karbantartás

• A megfelelő anyagok kiválasztása

• A tinta minőségének megfigyelése

• Rendszeres gép kalibrálás

• Képzési és üzemeltetői ismeretek

4. Következtetés

1. Bevezetés a flexográfiai nyomtatási hibákba

A flexográfiai nyomtatás magában foglalja a rugalmas lemezek használatát, amelyek a tintát egy szubsztrátumra továbbítják. Noha a folyamat nagyon hatékony az anyagok széles skálájára történő nyomtatáshoz, számos tényező okozhat hibákat. Ezek a gépi beállításokból, az anyagi kérdésekből, a környezeti tényezőkből vagy az operátor hibáiból származhatnak. Ezen hibák korai azonosítása és kezelése a költségeket megtakaríthatja, megakadályozhatja a leállást és biztosíthatja a végtermék konzisztenciáját.

2.

Tinta kenés

A tinta kenése akkor fordul elő, amikor a nedves tinta dörzsöli vagy elmosódik, mielőtt teljesen megszáradna. Ezt a hibát gyakran látják a nagysebességű nyomtatási futásokon, ahol a tinta nem volt elegendő ideje a passzok közötti kiszáradáshoz.

Okok:

• Elégtelen szárítási idő

• Helytelen tintakészítés

• A nyomtatólemez túlterhelése

Hogyan lehet megelőzni:

• Állítsa be a szárítási beállításokat, különösen UV vagy víz alapú tinták használatakor.

• Győződjön meg arról, hogy a tintakészítés kompatibilis -e a szubsztrátokkal.

• Használjon megfelelő szárító egységeket (pl. Infravörös vagy UV -szárítókat) a megfelelő szárítási idő biztosításához.

Nem regisztráció

A téves regisztráció akkor fordul elő, amikor a többszínű nyomtatáshoz használt különféle színes lemezek nem igazodnak megfelelően, ami a képek vagy szövegek beilleszkedéséből megjelenik.

Okok:

• Helytelen nyomtatási lemezek beállítása

• Az anilox görgővel vagy lemezhengerrel kapcsolatos problémák

• A nyomdák mechanikus kopása vagy eltérése

Hogyan lehet megelőzni:

• Győződjön meg arról, hogy a sajtó minden nyomtatási futás előtt megfelelően kalibrálódik.

• Rendszeresen ellenőrizze és tartsa fenn az összes mechanikus alkatrészt az eltérés elkerülése érdekében.

• Használjon automatikus regisztrációs rendszereket az emberi hibák minimalizálásához.

Tinta beállítása

A tinta beállítása akkor fordul elő, amikor a frissen nyomtatott tinta az alábbi lap hátuljára kerül, ami nem kívánt foltokhoz vagy jelekhez vezet a szubsztrátumon.

Okok:

• A tinta elégtelen szárítása vagy kikeményedése

• Magas nyomtatási sebesség megfelelő szárítási idő nélkül

• Helytelen tintakészítés

Hogyan lehet megelőzni:

• Optimalizálja a szárítási folyamatot, hogy a tinta alaposan gyógyuljon, mielőtt bármely más felületet megérinti.

• Csökkentse a nyomtatási sebességet, ha szükséges, hogy több időt biztosítson a tinta kiszáradásához.

• Válasszon olyan tintákat, amelyek gyorsan szárítják és megfelelőek a nyomtatott anyagokhoz.

Nyomtatott szellemek

A szellemesítés a szubsztrátumon megjelenő halvány, nem kívánt képekre vagy szövegekre utal, mivel a nyomtatás során nem megfelelő tinta lefedettség vagy nyomás hiánya.

Okok:

• Nem megfelelő tinta lefedettség

• Alacsony nyomás a nyomtatólemezre

• Elégtelen szárítási idő a korábbi színekhez

Hogyan lehet megelőzni:

• Állítsa be a tinta viszkozitását és a nyomás beállításait a tinta egyenletes alkalmazásának biztosítása érdekében.

• Figyelemmel kíséri a nyomtatólemezen lévő tinta mennyiségét, hogy megakadályozzák az alulértékelést.

• Végezze el a megfelelő szárítási ciklusokat a színes alkalmazások között, hogy megakadályozza a vérzés átadását.

Egyenetlen tintasűrűség

Az egyenetlen tintasűrűség olyan nyomtatási javításokat eredményez, amelyek túl könnyűnek vagy túl sötétnek tűnnek a nyomtatott terület többi részéhez képest.

Okok:

• Rossz tinta eloszlás vagy helytelen anilox hengerbeállítások

• Lemez kopás vagy sérülés

• Következetlen tinta viszkozitás

Hogyan lehet megelőzni:

• Rendszeresen ellenőrizze és tisztítsa meg az anilox görgőket a tinta következetes eloszlásának biztosítása érdekében.

• Cserélje ki az elhasználódott nyomtatólemezeket, amelyek már nem biztosítanak egyenletes lefedettséget.

• Használjon megfelelő tintakezelő rendszereket a következetes tinta viszkozitás fenntartásához.

Tányér kopás

Az idő múlásával a nyomtatási lemezek viselhetők, ami csökkenti a nyomtatási minőséget. A lemez kopása homályos nyomatokat vagy következetlen tintaátvitelt eredményezhet.

Okok:

• Túlzott nyomás a lemezre

• Rossz tisztítási vagy karbantartási gyakorlatok

• Magas nyomtatási sebesség hosszabb ideig

Hogyan lehet megelőzni:

• Győződjön meg arról, hogy a lemezeket a gyártó irányelveinek megfelelően telepítik és karbantartják.

• Használjon megfelelő nyomásbeállításokat a lemez torzulásának elkerüléséhez.

• Rendszeresen tisztítsa meg a lemezeket, hogy elkerülje a tinta felhalmozódását, amely sérülést okozhat.

3. Hogyan lehet elkerülni a flexográfiai nyomtatási hibákat

Megfelelő beállítás és karbantartás

A rutin beállítási és karbantartási ellenőrzések elengedhetetlenek a hibák elkerüléséhez. Annak biztosítása, hogy az összes mechanikus alkatrész igazodjon, és hogy nincs kopás vagy hibás működés, elősegíti a következetes nyomtatási minőség fenntartását.

A megfelelő anyagok kiválasztása

A kompatibilis szubsztrátok és tinták kiválasztása döntő jelentőségű. A kiváló minőségű, jól illeszkedő anyagok használata elkerüli a sok általános nyomtatási problémát, például a tinta vérzését, az egyenetlen lefedettséget és a rossz tapadást.

A tinta minőségének megfigyelése

Az optimális tinta viszkozitásának és következetességének fenntartása kritikus jelentőségű. Használjon automatizált tintakeverési és megfigyelő rendszereket annak biztosítása érdekében, hogy a tinta a megfelelő viszkozitás mellett maradjon, és ne legyenek színes következetlenségek.

Rendszeres gép kalibrálás

A rendszeres kalibrálás biztosítja, hogy a sajtó továbbra is igazodjon és működjön a csúcs teljesítményén. Ez magában foglalja a nyomtatási nyomás, az Anilox görgők és a tintarendszer beállítását az egyes nyomtatási feladatok megfelelő beállításaihoz.

Képzési és üzemeltetői ismeretek

Az operátor képzésébe történő befektetés kulcsfontosságú a hibák megelőzéséhez. A képzett szolgáltatók gyorsan azonosíthatják a problémákat és kiigazíthatják a nyomtatási folyamat során, biztosítva a magas színvonalú eredményeket.

4. Következtetés

Noha a flexográfiai nyomtatás megbízható és hatékony folyamat, a gyakori hibák továbbra is felmerülhetnek. Az olyan hibák okainak azonosítása, mint a tinta-kenet, a téves regisztráció és az egyenetlen tinta sűrűség elengedhetetlen a termelési leállás minimalizálásához és a magas színvonalú kimenet biztosítása érdekében. Proaktív intézkedések megtételével, beleértve a megfelelő gépi beállítást, az anyagválasztást, a rendszeres kalibrációs és a kezelő edzést, a gyártók jelentősen csökkenthetik ezen hibák előfordulását és javíthatják a nyomtatási futtatásuk általános minőségét.

Ezeknek a bevált gyakorlatoknak a beépítése elősegíti, hogy a flexográfiai nyomtatási műveletei továbbra is hatékonyak, költséghatékonyak és a legmagasabb minőségű termékeket állítsák elő.