Флексографийн хэвлэх нийтлэг согогууд ба түүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ
Үзсэн: 0 Зохиогч: Мики Нийтлэх цаг: 2024-12-04 Гарал үүсэл: Хэнхао машин
лавлах
Агуулга
1. Флексографийн хэвлэх согогийн талаархи танилцуулга
2. Флексографийн хэвлэх нийтлэг согогууд
Бэх түрхэх
Буруу бүртгэл
Бэхийг унтраах
Ghosting хэвлэх
Бэхний жигд бус нягтрал
Plate Wear
3. Флексографийн хэвлэх согогоос хэрхэн зайлсхийх вэ
Зөв тохируулга ба засвар үйлчилгээ
Зөв материалыг сонгох
Бэхний чанарыг хянах
Машины тогтмол шалгалт тохируулга
Сургалт ба операторын мэдлэг
4. Дүгнэлт
1. Флексографийн хэвлэх согогийн тухай танилцуулга
Флексограф хэвлэх нь бэхийг субстрат руу шилжүүлдэг уян хатан хавтанг ашиглах явдал юм. Уг процесс нь өргөн хүрээний материал дээр хэвлэхэд өндөр үр дүнтэй боловч согог үүсгэдэг хэд хэдэн хүчин зүйл байдаг. Эдгээр нь машины тохиргоо, материалын асуудал, хүрээлэн буй орчны хүчин зүйл эсвэл операторын алдаанаас үүдэлтэй байж болно. Эдгээр согогийг эрт илрүүлж, арилгах нь зардлыг хэмнэж, зогсолтгүй ажиллахаас сэргийлж, эцсийн бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангах боломжтой.

2. Флексографийн хэвлэх нийтлэг согогууд
Бэх түрхэх
Нойтон бэх бүрэн хатаж амжаагүй байхад үрэгдэх эсвэл толбо үүсэх үед бэхний толбо үүсдэг. Энэ согог нь дамжлага хооронд бэх хатах хангалттай хугацаа байхгүй өндөр хурдны хэвлэх ажилд ихэвчлэн ажиглагддаг.
Шалтгаан:
Үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ:
Ялангуяа хэт ягаан туяа эсвэл усан суурьтай бэх хэрэглэх үед хатаах тохиргоог тохируулна уу.
Бэхний найрлага нь хэрэглэж буй субстраттай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Хангалттай хатаах хугацааг хангахын тулд зохих хатаах төхөөрөмжийг (жишээлбэл, хэт улаан туяаны эсвэл хэт ягаан туяаны хатаагч) ашиглана уу.
Буруу бүртгэл
Олон өнгийн хэвлэлтэнд ашигласан өнгөт ялтсуудыг зөв зэрэгцүүлээгүйгээс зураг эсвэл бичвэр зэрэгцээгүй үед буруу бүртгэл үүсдэг.
Шалтгаан:
Хэвлэх хавтанг буруу тохируулсан
Анилокс галзуу эсвэл хавтан цилиндртэй холбоотой асуудал
Хэвлэх машины механик элэгдэл эсвэл буруу тохируулга
Үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ:
Хэвлэх бүрийн өмнө хэвлэлтийг зөв тохируулсан эсэхийг шалгаарай.
Буруу байрлалаас сэргийлэхийн тулд бүх механик эд ангиудыг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийнэ.
Хүний алдааг багасгахын тулд автомат бүртгэлийн системийг ашигла.
Бэхийг унтраах
Шинээр хэвлэсэн бэх доорх хуудасны ар тал руу шилжиж, субстрат дээр хүсээгүй толбо, тэмдэг үүсэх үед бэх уналт үүсдэг.
Шалтгаан:
Үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ:
Бэх нь бусад гадаргуу дээр хүрэхээс өмнө сайтар хатах хүртэл хатаах процессыг оновчтой болго.
Бэх хатаахад илүү хугацаа өгөхийн тулд шаардлагатай бол хэвлэх хурдыг бууруулна уу.
Түргэн хатдаг, хэвлэж буй материалд тохирсон бэхийг сонго.
Ghosting хэвлэх
Хэвлэх явцад бэхний хангалттай хучилт дутмаг эсвэл даралтын улмаас субстрат дээр бүдэг, хүсээгүй зураг эсвэл текст гарч ирэхийг хий үзэгдэл гэж хэлдэг.
Шалтгаан:
Бэхний хамрах хүрээ хангалтгүй
Хэвлэх хавтан дээрх бага даралт
Өмнөх өнгөний хатаах хугацаа хангалтгүй
Үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ:
Бэхний зуурамтгай чанар, даралтын тохиргоог жигд түрхэхийн тулд тохируулна уу.
Хэвлэх хавтан дээрх бэхний хэмжээг хянаж, дутуу бэхлэхээс сэргийлнэ.
Цус алдалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өнгө хэрэглэх хооронд зөв хатаах циклийг хэрэгжүүл.
Бэхний жигд бус нягтрал
Бэхний жигд бус нягтрал нь хэвлэсэн хэсгийн бусад хэсэгтэй харьцуулахад хэт цайвар эсвэл хэт бараан мэт харагдах хэвлэмэл хэсгүүдэд хүргэдэг.
Шалтгаан:
Бэхний хуваарилалт муу эсвэл анилоксын булны буруу тохиргоо
Хавтангийн элэгдэл эсвэл гэмтэл
Тогтворгүй бэхний зуурамтгай чанар
Үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ:
Бэхний жигд тархалтыг хангахын тулд анилокс булыг тогтмол шалгаж, цэвэрлэ.
Бүр бүрхэхээ больсон хуучирсан хэвлэх хавтанг солих.
Бэхний зуурамтгай чанарыг тогтвортой байлгахын тулд бэхний удирдлагын зөв системийг ашигла.
Plate Wear
Цаг хугацаа өнгөрөх тусам хэвлэх хавтан элэгдэж, хэвлэх чанар мууддаг. Хавтангийн элэгдэл нь бүдгэрсэн хэвлэх эсвэл бэх дамжуулахгүй болоход хүргэдэг.
Шалтгаан:
Хавтан дээрх хэт их даралт
Муу цэвэрлэгээ эсвэл засвар үйлчилгээ хийх
Удаан хугацааны туршид хэвлэх өндөр хурд
Үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ:
Үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу хавтанг суурилуулж, засвар үйлчилгээ хийж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Хавтанг гажуудуулахгүйн тулд зохих даралтын тохиргоог ашиглана уу.
Гэмтэлд хүргэж болзошгүй бэх хуримтлагдахаас зайлсхийхийн тулд хавтанг тогтмол цэвэрлэ.
3. Флексографийн хэвлэх согогоос хэрхэн сэргийлэх вэ
Зөв тохируулга ба засвар үйлчилгээ
Согог гарахаас зайлсхийхийн тулд байнгын тохиргоо, засвар үйлчилгээ хийх нь чухал юм. Бүх механик эд ангиудыг жигдрүүлж, элэгдэл, эвдрэлгүй байх нь хэвлэх чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.
Зөв материалыг сонгох
Тохиромжтой субстрат ба бэхийг сонгох нь маш чухал юм. Өндөр чанартай, сайн зохицсон материалыг ашиглах нь бэхний цус алдалт, жигд бус бүрхэвч, муу наалдамхай зэрэг хэвлэх нийтлэг асуудлаас зайлсхийхэд тусалдаг.
Бэхний чанарыг хянах
Бэхний хамгийн оновчтой зуурамтгай чанар, тууштай байдлыг хадгалах нь чухал юм. Бэх нь зөв зуурамтгай чанар хэвээр үлдэж, өнгөний зөрчил байхгүй эсэхийг шалгахын тулд бэх холих, хянах автомат системийг ашигла.
Машины тогтмол шалгалт тохируулга
Тогтмол шалгалт тохируулга хийснээр пресс нь жигд байж, хамгийн дээд үзүүлэлтээрээ ажилладаг. Үүнд хэвлэх ажил бүрийн зөв тохиргоонд хэвлэх даралт, анилокс бул, бэхний системийг тохируулах багтана.
Сургалт ба операторын мэдлэг
Операторын сургалтад хөрөнгө оруулах нь согогоос урьдчилан сэргийлэх түлхүүр юм. Боловсролтой операторууд асуудлыг хурдан тодорхойлж, хэвлэх явцад тохируулга хийж, өндөр чанартай үр дүнг баталгаажуулдаг.
4. Дүгнэлт
Флексографик хэвлэх нь найдвартай бөгөөд үр дүнтэй үйл явц боловч нийтлэг согогууд гарч ирдэг. Бэх түрхэх, буруу бүртгүүлэх, бэхний жигд бус нягтрал зэрэг согогийн шалтгааныг олж тогтоох нь үйлдвэрлэлийн зогсолтыг багасгах, өндөр чанартай бүтээгдэхүүн гаргахад чухал ач холбогдолтой. Үйлдвэрлэгчид машиныг зөв тохируулах, материал сонгох, тогтмол шалгалт тохируулга хийх, операторын сургалт зэрэг идэвхтэй арга хэмжээ авснаар эдгээр согогуудын гаралтыг эрс бууруулж, хэвлэх ажлынхаа чанарыг сайжруулж чадна.
Эдгээр шилдэг туршлагыг нэгтгэх нь таны флексограф хэвлэх үйл ажиллагааг үр ашигтай, хэмнэлттэй байлгах, хамгийн чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тусална.