Перегляди: 0 Автор: Міккі Час публікації: 2024-12-04 Походження: Машина Генгао
1. Вступ до дефектів флексографічного друку
2. Поширені дефекти флексографічного друку
Чорнильне розмазування
Неправильна реєстрація
Висловлення чорнила
Друкувати привид
Нерівна щільність чорнила
Знос тарілки
3. Як уникнути дефектів флексографічного друку
Правильне налаштування та обслуговування
Вибір правильних матеріалів
Моніторинг якості чорнила
Звичайна калібрування машини
Навчання та знання оператора
4. Висновок
Флексографічний друк передбачає використання гнучких табличок, які переносять чорнило на підкладку. Хоча процес є високоефективним для друку на широкому спектрі матеріалів, є кілька факторів, які можуть призвести до дефектів. Вони можуть виникнути внаслідок налаштувань машин, матеріальних проблем, факторів навколишнього середовища або помилок оператора. Визначення та вирішення цих дефектів достроково може заощадити витрати, запобігти простою та забезпечити послідовність кінцевого продукту.
Момія чорнила виникає, коли мокрі чорнило відбиваються або розмазуються, перш ніж він повністю висушувався. Цей дефект часто спостерігається у високошвидкісних друкарських пробіжках, де чорнило не було достатньо часу, щоб сушити між проходами.
Причини:
Недостатній час висихання
Неправильна рецептура чорнила
Перевантаження друкованої таблички
Як цього запобігти:
Відрегулюйте параметри сушіння, особливо при використанні фарб ультрафіолетової або водної основи.
Переконайтесь, що формулювання чорнила сумісна з підкладками, що використовуються.
Використовуйте належні сушіння (наприклад, інфрачервоні або УФ -сушарки), щоб забезпечити достатній час висихання.
Неправильна реєстрація відбувається, коли різні кольорові таблички, що використовуються в багатоколірному друку, не вирівнюються належним чином, що призводить до зображень або тексту, що з’являється з вирівнювання.
Причини:
Неправильне налаштування друкарських табличок
Проблеми з циліндром з анілоксу або тарілкою
Механічний знос або нерівність друкарської преси
Як цього запобігти:
Переконайтесь, що преса належним чином калібрується перед кожним запуском друку.
Регулярно перевіряйте та підтримуйте всі механічні компоненти, щоб запобігти нерівності.
Використовуйте автоматичні системи реєстрації для мінімізації помилок людини.
Висловлення чорнила відбувається, коли свіжо друковані чорнильні передачі на задню частину аркуша внизу, що призводить до небажаних плям або позначок на підкладці.
Причини:
Недостатнє висихання або затвердіння чорнила
Високі швидкості друку без належного часу висихання
Неправильна рецептура чорнила
Як цього запобігти:
Оптимізуйте процес сушіння, щоб чорнило дозволило ретельно виліуватися, перш ніж вона торкнеться будь -якої іншої поверхні.
Зменшіть швидкість друку, якщо це необхідно, щоб забезпечити більше часу для висихання чорнила.
Виберіть чорнила, які швидко висувають і підходять для друкованих матеріалів.
Привид означає слабкі, небажані зображення або текст, що з’являються на підкладці через відсутність достатнього покриття чорнила або тиску під час друку.
Причини:
Неадекватне покриття чорнилом
Низький тиск на друкарську пластину
Недостатній час висихання для попередніх кольорів
Як цього запобігти:
Відрегулюйте налаштування в'язкості та тиску чорнила, щоб забезпечити навіть застосування чорнила.
Контролюйте кількість чорнила на друкарні, щоб запобігти недостатньому.
Реалізуйте належні цикли сушіння між кольоровими додатками для запобігання кровотечі.
Нерівна щільність чорнила призводить до патчів друку, які здаються занадто легкими або занадто темними порівняно з рештою друкованої області.
Причини:
Поганий розподіл чорнила або неправильні налаштування валика анілокса
Зношування тарілок або пошкодження
Непослідовна в'язкість чорнила
Як цього запобігти:
Регулярно перевіряйте та очистіть анілокс -валики, щоб забезпечити послідовний розподіл чорнила.
Замініть зношені друкарські таблички, які більше не забезпечують навіть покриття.
Використовуйте належні системи управління чорнилом для підтримки послідовної в'язкості чорнила.
З часом друкарські таблички можуть носитись, що призводить до зниження якості друку. Знос тарілки може призвести до розмитого відбитків або непослідовного перенесення чорнила.
Причини:
Надмірний тиск на пластину
Погана практика очищення або обслуговування
Високі швидкості друку протягом тривалих періодів
Як цього запобігти:
Переконайтесь, що таблички встановлюються та підтримуються відповідно до керівних принципів виробника.
Використовуйте відповідні налаштування тиску, щоб уникнути спотворення пластини.
Регулярно очистіть пластини, щоб уникнути накопичення чорнила, що може призвести до пошкодження.
Рутинні перевірки налаштування та технічного обслуговування мають важливе значення для уникнення дефектів. Забезпечення вирівнювання всіх механічних компонентів, і що немає зносу чи несправності, допомагає підтримувати постійну якість друку.
Вибір сумісних субстратів та чорнила має вирішальне значення. Використання високоякісних, добре підібраних матеріалів допомагає уникнути багатьох поширених проблем друку, таких як чорнильна кровотеча, нерівне покриття та погана адгезія.
Підтримка оптимальної в'язкості та послідовності чорнила є критичним. Використовуйте автоматизовані системи змішування та моніторингу чорнила, щоб переконатися, що чорнило залишається в потрібній в'язкості і не існує невідповідностей кольорів.
Регулярна калібрування гарантує, що преса залишається вирівняною та працює на своїх пікових показниках. Сюди входить коригування тиску друку, валики з анілоксу та системи чорнила до правильних налаштувань для кожної роботи з друком.
Інвестування в навчання оператора є ключовим для запобігання дефектам. Основні оператори можуть швидко визначити проблеми та вносити корективи під час процесу друку, забезпечуючи високоякісні результати.
Хоча флексографічний друк є надійним та ефективним процесом, загальні дефекти все ще можуть виникати. Визначення причин дефектів, таких як мазання чорнила, неправильна реєстрація та нерівна щільність чорнила, є важливим для мінімізації простоїв виробництва та забезпечення високоякісного випуску. Вживаючи проактивні заходи, включаючи належне налаштування машин, вибір матеріалів, регулярне калібрування та навчання оператора, виробники можуть значно зменшити виникнення цих дефектів та підвищити загальну якість своїх друкованих пробіжок.
Включення цих найкращих практик допоможе забезпечити, щоб ваші флексографічні друкарні залишалися ефективними, економічно вигідними та виробляють продукти найвищої якості.
