ຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມແບບ flexographic ທົ່ວໄປແລະວິທີການຫລີກລ້ຽງພວກມັນ
ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: Mickey Past Pime: 2024-12-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເຄື່ອງ Henghao
ສອບຖາມ
ສາລະບານ
1. ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມ Flexographic
2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມແບບ flexographic ທົ່ວໄປ
3. ວິທີການຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມ flexographic
ການຕັ້ງຄ່າແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຫມຶກ
ການສອບທຽບເຄື່ອງແບບປົກກະຕິ
ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຝຶກອົບຮົມແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ
4. ສະຫຼຸບ
1. ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມແບບ flexographic
ການພິມແບບ flexographic ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແຜ່ນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງໂອນເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີປະສິດຕິຜົນສູງສໍາລັບການພິມວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເກີດຂື້ນຈາກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ, ບັນຫາທາງດ້ານວັດຖຸ, ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼືຂໍ້ຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຕົ້ນສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປ້ອງກັນເວລາກາງຄືນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມແບບທໍາມະດາ
ນໍ້າມຶກ
ນ້ໍາມຶກເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຫມຶກປຽກຊຸ່ມຢ່ອນລົງຫລືຮອຍຍິ້ມກ່ອນທີ່ມັນຈະແຫ້ງຫມົດ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ມັກຈະເຫັນໃນການພິມຄວາມໄວສູງທີ່ແລ່ນບ່ອນທີ່ຫມຶກບໍ່ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະແຫ້ງລະຫວ່າງການຜ່ານ.
ສາເຫດ:
ເວລາແຫ້ງແລ້ງບໍ່ພຽງພໍ
ການສ້າງຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການພິມແຜ່ນພິມເກີນກໍານົດ
ວິທີປ້ອງກັນມັນ:
ປັບການຕັ້ງຄ່າເວລາແຫ້ງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຫມຶກຫຼື inks ທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ.
ຮັບປະກັນວ່າການສ້າງຫມຶກແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ໃຊ້.
ໃຊ້ຫນ່ວຍແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເປົ່າທີ່ຢູ່ໃນອິນຟາເລດຫຼື UV) ເພື່ອຮັບປະກັນເວລາແຫ້ງແລ້ງພຽງພໍ.
ການຂ້າຕົວຕາຍ
ການຂ້າໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ແຜ່ນສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ໃນການພິມຫຼາຍສີບໍ່ໄດ້ສອດຄ່ອງ, ນໍາໄປສູ່ຮູບພາບຫຼືຂໍ້ຄວາມທີ່ປາກົດອອກຈາກການຈັດລຽນ.
ສາເຫດ:
ການຈັດຕັ້ງແຜ່ນພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ບັນຫາທີ່ມີກະບອກສຽງຫລືກະບອກກະບອກແຜ່ນ
ການໃສ່ກົນຈັກຫຼື misalignment ຂອງຫນັງສືພິມພິມ
ວິທີປ້ອງກັນມັນ:
ຮັບປະກັນວ່າຫນັງສືພິມຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນການພິມແຕ່ລະຄັ້ງ.
ກວດກາເປັນປະຈໍາແລະຮັກສາສ່ວນປະກອບກົນຈັກທັງຫມົດເພື່ອປ້ອງກັນການສະຫມັກຜິດ.
ໃຊ້ລະບົບລົງທະບຽນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ink ກໍານົດໄວ້
ການກໍານົດຫມຶກທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການໂອນຫມຶກພິມໃຫມ່ໆໃສ່ດ້ານຫລັງຂອງແຜ່ນດ້ານລຸ່ມ, ນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼືເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ສາເຫດ:
ວິທີປ້ອງກັນມັນ:
ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາຫມຶກຮັກສາຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕະດ້ານອື່ນໆ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການພິມຖ້າຈໍາເປັນທີ່ຈະສະຫນອງເວລາຫຼາຍສໍາລັບຫມຶກທີ່ຈະແຫ້ງ.
ເລືອກເຄື່ອງຫມາຍທີ່ແຫ້ງແລ້ງໄວແລະເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຖືກພິມອອກ.
ການພິມ Ghosting
Ghosting ຫມາຍເຖິງຄວາມອ່ອນແອ, ຮູບພາບຫຼືຂໍ້ຄວາມທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຊັ້ນໃຕ້ຍ້ອນການຂາດນ້ໍາຫມຶກທີ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການພິມ.
ສາເຫດ:
ວິທີປ້ອງກັນມັນ:
ປັບການຕັ້ງຄ່າຶກແລະການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນສະຫມັກນ້ໍາຫມຶກ.
ຕິດຕາມກວດກາປະລິມານຂອງຫມຶກໃສ່ຈານພິມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫາຍໃຈ.
ປະຕິບັດຮອບວຽນແຫ້ງແລ້ງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ສີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເລືອດຕົກລົງ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫມຶກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫມຶກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ເກີດການພິມທີ່ມີຄວາມສະຫວ່າງເກີນໄປຫຼືມືດເກີນໄປທຽບໃສ່ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກພິມ.
ສາເຫດ:
ການແຈກຢາຍຫມຶກທີ່ບໍ່ດີຫລືການຕັ້ງຄ່າ Roller Anilox ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
plate ສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ
viscosity ຫມຶກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ວິທີປ້ອງກັນມັນ:
ກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດມ້ວນ anilox ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຫມຶກທີ່ສອດຄ່ອງ.
ທົດແທນແຜ່ນພິມທີ່ບໍ່ໃສ່ທີ່ບໍ່ໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງອີກຕໍ່ໄປ.
ໃຊ້ລະບົບການບໍລິຫານຫມຶກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັກສາຄວາມຫນືດຫມຶກທີ່ມີການສອດຄ່ອງ.
ພັຍ
ໃນໄລຍະເວລາ, ແຜ່ນພິມສາມາດຈະຖືກໃສ່, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບການພິມຫຼຸດລົງ. ການໃສ່ຊຸດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການພິມທີ່ເຮັດໃຫ້ມົວຫຼືມີການໂອນຫມຶກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ສາເຫດ:
ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນແຜ່ນ
ການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ດີຫຼືການຮັກສາການຮັກສາ
ຄວາມໄວໃນການພິມສູງໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍ
ວິທີປ້ອງກັນມັນ:
ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນຖືກຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາໄວ້ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການບິດເບືອນແຜ່ນ.
ແຜ່ນທີ່ສະອາດເປັນປະຈໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສ້າງຫມຶກທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍ.
3. ວິທີການຫລີກລ້ຽງຂໍ້ບົກຜ່ອງການພິມ flexographic
ການຕັ້ງຄ່າແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ
ການກວດສອບການຕິດຕັ້ງແບບປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງ. ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບກົນຈັກທັງຫມົດແມ່ນສອດຄ່ອງ, ແລະວ່າບໍ່ມີການໃສ່ຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ຊ່ວຍໃຫ້ຄຸນນະພາບການພິມທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກ superrates ແລະ inks ທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມພ້ອມດີຊ່ວຍຫລີກລ້ຽງບັນຫາການພິມທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນວ່າມີເລືອດອອກ, ປົກຄຸມດ້ວຍຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແລະຫນຽວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.
ຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຫມຶກ
ການຮັກສາຄວາມຮັບຜິດຊອບຫມຶກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ໃຊ້ລະບົບປະສົມຫມຶກແບບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາມຶກຍັງຄົງຢູ່ໃນຄວາມຫນຽວທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບສີ.
ການສອບທຽບເຄື່ອງແບບປົກກະຕິ
ການສອບທຽບປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າຫນັງສືພິມຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບແລະດໍາເນີນງານຢູ່ໃນການປະຕິບັດງານສູງສຸດ. ນີ້ປະກອບມີການປັບປ່ຽນຄວາມກົດດັນໃຫ້ພິມ, rollers anilox, ແລະລະບົບຫມຶກໄປຫາການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບແຕ່ລະວຽກພິມ.
ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຝຶກອົບຮົມແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ
ການລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີການສຶກສາສາມາດກໍານົດບັນຫາແລະປັບຕົວໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິມ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
. 4. ສະຫຼຸບ
ໃນຂະນະທີ່ການພິມແບບ flexographic ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດຕິຜົນ, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປຍັງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ການກໍານົດສາເຫດຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຫມຶກທີ່ມີກິ່ນ, ການຂ້າຫມື່ນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫມຶກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍການປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ຕັ້ງຫນ້າ, ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການສ້ອມແຊມ, ແລະການຝຶກອົບຮົມແບບປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງການພິມ.
ການປະຕິບັດການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າການດໍາເນີນການພິມແບບ flexogicic ຂອງທ່ານຍັງມີປະສິດທິພາບ, ມີລາຄາຖືກ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ.