Ընդհանուր ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության թերություններ եւ ինչպես խուսափել դրանցից

Բովանդակության աղյուսակ

1. Flexographic տպագրության թերությունների ներածություն

2. Ընդհանուր ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության թերություններ

• Թանաքի քսուք

• Սխալ կառավարում

• Թանաքի անկում

• Տպել ուրվականը

• Անհավասար թանաքի խտություն

• Ափսեի հագնում

3. Ինչպես խուսափել ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության թերություններից

• Պատշաճ կարգավորում եւ սպասարկում

• Ընտրելով ճիշտ նյութեր

• Թանաքի որակի մոնիտորինգ

• Պարբերաբար մեքենայի տրամաչափում

• Վերապատրաստման եւ օպերատորի գիտելիք

4. Եզրափակում

1. ԾՐԱԳՐԻ ԾՐԱԳՐԻ Տպագրական թերությունների ներածություն

Flexographic տպագրությունը ներառում է ճկուն թիթեղների օգտագործումը, որոնք թանաքը փոխանցում են ենթաշերտի վրա: Չնայած գործընթացը խիստ արդյունավետ է նյութերի լայն տեսականի տպագրության համար, կան մի քանի գործոններ, որոնք կարող են հանգեցնել թերությունների: Դրանք կարող են առաջանալ մեքենայի պարամետրերից, նյութական խնդիրներից, բնապահպանական գործոններից կամ օպերատորի սխալներից: Այս թերություններին վաղ հայտնաբերելը եւ դիմելը կարող են խնայել ծախսերը, կանխել դադարեցումը եւ ապահովել վերջնական արտադրանքի հետեւողականությունը:

2-ը: Ընդհանուր ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության թերություններ

Թանաքի քսուք

Թանաքի քսուքը տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ թաց թուղթը քսում է կամ փչում է, նախքան այն ամբողջովին չորացել է: Այս թերությունը հաճախ դիտվում է արագընթաց տպագրության մեջ, երբ թանաքը բավարար ժամանակ չի ունեցել անցումների միջեւ չորանալու համար:

Պատճառներ.

• Չորացման անբավարար ժամանակ

• Թանաքի սխալ ձեւակերպում

• Տպագրական ափսեի ծանրաբեռնում

Ինչպես կանխել դա.

• Կարգավորեք չորացման պարամետրերը, մանավանդ ուլտրամանուշակագույն կամ ջրի վրա հիմնված թանաք օգտագործելու ժամանակ:

• Համոզվեք, որ թանաքի ձեւակերպումը համատեղելի է օգտագործվող ենթաշերտերի հետ:

• Օգտագործեք պատշաճ չորացման միավորներ (օրինակ, ինֆրակարմիր կամ ուլտրամանուշակագույն չորանոցներ) `չորացման բավարար ժամանակ ապահովելու համար:

Սխալ կառավարում

Դիմումացիան տեղի է ունենում, երբ բազմաբնույթ տպագրության մեջ օգտագործվող տարբեր գունային ափսեներ պատշաճ կերպով չեն համընկնում, հանգեցնելով պատկերների կամ տեքստի:

Պատճառներ.

• Տպագրական սալերի սխալ կարգավորումը

• Անիլոքսի շարժակազմի կամ ափսեի բալոնի հետ կապված խնդիրներ

• Տպագրական մամուլի մեխանիկական հագնում կամ սխալ տեղորոշում

Ինչպես կանխել դա.

• Ապահովեք, որ մամուլը պատշաճ կերպով տրամաչափվի նախքան յուրաքանչյուր տպիչ վազքը:

• Պարբերաբար ստուգեք եւ պահպանեք բոլոր մեխանիկական բաղադրիչները `սխալ տեղաշարժը կանխելու համար:

• Օգտագործեք գրանցման ավտոմատ համակարգեր `մարդու սխալը նվազագույնի հասցնելու համար:

Թանաքի անկում

Թանաքի անկումը տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ թարմ տպված թանաքը փոխանցում է ներքեւի թերթի հետեւի մասում, ինչը հանգեցնում է անցանկալի բծախնդրությունների կամ ենթաշերտի վրա նշանների:

Պատճառներ.

• Թանաքի անբավարար չորացում կամ բուժում

• Բարձր տպագրության արագություններ `առանց համապատասխան չորացման ժամանակի

• Թանաքի սխալ ձեւակերպում

Ինչպես կանխել դա.

• Օպտիմիզացրեք չորացման գործընթացը, որպեսզի թանաքը մանրակրկիտ բուժվի նախքան այն դիպչի որեւէ այլ մակերեսի:

• Անհրաժեշտության դեպքում նվազեցրեք տպագրության արագությունը `թանաքի չորացման համար ավելի շատ ժամանակ ապահովելու համար:

• Ընտրեք թանաքներ, որոնք արագ չորանում են եւ համապատասխան են տպագրվող նյութերի համար:

Տպել ուրվականը

Ghosting- ը վերաբերում է անթերի, անցանկալի պատկերների կամ տեքստի, որոնք հայտնվում են ենթաշերտի վրա `տպագրության ընթացքում բավարար թանաքի ծածկույթի կամ ճնշման պակասի պատճառով:

Պատճառներ.

• Անբավարար թանաքի ծածկույթ

• Pressure ածր ճնշում տպագրական ափսեի վրա

• Անբավարար չորացման ժամանակը նախորդ գույների համար

Ինչպես կանխել դա.

• Կարգավորեք թանաքի մածուցիկությունը եւ ճնշման պարամետրերը `նույնիսկ թանաքի դիմում ապահովելու համար:

• Վերահսկեք տպարանի ափսեի վրա թանաքի քանակը `կանխելու ներքեւի թանաքը:

• Իրականացնել պատշաճ չորացման ցիկլերը գունային դիմումների միջեւ `արյունահոսությունը կանխելու համար:

Անհավասար թանաքի խտություն

Թանաքի անհավասարության խտությունը հանգեցնում է տպման կտորների, որոնք երեւում են չափազանց թեթեւ կամ շատ մութ, համեմատած տպագիր տարածքի մնացած մասի հետ:

Պատճառներ.

• Վատ թանաքի բաշխում կամ սխալ Anilox Roller պարամետրեր

• Ափսեի հագնում կամ վնաս

• Անհամապատասխան թանաքի մածուցիկություն

Ինչպես կանխել դա.

• Պարբերաբար ստուգեք եւ մաքրեք Anilox Rollers- ը `հետեւողական թանաքի բաշխումն ապահովելու համար:

• Փոխեք մաշված տպագրական սալերը, որոնք այլեւս չեն նախատեսում նույնիսկ լուսաբանումը:

• Օգտագործեք թանաքի կառավարման պատշաճ համակարգեր `հետեւողական թանաքի մածուցիկությունը պահպանելու համար:

Ափսեի հագնում

Ժամանակի ընթացքում թիթեղները կարող են մաշվել, ինչը հանգեցնում է տպման որակի իջեցման: Ափսեի հագնումը կարող է հանգեցնել փխրուն տպագրությունների կամ անհետեւողական թանաքի փոխանցմանը:

Պատճառներ.

• Ափսեի վրա չափազանց մեծ ճնշում

• Մաքրման կամ պահպանման վատ պրակտիկա

• Բարձր տպագրության արագությունը երկարաձգված ժամանակահատվածներում

Ինչպես կանխել դա.

• Համոզվեք, որ ափսեներ տեղադրված եւ պահպանված են արտադրողի ցուցումներով:

• Օգտագործեք ճնշման համապատասխան պարամետրեր `ափսեի աղավաղումից խուսափելու համար:

• Մաքուր ափսեներ պարբերաբար `թանաքի կառուցումից խուսափելու համար, որը կարող է վնաս հասցնել:

3: Ինչպես խուսափել ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրության թերություններից

Պատշաճ կարգավորում եւ սպասարկում

Թերությունները խուսափելու համար անհրաժեշտ են առօրյա կարգաբերման եւ պահպանման ստուգումները: Բոլոր մեխանիկական բաղադրիչները հավասարեցնելով, եւ որ չկա մաշվածություն կամ անսարքություն, օգնում է պահպանել տպման հետեւողական որակը:

Ընտրելով ճիշտ նյութեր

Համատեղելի ենթաշերտեր եւ թանաքներ ընտրելը շատ կարեւոր է: Բարձրորակ, լավ համընկնող նյութերի օգտագործումը օգնում է խուսափել տպագրության շատ ընդհանուր խնդիրներից, ինչպիսիք են թանաքի արյունահոսությունը, անհավասար ծածկույթը եւ վատ կպչունությունը:

Թանաքի որակի մոնիտորինգ

Ինքն օպտիմալ թանաքի մածուցիկության եւ հետեւողականության պահպանումը կրիտիկական է: Օգտագործեք թանաքի խառնուրդի եւ մոնիտորինգի ավտոմատացված համակարգեր `ապահովելու համար, որ թանաքը մնում է ճիշտ մածուցիկության մեջ, եւ որ գույնի անհամապատասխանություններ չկան:

Պարբերաբար մեքենայի տրամաչափում

Հերթական տրամաչափումը ապահովում է, որ մամուլը շարունակում է մնալ հավասարեցված եւ գործել իր գագաթնակետին: Սա ներառում է տպման ճնշման, անիլոքսի գլանափաթեթների եւ թանաքային համակարգի ճշգրտումը ճիշտ պարամետրերին `յուրաքանչյուր տպագիր գործի համար:

Վերապատրաստման եւ օպերատորի գիտելիք

Օպերատորի վերապատրաստման մեջ ներդրումներ են `թերությունները կանխելու համար: Կրթված օպերատորները կարող են արագորեն նույնականացնել խնդիրները եւ ճշգրտումներ կատարել տպագրության ընթացքում, ապահովելով բարձրորակ արդյունքներ:

4. Եզրակացություն

Մինչ ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրությունը հուսալի եւ արդյունավետ գործընթաց է, ընդհանուր թերությունները դեռ կարող են առաջանալ: Թղթի մթնոլորտային, սխալների եւ անհավասար թանաքի խտության պատճառների բացահայտումը կարեւոր է արտադրության նվազագույնի նվազագույնի հասցնելու եւ բարձրորակ ելքի ապահովման համար: Պրոակտիվ միջոցներ ձեռնարկելով, ներառյալ համապատասխան մեքենայի կարգավորումը, նյութի ընտրությունը, կանոնավոր տրամաչափումը եւ օպերատորի վերապատրաստումը, արտադրողները կարող են զգալիորեն նվազեցնել այս թերությունների առաջացումը եւ բարձրացնել իրենց տպագրության ընդհանուր որակը:

Այս լավագույն փորձի ներառումը կօգնի ապահովել, որ ձեր ֆլեքսոգրաֆիկ տպագրական գործառնությունները մնում են արդյունավետ, ծախսարդյունավետ եւ արտադրում են ամենաբարձր որակի արտադրանքները: